CN211727068U - 一种不等边u型铝折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不等边U型铝折弯设备，包括底板、加工件，底板顶面中心设有底座，底座顶面设有弧形板，位于底座两端面在底板顶面横向设有一对滑轨，每根滑轨外端均设有滑块，每块滑块顶面均通过第一伸缩缸与支撑板活动连接，每块支撑板顶面均通过一对第三伸缩缸与固定板底面铰接，弧形板正上方纵向设有横板，底板前后端面设有一对竖板，横板前后两端分别与对应的竖板顶端固接，横板底面通过第二伸缩缸与冲轮支架顶面固接，冲轮支架内安装有滚边轮。本实用新型结构简单操作步骤方便，可根据加工件加工过程中的截面尺寸进行折弯，适用于不同角度折弯需求，提高了折弯的精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种不等边U型铝折弯设备。
背景技术
随着工业技术的发展，铝型材应用越来越广泛。因为铝的延展性防腐性好，异形铝型材拉弯构件在非标设备的制造领域应用得到了快速发展。例如拱形窗框就是通过模具压弯或者拉弯实现。对于封闭截面的铝型材压弯或者拉弯模具很容易保证加工过程中的截面尺寸不变化或者少变化。
比如圆管拉弯，最原始的就是灌满沙子压实后两端封口，再成型，会保证各个部位圆度。再后期是用两半各有一个半圆形的模具夹持工件，外力旋转或者挤压达到我们要求的形状。但是对于截面开口且不规则的铝型材难度就增加不少。不等边U型铝要拉弯成图示形状就很困难，尤其是精度要求较高时就很难实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不等边U型铝折弯设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不等边U型铝折弯设备，包括底板、加工件，所述底板为水平横向放置的矩形板，所述加工件为槽口朝上的长条矩形槽钢状，所述底板顶面中心设有底座，所述底座顶面设有弧形板，所述弧形板顶面横向凹陷有弧形卡槽，所述加工件底面中部卡设在弧形卡槽内，位于底座两端面在所述底板顶面横向设有一对滑轨，每根所述滑轨外端均设有滑块，每块所述滑块底面均横向凹陷有T形滑槽，每根所述滑轨均滑动卡设在对应的T形滑槽内，每块所述滑块顶面均通过第一伸缩缸与支撑板活动连接，每块所述支撑板顶面均通过一对第三伸缩缸与固定板底面铰接，且所述加工件两端分别卡设在对应的固定板的槽口内；所述弧形板正上方纵向设有横板，所述底板前后端面设有一对竖板，所述横板前后两端分别与对应的竖板顶端固接，所述横板底面通过第二伸缩缸与冲轮支架顶面固接，所述冲轮支架内安装有滚边轮，所述冲轮支架的槽口内通过销轴与滚边轮铰接，所述滚边轮上套设有折弯轮，且所述折弯轮底端位于加工件中部的槽口内。
优选地，所述底座两端面中心均横向设有伸缩连杆，每根所述伸缩连杆的外端均与对应一侧的滑块里侧面固接，且每根所述伸缩连杆上均套设有支撑弹簧。
优选地，每块所述滑块顶面均设有第一底座，每座所述第一底座顶面均安装有伸缩端朝上的第一伸缩缸，每个所述第一伸缩缸的伸缩杆端部均设有第一连块，每块所述第一连块顶面均设有支撑板。
优选地，每块所述支撑板顶面内侧均设有一对第一单耳座，每块所述固定板底面内侧均设有一对第一双耳座，每座所述第一双耳座均通过销轴与对应的第一单耳座铰接；每块所述支撑板顶面外侧均设有一对第二单耳座，每座所述第二单耳座均通过销轴与对应的第三伸缩缸尾端铰接；每块所述固定板底面外侧均设有一对第二双耳座，每座所述第二双耳座均通过销轴与对应的第三伸缩缸顶端铰接。
优选地，所述横板底面中部设有第二底座，所述第二底座底面安装有伸缩端朝下的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩杆端部设有第二连块，所述第二连块底面与冲轮支架顶面固接。
优选地，所述第一伸缩缸通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二伸缩缸通过第二电源线与外接电源电性连接，所述第三伸缩缸通过第三电源线与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的第一伸缩缸配合第三伸缩缸对固定板外侧的升降，进而改变加工件所折弯的角度，适用于不同的折弯需求；第二伸缩缸配合滚边轮及折弯轮对加工件的折弯，提高了折弯的精度；
2、本实用新型的滑块配合滑轨横向移动，同时伸缩连杆配合支撑弹簧的作用，增加了加工件折弯过程中的稳定性；
