CN217141240U - 硅片检测分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅片检测分选设备，包括依次设置的第一双层支架(1)、升降机(2)和第二双层支架(3)，第一双层支架(1)和第二双层支架(3)的每层支架上均设有输送带以及控制输送带运转的输送电机，第一双层支架(1)和第二双层支架(3)的上方均设有检测摄像器(4)，升降机(2)包括固定座(21)，固定座(21)上设有升降液压缸(22)，升降液压缸(22)的活塞杆上设有升降架(23)，升降架(23)上设有传送带、控制传送带运转的传送电机和翻转组件(24)。本实用新型具有减少检测器的工作量，提高硅片的分选精度的特点。

Description

硅片检测分选设备

技术领域

本实用新型涉及一种分选设备，特别是一种硅片检测分选设备。

背景技术

太阳能电池用硅片在生产完成后，需要对太阳能电池用硅片进行外观检测，避免影响后续太阳能电池用硅片使用时的使用寿命和转化效率。而由于太阳能电池用硅片的厚度很薄，在制备过程中，很容易造成硅片表面的破损，而一些细微裂缝难以用肉眼直接观测得到，一般需要采用专门的摄像头对太阳能电池用硅片的外观进行拍摄、分析。在检测完成后，需要将合格的硅片和不合格的硅片分开存放，以便后续的回收处理。目前对于硅片的检测分选，需要检测全部硅片的正反面，对于检测器而言工作量大，而且分类时一般仅仅将合格或者不合格的硅片进行分类，而无法确认分类出的硅片是正面缺陷还是反面缺陷，导致后续硅片的回收处理方案比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种硅片检测分选设备。本实用新型具有减少检测器的工作量，提高硅片的分选精度的特点。

本实用新型的技术方案：硅片检测分选设备，包括依次设置的第一双层支架、升降机和第二双层支架，第一双层支架和第二双层支架的每层支架上均设有输送带以及控制输送带运转的输送电机，第一双层支架和第二双层支架的上方均设有检测摄像器，升降机包括固定座，固定座上设有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆上设有升降架，升降架上设有传送带、控制传送带运转的传送电机和翻转组件。

前述的硅片检测分选设备中，所述翻转组件包括相互配合工作的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架上均设有与传送带的输送方向垂直的旋转轴，旋转轴的一端设有转动电机，旋转轴上设有若干推动气缸，推动气缸的活塞杆上设有吸盘。

前述的硅片检测分选设备中，所述第一双层支架和第二双层支架的两侧均设有接收小车。

前述的硅片检测分选设备中，所述接收小车的接收面为开口状，接收小车的内部设有上下分布的两道与接收小车转动连接的驱动轴，其中一个驱动轴经驱动电机驱动，两道驱动轴之间设有卷绕在驱动轴两端的环形的升降链条，两个升降链条的同侧对应设有置物架，所述置物架随着升降链条的移动而移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本实用新型通过第一双层支架的上层的输送带和对应的检测摄像器来检测硅片的正面，若检测出硅片的正面存在缺陷，则将正面不合格的产品通过升降机转移到第一双层支架的下层的输送带排出；若检测出硅片的正面不存在缺陷，则通过升降机和翻转组件将翻转后的硅片转移到第二双层支架上，通过检测摄像器检测硅片的反面，若检测处硅片的反面存在缺陷，则将反面不合格的产品通过升降机转移到第二双层支架的下层的输送带排出，否者，正常从第二双层支架的上层的输送带排出，分类更加精细，便于后续的回收处理。其中第一双层支架处的检测摄像器仅仅拍摄硅片的正面，而第二双层支架处的检测摄像器仅仅拍摄经过筛选后的硅片的反面，减少第二双层支架处的检测摄像器的工作量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是翻转组件的结构示意图；

图3是升降链条和置物板的连接结构示意图。

附图中的标记为：1、第一双层支架；2、升降机；21、固定座；22、升降液压缸；23、升降架；24、翻转组件；25、第一支撑架；26、第二支撑架；261、旋转轴；262、转动电机；27、推动气缸；28、吸盘；3、第二双层支架；4、检测摄像器；5、接收小车；51、驱动轴；52、驱动电机；53、升降链条；54、置物架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：

如图1-图3所示，硅片检测分选设备，包括依次设置的第一双层支架1、升降机2和第二双层支架3，第一双层支架1和第二双层支架3的每层支架上均设有输送带以及控制输送带运转的输送电机，通过输送电机的正反转，可以控制输送带的输送方向。第一双层支架1和第二双层支架3的上方均设有检测摄像器4，升降机2包括固定座21，固定座21上设有升降液压缸22，升降液压缸22的活塞杆上设有升降架23，升降架23上设有传送带、控制传送带运转的传送电机和翻转组件24。

