CN219985812U - 一种暖气片调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暖气片调直机，属于调直机技术领域，一种暖气片调直机，包括工作台，所述工作台上表面转动连接有主动调直轮，且主动调直轮横向等距设置有多个，所述主动调直轮一侧设置有U形槽钢，所述U形槽钢内侧转动连接有从动调直轮，且从动调直轮横向等距设置有多个，所述U形槽钢远离主动调直轮的一侧固定连接有立板，且立板与U形槽钢之间对称安装有气缸，所述U形槽钢底部对称一体成型有导向块，所述工作台上表面与导向块对应处开设有导槽，它通过多个主动调直轮与从动调直轮的轴线均位于同一水平面上，因此在对不同直径的暖气片夹持的过程中，能够保证主动调直轮与从动调直轮均与暖气片相抵接，操作十分的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖气片生产技术领域，更具体地说，涉及一种暖气片调直机。
背景技术
暖气片生产调直装置是在暖气片在生产过程中根据使用需求对暖气片进行调直组合的一种设备，暖气片是一种采暖为主的采暖设备，主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用，以前多使用铸铁暖气片，现在已经发展出了更多材质的暖气片。
现有的数控调直机在工作时，需要反复的调整，操作十分的不方便，使物料发生晃动，容易导致调直失败，增加了成本；常规加工工艺是使用液压机，调试麻烦，钣金零件加工受限大，增加加工工序，单独在做一套模具成本会大大提高因此，所以我们提出了一种暖气片调直机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种暖气片调直机，它通过多个主动调直轮与从动调直轮的轴线均位于同一水平面上，因此在对不同直径的暖气片夹持的过程中，能够保证主动调直轮与从动调直轮均与暖气片相抵接，操作十分的方便。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种暖气片调直机，包括工作台；
所述工作台上表面转动连接有主动调直轮，且主动调直轮横向等距设置有多个；
所述主动调直轮一侧设置有U形槽钢，所述U形槽钢内侧转动连接有从动调直轮，且从动调直轮横向等距设置有多个，所述U形槽钢远离主动调直轮的一侧固定连接有立板，且立板与U形槽钢之间对称安装有气缸；
所述U形槽钢底部对称一体成型有导向块，所述工作台上表面与导向块对应处开设有导槽，且导向块与导槽构成嵌入式结构。
进一步的，所述U形槽钢与立板相互对应的一侧表面均纵向对称固定连接有耳板，且耳板之间横向对称焊接有连接柱。
进一步的，所述气缸两端均安装有连接耳，且连接耳与连接柱转动连接；
所述连接耳与连接柱结合处安装有轴承，且所述轴承与连接柱过盈连接。
进一步的，所述工作台底部固定连接有防护壳，所述防护壳内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端贯穿防护壳，且驱动轴的贯穿端设置有凸键。
进一步的，所述防护壳内侧设置有第二螺旋伞齿轮，且第二螺旋伞齿轮与主动调直轮传动连接。
进一步的，所述驱动轴外壁处安装有第一螺旋伞齿轮，且第一螺旋伞齿轮与第二螺旋伞齿轮相啮合。
进一步的，所述立板远离U形槽钢的表面处焊接有肋板，且肋板等距设置有多个。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，通过立板对气缸进行支撑，然后通过气缸的活动端伸长，从而使U形槽钢底部设置的导向块配合导槽滑动，使U形槽钢向主动调直轮处靠近，由于多个主动调直轮与从动调直轮的轴线均位于同一水平面上，因此在对不同直径的暖气片夹持的过程中，能够保证主动调直轮与从动调直轮均与暖气片相抵接，操作十分的方便。
(2)本方案，通过驱动轴利用联轴器与电机相连，利用电机带动驱动轴转动，从而使第一螺旋伞齿轮带动第二螺旋伞齿轮转动使主动调直轮转动，传动平稳平顺，可提高暖气片调直的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角下的结构示意图；
图3为本实用新型的A部分放大示意图；
图4为本实用新型的工作台底部结构示意图；
图5为本实用新型的防护壳内侧剖视结构示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、主动调直轮；3、U形槽钢；4、从动调直轮；5、立板；6、气缸；7、耳板；8、连接柱；9、连接耳；10、肋板；11、导向块；12、导槽；13、防护壳；14、驱动轴；15、第一螺旋伞齿轮；16、第二螺旋伞齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，一种暖气片调直机，包括工作台1；
工作台1上表面转动连接有主动调直轮2，且主动调直轮2横向等距设置有多个；
