CN203917492U - 一种压缩线夹弯曲校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩线夹弯曲校正装置，包括主体框架、校正模具和千斤顶，所述主体框架两侧壁高低可调，所述校正模具由上模具和下模具组成，所述上模具通过滑动构件设置在所述主体框架的上顶板，所述千斤顶设置在所述主体框架的下底板，所述下模具通过滑动构件设置在千斤顶顶端，所述上模具和下模具均由分开设置的左右两个半模组成。本实用新型不仅普遍适用于各种尺寸的压缩线夹，而且校正精确、搬运方便，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于线路检修装备技术领域，具体涉及一种压缩线夹弯曲校正装置。
背景技术
在电力系统架线施工过程中，不同型号的导线之间的连接是通过压缩线夹来实现的，而压缩线夹的压接质量直接关系到导线之间连接的可靠性。然而，压缩线夹压缩后往往存在弯曲、变形等异常现象，如不及时校正，不但影响施工工艺的美观性，更重要的是压缩线夹内部与钢芯铝绞线的钢芯压接后，两者相连接的钢锚由于脆性较大，容易发生断裂等潜在的缺陷，钢锚断裂后，钢芯铝绞线将失去拉伸而脱落，造成单相接地或相间短路等重大事故，给日后的设备及电网安全稳定运行留下安全隐患。申请号：201320254764.4 申请日：2013-05-10的专利文件公开一种耐张线夹液压整形装置，包括框架，安装在框架上的液压千斤顶，与液压千斤顶连接的液压泵，液压千斤顶的活塞杆上安装有对耐张线夹整形的上模具，框架上安装有下模具，还包括液压泵控制开关。该实用新型由液压千斤顶驱动上模具向下移动，通过上下模具挤压对耐张线夹进行整形，较好的完成了耐张线夹的弯曲校正，消除了人工对耐张线夹校正过程中对线夹表面的损伤。但是，由于耐张线夹具有大小不同的各种尺寸，且弯曲形状各异，上下模具大小固定的结构根本无法适用各种不同的情况。此外，该实用新型的结构在校正过程中更是难以控制精度，甚至校正过度，使压接管向相反的方向发生弯曲。
CN 202316680U的专利文件公开一种电力线路导线压接管校直装置，包括底座、安装在底座上的机械千斤顶，底座四周竖直安装有固定螺栓，还包含位于压接管上方的第一、第二压块以及位于压接管下方的第三压块，第一、第二压块及第三压块上分别设有与压接管紧密贴合的卡固凹槽，其中第一、第二压块两端开有与固定螺栓相互配合的螺孔，第三压块上增设与机械千斤顶连接的卡圈，避免了压接管表面划伤的可能，提高了校正的精度与速度。但是，该结构也无法灵活的适用于大小尺寸各不相同的各个工件，若每个尺寸的工件都制造一套设备，不仅成本高，而且搬运使用也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不仅普遍适用于各种尺寸的压缩线夹，而且校正精确、搬运方便的压缩线夹弯曲校正装置。
一种压缩线夹弯曲校正装置，包括主体框架、校正模具和千斤顶，所述主体框架两侧壁高低可调，所述校正模具由上模具和下模具组成，所述上模具通过滑动构件设置在所述主体框架的上顶板，所述千斤顶设置在所述主体框架的下底板，所述下模具通过滑动构件设置在千斤顶顶端，所述上模具和下模具均由分开设置的左右两个半模组成。
所述滑动构件为带滑槽的横板，所述横板侧壁设置腰形孔，所述校正模具底部设置在滑槽内，所述校正模具侧壁穿过腰形孔设置定位销钉。
所述横板侧壁设置刻度线。
所述校正模具整体为六边形结构。
所述主体框架侧壁设置刻度线。
所述千斤顶设置在框架的顶端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置四瓣式校正模具，使用时通过调整四瓣之间的间距即可方便的实现校正模具大小的调整，以适用于大小、尺寸各不相同的各种压缩线夹，避免不同规格校正模具的重复制造，大幅度降低生产成本，同时也为搬运提供了便利。所述上模具和主体框架上顶板之间，以及下模具和千斤顶之间设置带滑槽的横板，可以将校正模具的底部卡接在滑槽内部，通过外力的推拉实现四瓣式校正模具的移动和主体框架高度的调整，以根据具体工件调整校正模具的尺寸，方便校正维修。所述校正模具侧壁穿过腰形孔设置定位销钉，可以待校正模具的具体位置固定后，拧紧销钉，将校正模具固定在横板上的相对位置，防止校正过程中校正模具的形状或位置发生偏差，影响校正效果，而为了保证校正模具四瓣移动距离的精确性，所述横板侧壁和主体框架两侧壁均设置有刻度线。此外，由于正常的压缩线夹在压接后，压接断面呈正六边形，故而将校正模具整体设置为六边形结构，可以更好地保证校正效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型压缩线夹弯曲校正装置状态一的正视图；
