CN203900325U - 翻转移动式线夹弯曲校正装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种翻转移动式线夹弯曲校正装置,包括底座、支架和校正机构,所述支架设置在所述底座上,所述校正机构包括液压油缸、连接件和校正模具,所述液压油缸固定在所述支架上,所述连接件位于液压油缸的伸出端,所述液压油缸由换向开关控制,校正模具通过卡槽和螺钉灵活的拆卸或固定在连接件上。本实用新型不仅普遍适用于各种尺寸的压缩线夹,而且校正精确、使用便捷,便于推广使用。

Description

翻转移动式线夹弯曲校正装置
技术领域
本实用新型属于线路检修装备技术领域,具体涉及一种翻转移动式线夹弯曲校正装置。
背景技术
在电力系统架线施工过程中,不同型号的导线之间的连接是通过压缩线夹来实现的,而压缩线夹的压接质量直接关系到导线之间连接的可靠性。然而,压缩线夹压缩后往往存在弯曲、变形等异常现象,如不及时校正,不但影响施工工艺的美观性,更重要的是压缩线夹内部与钢芯铝绞线的钢芯压接后,两者相连接的钢锚由于脆性较大,容易发生断裂等潜在的缺陷,钢锚断裂后,钢芯铝绞线将失去拉伸而脱落,造成单相接地或相间短路等重大事故,给日后的设备及电网安全稳定运行留下安全隐患。此外,现有校正装置多采用千斤顶,而千斤顶施力点单一的机构,使得任一压缩线夹校正时都需要多次移动位置,且校正精度也不高,使得校正工作费时又费力。
CN 203304340 U的专利文件公开一种耐张线夹液压整形装置,包括框架,安装在框架上的液压千斤顶,与液压千斤顶连接的液压泵,液压千斤顶的活塞杆上安装有对耐张线夹整形的上模具,框架上安装有下模具,还包括液压泵控制开关。该实用新型由液压千斤顶驱动上模具向下移动,通过上下模具挤压对耐张线夹进行整形,较好的完成了耐张线夹的弯曲校正,消除了人工对耐张线夹校正过程中对线夹表面的损伤。但是,由于耐张线夹具有大小不同的各种尺寸,且弯曲形状各异,上下模具大小固定的结构根本无法适用各种不同的情况。此外,该实用新型的结构在校正过程中更是难以控制精度,甚至校正过度,使压接管向相反的方向发生弯曲。
CN 202316680 U的专利文件公开一种电力线路导线压接管校直装置,包括底座、安装在底座上的机械千斤顶,底座四周竖直安装有固定螺栓,还包含位于压接管上方的第一、第二压块以及位于压接管下方的第三压块,第一、第二压块及第三压块上分别设有与压接管紧密贴合的卡固凹槽,其中第一、第二压块两端开有与固定螺栓相互配合的螺孔,第三压块上增设与机械千斤顶连接的卡圈,避免了压接管表面划伤的可能,提高了校正的精度与速度。但是,该结构也无法灵活的适用于大小尺寸各不相同的各个工件,若每个尺寸的工件都制造一套设备,不仅成本高,而且搬运使用也不方便。
CN 103639243 A的专利文件公开一种新型大功率校正机,包括底座、机壳、液压校正机构,所述机壳的外形为六面体,由钢板焊接而成,所述液压校正机构对称安装在机壳内壁,所述液压校正机构由液压油缸、校正头、校正模具、导轨组成。该实用新型从两侧施力的方式使得校正精度更高,尤其适应于刚度大、变形大的特殊零件校正。但是,其结构单一的机壳也使得该实用新型的普遍适用性较差,即校正的成本较高,不便于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有普遍适用性、校正精度高、使用更加便捷的翻转移动式线夹弯曲校正装置。
一种翻转移动式线夹弯曲校正装置,包括底座、支架和校正机构,所述支架设置在所述底座上,所述校正机构包括液压油缸、连接件和校正模具,所述液压油缸固定在所述支架上,所述连接件位于液压油缸的伸出端,所述液压油缸由换向开关控制,校正模具通过卡槽和螺钉灵活的拆卸或固定在连接件上。
所述校正机构设置两套。
所述校正模具设置多个可相互替换的不同规格。
所述底座中部设置滑轨,所述滑轨内设置滑板,所述滑板顶端设置滑槽,所述滑板上设置线夹夹持机构,所述线夹夹持机构为两个。
