CN218567391U - 一种应用于化工原料批量检测的检测装置 - Google Patents

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孙亚明
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Abstract

本实用新型适用于化工检测技术领域,提供了一种应用于化工原料批量检测的检测装置,包括基座、支撑座、轮转电机、检测盘和滑板,所述基座的上表面固定安装有支撑座,且基座的上表面安装有轮转电机,所述轮转电机的输出轴上端固定连接有检测盘,所述滑架一侧的基座上表面固定安装有出料电机,所述出料电机的输出轴固定连接有转筒,且转筒的外表面连接有传送带的一端。该应用于化工原料批量检测的检测装置,通过检测盘转动带动放置在承托板上的化工原料样本器皿轮流移动至光谱检测仪的下方接受检测的方式,缩短了检测产线的占地空间的同时,也使得工人无需等待检测完成就能进行待检测的样本的上料,提升了工作效率。

Description

一种应用于化工原料批量检测的检测装置
技术领域
本实用新型属于化工检测技术领域,尤其涉及一种应用于化工原料批量检测的检测装置。
背景技术
化工原料中的成分通常采用光谱仪进行检测,通过将盛有化工原料的器皿轮流放置在光谱检测器的下方实现不间断的检测,但是在实际检测过程中发现,流水线传送式的原料输送检测方式虽然效率高,但是在其所占低面积较大,且在检测时需要手动进行下料以保证在下一个样本检测完成前出料工位上的样本被取下,这样的方式不仅不利于提升检测的效率,同时一旦工作人员没有来得及将化工原料样本器皿取下很容易造成两个化工原料样本器皿堆叠造成样本倾覆,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种应用于化工原料批量检测的检测装置,旨在解决大的下料方式不利于提升效率和存在一定安全隐患的问题。
本实用新型是这样实现的,一种应用于化工原料批量检测的检测装置,包括基座、支撑座、轮转电机、检测盘和滑板,所述基座的上表面固定安装有支撑座,且基座的上表面安装有轮转电机,所述轮转电机的输出轴上端固定连接有检测盘,所述检测盘的侧表面内部安装有滑动的滑板,所述滑板的一侧外表面固定安装有夹紧橡胶杆,所述检测盘的内侧表面连接有转动的承托板,且承托板的下表面与检测盘相贴合,所述基座的一侧固定连接有光谱检测仪的下端,且光谱检测仪的上端位于检测盘的上方,所述基座的上表面固定安装有下料电机,所述下料电机的输出端连接有下料板,且下料板的一端连接有转动的平衡板,所述下料板安装有平衡板的一端安装有平衡电机,所述平衡板一侧的基座上表面固定安装有滑架,且滑架的上表面嵌入式安装有滚珠,并且滑架的上表面为向下的斜面设计,所述滑架一侧的基座上表面固定安装有出料电机,所述出料电机的输出轴固定连接有转筒,且转筒的外表面连接有传送带的一端。
优选的,所述支撑座的侧表面贯穿检测盘的侧表面,且支撑座与检测盘为滑动连接。
采用上述技术方案,使得支撑座能够通过与检测盘的滑动支撑检测盘的稳定转动。
优选的,所述滑板与检测盘为滑动连接,且滑板与检测盘之间连接有弹簧。
采用上述技术方案,使得滑板可以在弹簧的支撑下带动夹紧橡胶杆伸出检测盘内侧表面。
优选的,所述夹紧橡胶杆的一端贯穿检测盘的侧表面,且夹紧橡胶杆均匀分布在滑板的上端侧表面。
采用上述技术方案,使得夹紧橡胶杆可以对样本器皿进行稳定夹持。
优选的,所述滑板的下端贯穿检测盘的下表面固定连接有解锁杆,且相邻的解锁杆相向的一端为直角梯形设计,并且解锁杆直角梯形一端的斜面为斜向上设置。
采用上述技术方案,使得下料板挤压解锁杆的斜面时能够使得解锁杆向两侧滑动。
优选的,所述平衡电机的输出轴与平衡板的转轴固定连接,且平衡板的上下表面均突出下料板的外表面。
