CN203859369U - 导线压接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线压接平台，属于一种送电线路施工设备，包括底座，以及平行固定在底座上的两条直线导轨，在两条直线导轨之间，与直线导轨平行设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠的两端安装有用于带动滚珠丝杠转动的手轮；所述的直线导轨上活动安装有两组标有刻度并能够升降的支架，两组支架之间活动安装有压钳平台，压钳平台底面的中部设置有与滚珠丝杠相匹配的丝套。本实用新型将压接钳头安装于压钳平台上，待压导线固定在支架的顶部，支架能够沿直线导轨进行移动，工作时通过滚珠丝杠将安装有压接钳头的压钳平台移动至待压接位置，进而完成对导线的压接，采用本实用新型进行压接不会出现压接管的弯曲和扭转，压接效率和质量得到极大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送电线路施工设备，具体涉及一种导线压接平台。
背景技术
导线压接是送电线路导线接续的一个重要环节，其工艺好坏直接关系到电网的安全运行。压接通常有冷压接和热压接两种，目前冷压接使用较多。冷压接是借助较大的挤压力和金属间的位移，使连接器触角或接线端子与导线间实现机械和电气的连接。
在现有的送电线路导线压接工艺中，普遍采用的是人工扶握压钳压接的方式，这种方式通常需要多名施工人员配合工作，压接质量的好坏主要取决于工人的技能经验，劳动强度大，工作效率低，压接工艺质量不稳定，压接管一旦出现弯曲和扭转，不严重时需要校正，超标时则需要隔断重接，大大降低了施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的缺陷，提供一种能够提高施工效率，保证施工精度，减少人力投入的导线压接平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括底座，以及平行固定在底座上的两条直线导轨，在两条直线导轨之间，与直线导轨平行设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠的两端安装有用于带动滚珠丝杠转动的手轮；
所述的直线导轨上活动安装有两组标有刻度并能够升降的支架，两组支架之间活动安装有压钳平台，压钳平台底面的中部设置有与滚珠丝杠相匹配的丝套。
所述的直线导轨为圆柱型导轨。
所述的支架包括外套、升降套及传动丝杠；传动丝杠的底部安装呈正交齿合的两锥形传动齿轮；两锥形传动齿轮的主动轮立装，并由外部的手动摇把驱动，从动轮平装，且固定于传动丝杠的底端；所述的升降套上标有刻度，并且升降套具有与传动丝杠相匹配的螺纹。
所述的支架顶部通过固定卡对待压导线进行固定，固定卡内衬用于防止导线受损的树脂垫套。
所述的支架与压钳平台通过滑块活动安装在直线导轨上。
所述的底座为铝合金底座。
与现有技术相比，本实用新型将压接钳头安装于压钳平台上，待压导线固定在支架的顶部，支架能够沿直线导轨进行横向移动，通过调整支架的位置，进而能够满足不同长度的压接管的需求；工作时转动手轮，通过滚珠丝杠将安装有压接钳头的压钳平台移动至待压接位置，进而完成对导线的压接，整个过程无需大量人力投入，压接效率得到极大的提高。同时由于支架能够升降并标有刻度，因此能够精确的达到目标高度，显著地提高了压接的工艺质量。与传统的人工扶握压钳压接的方式相比，采用本实用新型进行压接不会出现压接管的弯曲和扭转，压接合格率达100﹪，工效提高10﹪，既节约导线，又节约压接管，应用前景广阔。
进一步的，本实用新型的支架包括外套、升降套及传动丝杠，传动丝杠由正交齿合的两锥形传动齿轮带动，实际工作过程中，转动外部的手动摇把，手动摇把带动立装的主动轮旋转，主动轮带动平装的从动轮旋转，从动轮因为固定在传动丝杠的底端，进而带动标有刻度的升降套上下移动，保证支架精确的达到要求高度。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型的侧视图；