综上所述，本实用新型结构简单操作步骤方便，可根据加工件加工过程中的截面尺寸进行折弯，适用于不同角度折弯需求，提高了折弯的精度要求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为本实用新型的底板与折弯轮连接左视图；
图3为本实用新型的底板与加工件连接左视图；
图4为本实用新型的图1中A处放大图；
图中序号：底板1、底座2、弧形板3、滑轨4、滑块5、伸缩连杆6、支撑弹簧7、第一伸缩缸8、支撑板9、第三伸缩缸10、固定板11、加工件12、竖板13、第二伸缩缸14、冲轮支架15、滚边轮16、折弯轮17、横板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-4，一种不等边U型铝折弯设备，包括底板1、加工件12，所述底板1为水平横向放置的矩形板，所述加工件12为槽口朝上的长条矩形槽钢状，所述底板1顶面中心设有底座2，所述底座2顶面设有弧形板3，所述弧形板3顶面横向凹陷有弧形卡槽，所述加工件12底面中部卡设在弧形卡槽内，所述底座2为矩形块状，位于底座2两端面在所述底板1顶面横向设有一对滑轨4，所述滑轨4为T形长条状，每根所述滑轨4外端均设有滑块5，每块所述滑块5底面均横向凹陷有T形滑槽，每根所述滑轨4均滑动卡设在对应的T形滑槽内，每块所述滑块5顶面均通过第一伸缩缸8与支撑板9活动连接，所述第一伸缩缸8的型号为DGR-HT-140，所述第一支撑板9为矩形板状，每块所述支撑板9顶面均通过一对第三伸缩缸10与固定板11底面铰接，所述第三伸缩缸10的型号为HS2-21，所述固定板11为开口朝上的U形槽钢板，且所述加工件12两端分别卡设在对应的固定板11的槽口内；所述弧形板3正上方纵向设有横板18，所述底板1前后端面设有一对竖板13，所述横板18前后两端分别与对应的竖板13顶端固接，所述横板18底面通过第二伸缩缸14与冲轮支架15顶面固接，所述第二伸缩缸14的型号为ZG741，所述冲轮支架15为槽口朝下的U形槽钢状，所述冲轮支架15内安装有滚边轮16，所述冲轮支架15的槽口内通过销轴与滚边轮16铰接，所述滚边轮16上套设有折弯轮17，且所述折弯轮17底端位于加工件12中部的槽口内。
在本实用新型中，每块所述滑块5顶面均设有第一底座，每座所述第一底座顶面均安装有伸缩端朝上的第一伸缩缸8，每个所述第一伸缩缸8的伸缩杆端部均设有第一连块，每块所述第一连块顶面均设有支撑板9；所述横板18底面中部设有第二底座，所述第二底座底面安装有伸缩端朝下的第二伸缩缸14，所述第二伸缩缸14的伸缩杆端部设有第二连块，所述第二连块底面与冲轮支架15顶面固接；第一底座配合第一连块的使用提高了第一伸缩缸8伸缩的稳定性，第二底座配合第二连块使用提高了第二伸缩缸14伸缩的稳定性。
在本实用新型中，每块所述支撑板9顶面内侧均设有一对第一单耳座，每块所述固定板11底面内侧均设有一对第一双耳座，每座所述第一双耳座均通过销轴与对应的第一单耳座铰接；每块所述支撑板9顶面外侧均设有一对第二单耳座，每座所述第二单耳座均通过销轴与对应的第三伸缩缸10尾端铰接；每块所述固定板11底面外侧均设有一对第二双耳座，每座所述第二双耳座均通过销轴与对应的第三伸缩缸10顶端铰接；支撑板9配合第三伸缩缸10对固定板11外端的升降，方便了固定板11对加工件12的折弯。
在本实用新型中，所述底座2两端面中心均横向设有伸缩连杆6，每根所述伸缩连杆6的外端均与对应一侧的滑块5里侧面固接，且每根所述伸缩连杆6上均套设有支撑弹簧7，伸缩弹簧7为反向性收缩性弹簧；所述第一伸缩缸8通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二伸缩缸14通过第二电源线与外接电源电性连接，所述第三伸缩缸10通过第三电源线与外接电源电性连接；伸缩连杆6配合支撑弹簧7的使用，增加了滑块5沿着滑轨4滑动的稳定性。
在使用本实用新型时，包括以下步骤：步骤一，设定加工件12待折弯的角度，把加工件12中部槽口朝上放置在弧形板3的弧形卡槽内，控制第二伸缩缸14的伸缩杆缓慢伸长，进而带动滚边轮16抵住加工件12的槽边，进而带动折弯轮17卡合在加工件12的槽口内；步骤二，控制第一伸缩缸8的伸缩杆缓慢伸长，进而带动支撑板9及固定板11升高，待加工件12两端分别卡设在对应的固定板11的槽口内；步骤三，控制第三伸缩缸10的伸缩杆缓慢伸长，进而带动固定板11外端升高内端降低；同时继续控制第一伸缩缸8的伸缩杆缓慢伸长，进而固定板11带动加工件12两端升高，开始进行对加工件折弯工作；步骤四，随着步骤三的进行，加工件12两端与底板1之间的角度增大，滑块5沿着滑轨4向外移动，支撑弹簧7受力作用反向收缩，进而带动伸缩连杆6拉紧滑块5，减缓滑块5的移动速度；步骤五，待加工件12折弯完成后，取下加工件12即可。