采用上述技术方案,使得平衡电机能够带动平衡板转动使其始终保持与地面的平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种应用于化工原料批量检测的检测装置:
1.通过检测盘转动带动放置在承托板上的化工原料样本器皿轮流移动至光谱检测仪的下方接受检测的方式,缩短了检测产线的占地空间的同时,也使得工人无需等待检测完成就能进行待检测的样本的上料,提升了工作效率;
2.通过下料板的转动和平衡板相对下料板的转动实现对检测盘上检测完成的化工原料样本器皿的下料和转运,使得检测完成后的样本能够在滑架的导向下落在传送带的上表面被传送至下一道工序,避免了原料倾倒导致的安全隐患;
3.通过在检测盘侧表面内部安装滑板的方式,使得滑板能够通过夹紧橡胶杆对化工原料样本器皿进行限位,防止化工原料样本器皿在检测盘转动过程中产生移动造成侧翻,同时通过下料板翻转对解锁杆的挤压实现对夹紧橡胶杆夹持化工原料样本器皿状态的解除。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的整体正剖视结构示意图;
图4为本实用新型的整体侧剖视结构示意图。
图中:1-基座、2-支撑座、3-轮转电机、4-检测盘、5-滑板、6-夹紧橡胶杆、7-解锁杆、8-承托板、9-光谱检测仪、10-下料电机、11-下料板、12-平衡板、13-平衡电机、14-滑架、15-出料电机、16-转筒、17-传送带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种应用于化工原料批量检测的检测装置技术方案:包括基座1、支撑座2、轮转电机3、检测盘4、滑板5、夹紧橡胶杆6、解锁杆7、承托板8、光谱检测仪9、下料电机10、下料板11、平衡板12、平衡电机13、滑架14、出料电机15、转筒16和传送带17;
在本实施方式中,基座1的上表面固定安装有支撑座2,且基座1的上表面安装有轮转电机3,轮转电机3的输出轴上端固定连接有检测盘4;
进一步的,支撑座2的侧表面贯穿检测盘4的侧表面,且支撑座2与检测盘4为滑动连接,利用支撑座2与检测盘4的滑动支撑检测盘4顺利转动;
在本实施方式中,检测盘4的侧表面内部安装有滑动的滑板5,滑板5的一侧外表面固定安装有夹紧橡胶杆6,检测盘4的内侧表面连接有转动的承托板8,且承托板8的下表面与检测盘4相贴合,基座1的一侧固定连接有光谱检测仪9的下端,且光谱检测仪9的上端位于检测盘4的上方;
进一步的,滑板5与检测盘4为滑动连接,且滑板5与检测盘4之间连接有弹簧,夹紧橡胶杆6的一端贯穿检测盘4的侧表面,且夹紧橡胶杆6均匀分布在滑板5的上端侧表面,滑板5的下端贯穿检测盘4的下表面固定连接有解锁杆7,且相邻的解锁杆7相向的一端为直角梯形设计,并且解锁杆7直角梯形一端的斜面为斜向上设置,利用夹紧橡胶杆6对原料样本器皿进行限位防止倾倒,利用下料板11上滑挤压解锁杆7的方式解除夹紧橡胶杆6对原料样本器皿的限位;
在本实施方式中,基座1的上表面固定安装有下料电机10,下料电机10的输出端连接有下料板11,且下料板11的一端连接有转动的平衡板12,下料板11安装有平衡板12的一端安装有平衡电机13,平衡板12一侧的基座1上表面固定安装有滑架14,且滑架14的上表面嵌入式安装有滚珠,并且滑架14的上表面为向下的斜面设计,滑架14一侧的基座1上表面固定安装有出料电机15,出料电机15的输出轴固定连接有转筒16,且转筒16的外表面连接有传送带17的一端;