主动调直轮2一侧设置有U形槽钢3，U形槽钢3内侧转动连接有从动调直轮4，且从动调直轮4横向等距设置有多个，U形槽钢3远离主动调直轮2的一侧固定连接有立板5，且立板5与U形槽钢3之间对称安装有气缸6；
U形槽钢3底部对称一体成型有导向块11，工作台1上表面与导向块11对应处开设有导槽12，且导向块11与导槽12构成嵌入式结构；
需要说明的是，通过气缸6外接气动控制设备，利用气动控制设备控制气缸6活动端的伸缩；
通过立板5对气缸6进行支撑，然后通过气缸6的活动端伸长，从而使U形槽钢3底部设置的导向块11配合导槽12滑动，使U形槽钢3向主动调直轮2处靠近，由于多个主动调直轮2与从动调直轮4的轴线均位于同一水平面上，因此在对不同直径的暖气片夹持的过程中，能够保证主动调直轮2与从动调直轮4均与暖气片相抵接，操作十分的方便。
参阅图2、图3，U形槽钢3与立板5相互对应的一侧表面均纵向对称固定连接有耳板7，且耳板7之间横向对称焊接有连接柱8，气缸6两端均安装有连接耳9，且连接耳9与连接柱8转动连接，连接耳9与连接柱8结合处安装有轴承，且轴承与连接柱8过盈连接；
需要说明的是，在气缸6推动U形槽钢3移动的过程中，通过气缸6两端设置的耳板7配合连接柱8转动，从而对气缸6的角度进行调节，保证U形槽钢3正常的推进。
参阅图4、图5，工作台1底部固定连接有防护壳13，防护壳13内侧转动连接有驱动轴14，驱动轴14一端贯穿防护壳13，且驱动轴14的贯穿端设置有凸键，防护壳13内侧设置有第二螺旋伞齿轮16，且第二螺旋伞齿轮16与主动调直轮2传动连接，驱动轴14外壁处安装有第一螺旋伞齿轮15，且第一螺旋伞齿轮15与第二螺旋伞齿轮16相啮合；
需要说明的是，通过驱动轴14利用联轴器与电机相连，利用电机带动驱动轴14转动，从而使第一螺旋伞齿轮15带动第二螺旋伞齿轮16转动使主动调直轮2转动，传动平稳平顺，可提高暖气片调直的效果。
参阅图2，立板5远离U形槽钢3的表面处焊接有肋板10，且肋板10等距设置有多个；
需要说明的是，通过设置肋板10，可提高立板5底端与工作台1结合处的结构强度，从而保证立板5对气缸6的支撑稳定性。
在使用时：通过气缸6外接气动控制设备，利用气动控制设备控制气缸6活动端的伸缩；
通过立板5对气缸6进行支撑，然后通过气缸6的活动端伸长，从而使U形槽钢3底部设置的导向块11配合导槽12滑动，使U形槽钢3向主动调直轮2处靠近，由于多个主动调直轮2与从动调直轮4的轴线均位于同一水平面上，因此在对不同直径的暖气片夹持的过程中，能够保证主动调直轮2与从动调直轮4均与暖气片相抵接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种暖气片调直机，其特征在于：包括工作台(1)；
所述工作台(1)上表面转动连接有主动调直轮(2)，且主动调直轮(2)横向等距设置有多个；
所述主动调直轮(2)一侧设置有U形槽钢(3)，所述U形槽钢(3)内侧转动连接有从动调直轮(4)，且从动调直轮(4)横向等距设置有多个，所述U形槽钢(3)远离主动调直轮(2)的一侧固定连接有立板(5)，且立板(5)与U形槽钢(3)之间对称安装有气缸(6)；
所述U形槽钢(3)底部对称一体成型有导向块(11)，所述工作台(1)上表面与导向块(11)对应处开设有导槽(12)，且导向块(11)与导槽(12)构成嵌入式结构。
2.根据权利要求1所述的一种暖气片调直机，其特征在于：所述U形槽钢(3)与立板(5)相互对应的一侧表面均纵向对称固定连接有耳板(7)，且耳板(7)之间横向对称焊接有连接柱(8)。
3.根据权利要求2所述的一种暖气片调直机，其特征在于：所述气缸(6)两端均安装有连接耳(9)，且连接耳(9)与连接柱(8)转动连接；
所述连接耳(9)与连接柱(8)结合处安装有轴承，且所述轴承与连接柱(8)过盈连接。
4.根据权利要求1所述的一种暖气片调直机，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有防护壳(13)，所述防护壳(13)内侧转动连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)一端贯穿防护壳(13)，且驱动轴(14)的贯穿端设置有凸键。
5.根据权利要求4所述的一种暖气片调直机，其特征在于：所述防护壳(13)内侧设置有第二螺旋伞齿轮(16)，且第二螺旋伞齿轮(16)与主动调直轮(2)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种暖气片调直机，其特征在于：所述驱动轴(14)外壁处安装有第一螺旋伞齿轮(15)，且第一螺旋伞齿轮(15)与第二螺旋伞齿轮(16)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种暖气片调直机，其特征在于：所述立板(5)远离U形槽钢(3)的表面处焊接有肋板(10)，且肋板(10)等距设置有多个。
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