所述线夹夹持机构包括滑块、伸缩杆和卡接件,所述滑块卡接在滑板内,所述滑块顶端设置伸缩杆,所述伸缩杆顶端设置卡接件,所述滑板通过链条和步进电机驱动。
所述滑板侧壁设置腰形孔,所述滑块侧壁设置螺杆,所述螺杆穿过腰形孔与所述滑板固定在一起。
所述步进电机与控制器相连。
所述卡接件为卡箍。
所述步进电机和换向开关分别与控制器相连。
本实用新型的有益效果是:首先,本实用新型通过在底座的两侧相对位置横向设置两校正机构的结构,可以从左右两侧同时施力对压缩线夹进行校正,既克服了传统校正装置单向施力易变形的缺点,也使得校正精度更高,可以更好的保护压缩线夹防止其表面进一步的破损断裂。其次,所述校正模具底端通过卡槽和螺钉灵活的拆卸或固定在连接件上的结构,使得本实用新型可以根据实际待校正压缩线夹的尺寸规格,灵活的更换适配的校正模具,提高本实用新型的普遍适用性,降低校正成本。
进一步的,为了更好的提升本实用新型校正的便捷、灵活性,所述底座上与两校正机构相垂直的位置,设置可前后移动的线夹夹持机构,所述线夹夹持机构一前一后通过滑板连接在一起,可以将待校正压缩线夹夹持固定在底座上。所述滑板可在链条的带动及步进电机的驱动下在底座上进行前后移动,进而实现待校正压缩线夹的的缓慢移动,以便于校正机构对压缩线夹从头至尾的逐段进行校正,而非仅对特定位置进行大致的校正,本实用新型的这一结构可大幅度提高校正的精度,提高压缩线夹的使用寿命。另外,由于线夹的长短不一,所述两个线夹夹持机构通过底部的滑块及螺钉可在滑板上进行移动和固定,灵活的调整两个线夹夹持机构之间的距离,以适应不同长度的压缩线夹。为了保证线夹夹持机构移动的稳定性和准确性,所述线夹夹持机构的驱动装置采用步进电机,且所述步进电机与控制器相连,通过对控制器的设定,实现卡接固定结构定时定距的移动。此外,为了实现校正机构和线夹夹持机构之间动作先后次序的配合,所述校正机构和线夹夹持机构的驱动装置,即步进电机和换向开关均与控制器连接在一起,通过控制器的控制,实现校正工作准确快速的进行。最后,为了保证待校正压缩线夹的同心度,即校正机构和线夹夹持机构动作部件的同心度,所述线夹夹持机构的支撑架采用伸缩杆结构。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型翻转移动式线夹弯曲校正装置的正视图;
图2是本实用新型翻转移动式线夹弯曲校正装置的俯视图;
图3是本实用新型校正模具的连接示意图一;
图4是本实用新型校正模具的连接示意图二; 
图5是本实用新型线夹夹持机构的连接示意图。
具体实施方式
实施例一:     
如图1至图4所示:一种翻转移动式线夹弯曲校正装置,包括底座1、支架2和校正机构,所述支架2设置在所述底座1上,所述校正机构设置在所述支架2上。该结构通过在底座1的两侧相对应位置处,横向设置两校正机构的结构,可以从左右两侧同时施力对压缩线夹进行校正,既克服了传统校正装置单向施力易变形的缺点,也使得校正精度更高,可以更好的保护压缩线夹防止其表面进一步的破损断裂。所述校正机构包括液压油缸3、连接件4和校正模具5,所述液压油缸3固定在支架2上,所述连接件4位于液压油缸3的伸出端,所述校正模具3通过卡槽11和螺钉12灵活的拆卸或固定在连接件4上。所述校正模具5可按不同规格设置多个,有多种相互替换的不同规格,该结构可以根据实际待校正压缩线夹的尺寸规格,灵活的更换适配的校正模具5,提高本实用新型的普遍适用性,降低校正成本。此外,所述液压油缸3通过换向阀和换向开关控制动作,以保证校正工作快速、灵活的进行。
实施例二:
该实施例与实施例一的区别仅在于:所述校正机构设置两套,由于待校正的压缩线夹为直线结构,在矫正过程中稍不注意就会出现矫枉过正的情况,所述底座1的同一直线方向上设置两套矫正机构,通过两点的同时实例限制,可有效避免这一状况的发生。
实施例三:
如图1至图4所示:一种翻转移动式线夹弯曲校正装置,包括底座1、支架2和校正机构,所述支架2设置在所述底座1上,所述校正机构设置在所述支架2上,所述校正机构包括液压油缸3、连接件4和校正模具5,所述液压油缸3固定在支架2上,所述液压油缸3的杆体顶端设置连接件4,所述校正模具5底端活动设置在连接件4上,所述液压油缸3由换向开关控制,设置多个可相互替换的不同规格。为了更好的提升本实用新型校正的便捷、灵活性,所述底座1中部设置滑轨6,所述滑轨6内设置滑板7,所述滑板7顶端设置滑槽,所述滑板7上设置线夹夹持机构,所述线夹夹持机构为两个。所述线夹夹持机构包括滑块8、伸缩杆9和卡接件10,所述滑块8卡接在滑板7内,所述滑块8顶端设置伸缩杆9,所述伸缩杆9顶端设置卡接件10,所述滑板7通过链条和步进电机进行驱动,所述卡接件10为卡箍。该结构可以将待校正压缩线夹夹持固定在底座1上,辅助矫正机构进行压缩线夹的校正,具体来说,所述滑板7可在链条的带动下在底座1上进行前后移动,进而实现待校正压缩线夹的的缓慢移动,以便于校正机构对压缩线夹从头至尾的逐段进行校正,而非仅对特定位置进行大致的校正,本实用新型的这一结构可大幅度提高校正的精度,提高压缩线夹的使用寿命。此外,所述线夹夹持机构的支撑架采用伸缩杆结构,可以通过调整,保证待校正压缩线夹的同心度,即校正机构和线夹夹持机构动作部件的同心度。而所述线夹夹持机构的驱动装置采用步进电机14的结构,则可以保证线夹夹持机构移动的稳定性和准确性。
实施例四:
该实施例与实施例三的区别仅在于:所述步进电机14可与控制器16相连,通过对控制器16的设定,还可以实现卡接固定结构定时定距的移动。
实施例五:
如图5所示:该实施例与实施例三和四的区别仅在于:所述滑板7侧壁设置腰形孔13,所述滑块7侧壁设置螺杆15,所述螺杆15穿过腰形孔13与所述滑板7固定在一起。该机构中所述两个线夹夹持机构通过底部1的滑块8及螺杆15可在滑板7上进行移动和固定,灵活的调整两个线夹夹持机构之间的距离,以适应不同长度的压缩线夹。
实施例六:
如图2所示,该实施例与实施例三至五的区别仅在于:所述步进电机14和换向开关均与控制器16相连,即所述校正机构和线夹夹持机构的驱动装置均与控制器16连接在一起,通过控制器16的控制,实现校正机构和线夹夹持机构之间动作先后次序的配合,使得校正工作可以更加准确快速的进行。
此外,本实用新型在具体实施过程中,所述校正机构也可以按照传统的模式,设置为上下配合的结构,即将液压油缸设置在底座上,通过向上施力的方式对压缩线夹进行校正。

Claims (9)

1.一种翻转移动式线夹弯曲校正装置,包括底座、支架和校正机构,其特征在于:所述支架设置在所述底座上,所述校正机构包括液压油缸、连接件和校正模具,所述液压油缸固定在所述支架上,所述连接件位于液压油缸的伸出端,所述液压油缸由换向开关控制,校正模具通过卡槽和螺钉灵活的拆卸或固定在连接件上。
2.如权利要求1所述的翻转移动式线夹弯曲校正装置,其特征在于:所述校正机构设置两套。
3.如权利要求1或2所述的翻转移动式线夹弯曲校正装置,其特征在于:所述校正模具设置多个可相互替换的不同规格。
4.如权利要求1或2所述的翻转移动式线夹弯曲校正装置,其特征在于:所述底座中部设置滑轨,所述滑轨内设置滑板,所述滑板顶端设置滑槽,所述滑板上设置线夹夹持机构,所述线夹夹持机构为两个。
5.如权利要求4所述的翻转移动式线夹弯曲校正装置,其特征在于:所述线夹夹持机构包括滑块、伸缩杆和卡接件,所述滑块卡接在滑板内,所述滑块顶端设置伸缩杆,所述伸缩杆顶端设置卡接件,所述滑板通过链条和步进电机驱动。
6.如权利要求5所述的翻转移动式线夹弯曲校正装置,其特征在于:所述滑板侧壁设置腰形孔,所述滑块侧壁设置螺杆,所述螺杆穿过腰形孔与所述滑板固定在一起。
7.如权利要求5所述的翻转移动式线夹弯曲校正装置,其特征在于:所述步进电机与控制器相连。
8.如权利要求5所述的翻转移动式线夹弯曲校正装置,其特征在于:所述卡接件为卡箍。
9.如权利要求1或5所述的翻转移动式线夹弯曲校正装置,其特征在于:所述步进电机和换向开关均与控制器相连。
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