本实用新型结构简单操作步骤方便，可根据加工件加工过程中的截面尺寸进行折弯，适用于不同角度折弯需求，提高了折弯的精度要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不等边U型铝折弯设备，包括底板(1)、加工件(12)，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的矩形板，所述加工件(12)为槽口朝上的长条矩形槽钢状，所述底板(1)顶面中心设有底座(2)，所述底座(2)顶面设有弧形板(3)，所述弧形板(3)顶面横向凹陷有弧形卡槽，所述加工件(12)底面中部卡设在弧形卡槽内，位于底座(2)两端面在所述底板(1)顶面横向设有一对滑轨(4)，根所述滑轨(4)外端均设有滑块(5)，每块所述滑块(5)底面均横向凹陷有T形滑槽，每根所述滑轨(4)均滑动卡设在对应的T形滑槽内，每块所述滑块(5)顶面均通过第一伸缩缸(8)与支撑板(9)活动连接，每块所述支撑板(9)顶面均通过一对第三伸缩缸(10)与固定板(11)底面铰接，且所述加工件(12)两端分别卡设在对应的固定板(11)的槽口内；所述弧形板(3)正上方纵向设有横板(18)，所述底板(1)前后端面设有一对竖板(13)，所述横板(18)前后两端分别与对应的竖板(13)顶端固接，所述横板(18)底面通过第二伸缩缸(14)与冲轮支架(15)顶面固接，所述冲轮支架(15)内安装有滚边轮(16)，所述冲轮支架(15)的槽口内通过销轴与滚边轮(16)铰接，所述滚边轮(16)上套设有折弯轮(17)，且所述折弯轮(17)底端位于加工件(12)中部的槽口内。
2.根据权利要求1所述的一种不等边U型铝折弯设备，其特征在于：所述底座(2)两端面中心均横向设有伸缩连杆(6)，每根所述伸缩连杆(6)的外端均与对应一侧的滑块(5)里侧面固接，且每根所述伸缩连杆(6)上均套设有支撑弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种不等边U型铝折弯设备，其特征在于：每块所述滑块(5)顶面均设有第一底座，每座所述第一底座顶面均安装有伸缩端朝上的第一伸缩缸(8)，每个所述第一伸缩缸(8)的伸缩杆端部均设有第一连块，每块所述第一连块顶面均设有支撑板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种不等边U型铝折弯设备，其特征在于：每块所述支撑板(9)顶面内侧均设有一对第一单耳座，每块所述固定板(11)底面内侧均设有一对第一双耳座，每座所述第一双耳座均通过销轴与对应的第一单耳座铰接；每块所述支撑板(9)顶面外侧均设有一对第二单耳座，每座所述第二单耳座均通过销轴与对应的第三伸缩缸(10)尾端铰接；每块所述固定板(11)底面外侧均设有一对第二双耳座，每座所述第二双耳座均通过销轴与对应的第三伸缩缸(10)顶端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种不等边U型铝折弯设备，其特征在于：所述横板(18)底面中部设有第二底座，所述第二底座底面安装有伸缩端朝下的第二伸缩缸(14)，所述第二伸缩缸(14)的伸缩杆端部设有第二连块，所述第二连块底面与冲轮支架(15)顶面固接。
6.根据权利要求1所述的一种不等边U型铝折弯设备，其特征在于：所述第一伸缩缸(8)通过第一电源线与外接电源电性连接，所述第二伸缩缸(14)通过第二电源线与外接电源电性连接，所述第三伸缩缸(10)通过第三电源线与外接电源电性连接。
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| CN113351792A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-07 | 河南民生特种装备有限公司 | 一种钢丝绳折弯方法及装置 |
| CN113399497A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 金属片弯折压装设备 |
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