进一步的,平衡电机13的输出轴与平衡板12的转轴固定连接,且平衡板12的上下表面均突出下料板11的外表面,利用平衡板12相对下料板11的转动实现原料样本器皿的始终平衡,保证原料样本器皿在下料板11转动过程中不会倾倒。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先拨开夹紧橡胶杆6并将样本器皿放置在承托板8的上表面,夹紧橡胶杆6将样本器皿夹紧,此时承托板8在检测盘4的支撑下无法向下转动保持稳定的支撑,然后基座1上表面的轮转电机3带动检测盘4在支撑座2的支撑下稳定转动,直至样本器皿转动至光谱检测仪9的下方接受检测,而工作人员可以在检测盘4转动过程中向空的承托板8上放置待检测的样本器皿,检测完成后的样本器皿转动至下料板11处时,此时下料电机10启动带动下料板11和平衡板12,同时平衡电机13带动平衡板12相对下料板11转动,下料板11与解锁杆7斜面接触,使得解锁杆7受压滑动带动滑板5滑动,滑板5带动夹紧橡胶杆6缩回检测盘4解除对样本器皿的夹持,然后下料板11挤压承托板8使得承托板8向上翻转,同时平衡板12呈水平状态与样本器皿下表面相贴合,此时平衡电机13启动带动平衡板12转动,使得下料板11在向上翻转的过程中平衡板12始终能够保持水平的状态,使得样本器皿不会在下料板11的转动下倾倒,直至样本器皿翻转至滑架14处,样本器皿的下表面与滑架14的上表面接触被带离滑架14,并在滑架14上表面的滚珠导向下向下滑动落在传送带17一端,出料电机15通过转筒16带动传送带17移动将样本器皿输送至下一道工序,完成对样本器皿的自动下料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于化工原料批量检测的检测装置,包括基座(1)、支撑座(2)、轮转电机(3)、检测盘(4)和滑板(5),其特征在于:所述基座(1)的上表面固定安装有支撑座(2),且基座(1)的上表面安装有轮转电机(3),所述轮转电机(3)的输出轴上端固定连接有检测盘(4),所述检测盘(4)的侧表面内部安装有滑动的滑板(5),所述滑板(5)的一侧外表面固定安装有夹紧橡胶杆(6),所述检测盘(4)的内侧表面连接有转动的承托板(8),且承托板(8)的下表面与检测盘(4)相贴合,所述基座(1)的一侧固定连接有光谱检测仪(9)的下端,且光谱检测仪(9)的上端位于检测盘(4)的上方,所述基座(1)的上表面固定安装有下料电机(10),所述下料电机(10)的输出端连接有下料板(11),且下料板(11)的一端连接有转动的平衡板(12),所述下料板(11)安装有平衡板(12)的一端安装有平衡电机(13),所述平衡板(12)一侧的基座(1)上表面固定安装有滑架(14),且滑架(14)的上表面嵌入式安装有滚珠,并且滑架(14)的上表面为向下的斜面设计,所述滑架(14)一侧的基座(1)上表面固定安装有出料电机(15),所述出料电机(15)的输出轴固定连接有转筒(16),且转筒(16)的外表面连接有传送带(17)的一端。
2.如权利要求1所述的一种应用于化工原料批量检测的检测装置,其特征在于:所述支撑座(2)的侧表面贯穿检测盘(4)的侧表面,且支撑座(2)与检测盘(4)为滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种应用于化工原料批量检测的检测装置,其特征在于:所述滑板(5)与检测盘(4)为滑动连接,且滑板(5)与检测盘(4)之间连接有弹簧。
4.如权利要求1所述的一种应用于化工原料批量检测的检测装置,其特征在于:所述夹紧橡胶杆(6)的一端贯穿检测盘(4)的侧表面,且夹紧橡胶杆(6)均匀分布在滑板(5)的上端侧表面。
5.如权利要求1所述的一种应用于化工原料批量检测的检测装置,其特征在于:所述滑板(5)的下端贯穿检测盘(4)的下表面固定连接有解锁杆(7),且相邻的解锁杆(7)相向的一端为直角梯形设计,并且解锁杆(7)直角梯形一端的斜面为斜向上设置。
6.如权利要求1所述的一种应用于化工原料批量检测的检测装置,其特征在于:所述平衡电机(13)的输出轴与平衡板(12)的转轴固定连接,且平衡板(12)的上下表面均突出下料板(11)的外表面。
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