所述翻转组件24包括相互配合工作的第一支撑架25和第二支撑架26，第一支撑架25和第二支撑架26上均设有与传送带的输送方向垂直的旋转轴261，旋转轴261的一端设有转动电机262，旋转轴261上设有若干推动气缸27，推动气缸27的活塞杆上设有吸盘28。吸盘28采用现有技术中可以实现自动吸附和放下硅片的吸盘28。

所述第一双层支架1和第二双层支架3的两侧均设有接收小车5。

所述接收小车5的接收面为开口状，接收小车5的内部设有上下分布的两道与接收小车5转动连接的驱动轴51，其中一个驱动轴51经驱动电机52驱动，两道驱动轴51之间设有卷绕在驱动轴51两端的环形的升降链条53，两个升降链条53的同侧对应设有置物架54，所述置物架54随着升降链条53的移动而移动。

工作原理：检测前，将升降架23调整至与第一双层支架1和第二双层支架3的上层支架相对应；检测时，将制备完成需要检测的硅片正面朝上置于第一双层支架1的上层支架，并输送至检测摄像器4处检测硅片的正面，检测后输送到升降架23上，若检测出硅片的正面存在瑕疵，则通过升降液压缸22将升降架23下移至与第一双层支架1的下层支架相对应，经传送带输送至第一双层支架1的下层支架，然后经输送带输送到接收小车5处；若检测出硅片的正面合格，则第一支撑架25的吸盘28在转动电机262和推动气缸27配合下，吸附硅片的正面，然后在转动电机262的作用下，将硅片转动至第二支撑架26一侧，第二支撑架26的吸盘28在转动电机262和推动气缸27配合下，吸附硅片的反面，然后在转动电机262的作用下，将硅片翻转至反面朝上并经第二双层支架3输送，然后经第二双层支架3处的检测摄像器4检测硅片的反面；若检测出硅片的反面存在瑕疵，则第二双层支架3将硅片反向输送到升降架23上，通过升降液压缸22将升降架23下移至与第二双层支架3的下层支架相对应，然后经传送带输送到第二双层支架3的下层支架，再经输送带输送到接收小车5处；若检测出硅片的反面合格，则经第二双层支架3的上层的输送带排出。

接收小车5在接收不合格的硅片时，通过驱动电机52带动驱动轴51转动，从而带动升降链条53移动，带动空的置物架54移动至与第一双层支架1或者第二双层支架3的下层位置相对应，从而更好地接收硅片，避免硅片发生碰撞损坏。

本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。

Claims (4)

1.硅片检测分选设备，其特征在于：包括依次设置的第一双层支架(1)、升降机(2)和第二双层支架(3)，第一双层支架(1)和第二双层支架(3)的每层支架上均设有输送带以及控制输送带运转的输送电机，第一双层支架(1)和第二双层支架(3)的上方均设有检测摄像器(4)，升降机(2)包括固定座(21)，固定座(21)上设有升降液压缸(22)，升降液压缸(22)的活塞杆上设有升降架(23)，升降架(23)上设有传送带、控制传送带运转的传送电机和翻转组件(24)。

2.根据权利要求1所述的硅片检测分选设备，其特征在于：所述翻转组件(24)包括相互配合工作的第一支撑架(25)和第二支撑架(26)，第一支撑架(25)和第二支撑架(26)上均设有与传送带的输送方向垂直的旋转轴(261)，旋转轴(261)的一端设有转动电机(262)，旋转轴(261)上设有若干推动气缸(27)，推动气缸(27)的活塞杆上设有吸盘(28)。

3.根据权利要求1所述的硅片检测分选设备，其特征在于：所述第一双层支架(1)和第二双层支架(3)的两侧均设有接收小车(5)。

4.根据权利要求3所述的硅片检测分选设备，其特征在于：所述接收小车(5)的接收面为开口状，接收小车(5)的内部设有上下分布的两道与接收小车(5)转动连接的驱动轴(51)，其中一个驱动轴(51)经驱动电机(52)驱动，两道驱动轴(51)之间设有卷绕在驱动轴(51)两端的环形的升降链条(53)，两个升降链条(53)的同侧对应设有置物架(54)，所述置物架(54)随着升降链条(53)的移动而移动。

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