附图中：1.手轮；2.底座；3.手动摇把；4.直线导轨；5.滚珠丝杠；6.滑块；7.压钳平台；8.支架；9.固定卡；10.树脂垫套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
参见图1，2，本实用新型包括铝合金型材制成的底座2，以及平行固定在底座2上的两条圆柱型直线导轨4，在两条圆柱型直线导轨4之间，与直线导轨4平行设置有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的两端安装有用于带动滚珠丝杠5转动的手轮1。在上述圆柱型直线导轨4上安装有两组标有刻度并能够升降的支架8，支架8包括外套、升降套及传动丝杠；传动丝杠的底部安装呈正交齿合的两锥形传动齿轮，两锥形传动齿轮的立装主动轮由外部的手动摇把3驱动，平装从动轮固定在传动丝杠的底端；支架8的升降套上标有刻度，并且具有与传动丝杠相匹配的螺纹，升降管9内丝受限位钉控制上下移动；支架8顶部通过固定卡9对待压导线进行固定，固定卡9为两对称凹形铁件，固定卡9内衬用于防止导线受损的树脂垫套10。在两组支架8之间安装有压钳平台7，支架8与压钳平台7通过滑块6安装在直线导轨4上，滑块6一组四只承托压钳平台7，另一组各两只分别承托压钳平台7两侧的两组支架8，压钳平台7底面的中部设置有与滚珠丝杠5相匹配的丝套。
本实用新型的工作过程为：使用时，启动汽油机，安放压接钳头并打开上盖；调节压钳平台7处于压接管的中间位置，连接液压泵与压钳之间的油管；调节支架8到合适位置和高度，安放被压导线，关闭压钳上盖；精调支架8高度，保证压钳下模上顶时导线的升高量控制在其弹性变量内。压接从中间起压第一模，然后向一侧压接。每次按压模宽度，转动手轮1，移动压钳平台7达压模宽度，进行第二模压制，一侧完成进行另一侧压接，直到压完为止。
通过这样压接，可有效避免导线压接时受力不均而产生的弯曲以及棱角的直线性扭转，导致压接管在导线受力后在其回转力作用下产生疲劳的问题，大大改善导线压接工艺质量，适用于Φ20～Φ50导线的压接。
本实用新型消除了以往仅凭借工人技能经验手扶配合带来的压接管弯曲和扭转的问题，满足压接管压接工艺要求，提高了施工生产效率，提高了压接管压接工艺质量。
Claims (6)
1.一种导线压接平台，其特征在于：包括底座(2)，以及平行固定在底座(2)上的两条直线导轨(4)，在两条直线导轨(4)之间，与直线导轨(4)平行设置有滚珠丝杠(5)，滚珠丝杠(5)的两端安装有用于带动滚珠丝杠(5)转动的手轮(1)；
所述的直线导轨(4)上活动安装有两组标有刻度并能够升降的支架(8)，两组支架(8)之间活动安装有压钳平台(7)，压钳平台(7)底面的中部设置有与滚珠丝杠(5)相匹配的丝套。
2.根据权利要求1所述的导线压接平台，其特征在于：所述的直线导轨(4)为圆柱型导轨。
3.根据权利要求1所述的导线压接平台，其特征在于：所述的支架(8)包括外套、升降套及传动丝杠；传动丝杠的底部安装呈正交齿合的两锥形传动齿轮；两锥形传动齿轮的主动轮立装，并由外部的手动摇把(3)驱动，从动轮平装，且固定于传动丝杠的底端；所述的升降套上标有刻度，并且升降套具有与传动丝杠相匹配的螺纹。
4.根据权利要求1或3所述的导线压接平台，其特征在于：所述的支架(8)顶部通过固定卡(9)对待压导线进行固定，固定卡(9)内衬用于防止导线受损的树脂垫套(10)。
5.根据权利要求1所述的导线压接平台，其特征在于：所述的支架(8)与压钳平台(7)通过滑块(6)活动安装在直线导轨(4)上。
6.根据权利要求1所述的导线压接平台，其特征在于：所述的底座(2)为铝合金底座。
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