图2是本实用新型压缩线夹弯曲校正装置状态一的侧视图；
图3是本实用新型压缩线夹弯曲校正装置状态二的正视图；
图4是本实用新型横板的正视图；
图5是本实用新型横板的侧视图；
图6是本实用新型横板的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示：一种压缩线夹弯曲校正装置，包括主体框架1、校正模具2和千斤顶3，所述千斤顶3为小型结构，其最大伸缩长度较短即可，所属主体框架1侧壁可采用伸缩板或伸缩杆结构，也即所述主体框架1两侧壁高低可调，所述校正模具2由上模具和下模具组成，所述上模具通过滑动构件4设置在所述主体框架1的上顶板，所述千斤顶3设置在所述主体框架1的下底板，所述下模具通过滑动构件4设置在千斤顶3顶端，所述上模具和下模具均由分开设置的左右两个半模组成，即所述校正模具2整体为间距可调的四瓣结构。该结构在使用时，通过调整四瓣之间的间距以及主体框架的高度，即可方便的实现校正模具2大小的调整，以适用于大小、尺寸各不相同的各种压缩线夹，避免不同规格校正模具的重复制造，大幅度降低生产成本，同时也为搬运提供了便利。
如图4、图5和图6所示，所述滑动构件4为带滑槽8的横板，所述横板侧壁设置腰形孔5，所述校正模具2底部设置在滑槽8内，通过外力的推拉可便捷的实现四瓣式校正模具2的移动，以根据具体工件调整校正模具2的尺寸，方便校正维修。所述校正模具2侧壁穿过腰形孔5设置定位销钉6，可以待校正模具2的具体位置固定后，拧紧销钉6，将校正模具2固定在横板上的相对位置，防止校正过程中校正模具2的形状或位置发生偏差，影响校正效果。此外，为了保证校正模具四瓣移动距离的精确性，所述横板侧壁设置有刻度线7，且所述主体框架1侧壁也设置刻度线。
进一步的，由于正常的压缩线夹在压接后，压接断面呈正六边形，故而将校正模具2整体设置为六边形结构，可以更好地保证校正效果。为了方便省力，以及增加本实用新型结构的多样性，所述千斤顶3的位置还可以设置在主体框架1的顶端。
本实用新型在使用时，先将千斤顶3泄压，让千斤顶3的顶杆带动下模具下落，这样上、下模具分离，然后根据待校正压缩线夹尺寸的大小，将上模具或下模具的左右两个半模分别向外侧推拉，同时向上调整主体框架1的高度并固定，直至可容纳待校正压缩线夹为止，拧紧定位销钉6固定上模具或下模具左右两个半模的位置，此时把所需校正的正六边形压缩线夹放入下模具内，然后可向千斤顶3施压，让千斤顶3的顶杆缓慢上升，等到千斤顶3升至最大值或设定值后，让千斤顶3持续保压约30秒，然后将千斤顶3泄压，把校正后的正六边形线夹从校正模具2中拿出即可。
Claims (6)
1.一种压缩线夹弯曲校正装置，包括主体框架、校正模具和千斤顶，其特征在于：所述主体框架两侧壁高低可调，所述校正模具由上模具和下模具组成，所述上模具通过滑动构件设置在所述主体框架的上顶板，所述千斤顶设置在所述主体框架的下底板，所述下模具通过滑动构件设置在千斤顶顶端，所述上模具和下模具均由分开设置的左右两个半模组成。
2.如权利要求1所述的压缩线夹弯曲校正装置，其特征在于：所述滑动构件为带滑槽的横板，所述横板侧壁设置腰形孔，所述校正模具底部设置在滑槽内，所述校正模具侧壁穿过腰形孔设置定位销钉。
3.如权利要求2所述的压缩线夹弯曲校正装置，其特征在于：所述横板侧壁设置刻度线。
4.如权利要求1或2所述的压缩线夹弯曲校正装置，其特征在于：所述校正模具整体为六边形结构。
5.如权利要求1所述的压缩线夹弯曲校正装置，其特征在于：所述主体框架侧壁设置刻度线。
6.如权利要求1所述的压缩线夹弯曲校正装置，其特征在于：所述千斤顶设置在框架的顶端。
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|---|---|---|---|---|
| CN105537323A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-05-04 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 框形工件吊脚现象矫正工装 |
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