CN203871748U - 一种钢绞线回弯钳 - Google Patents
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Abstract
一种钢绞线回弯钳，用于解决采用通用工具不能保证回弯位置准确性的问题，它包括上钳体和下钳体，所述上钳体和下钳体为对称结构，它们均由钳口部分和操作手柄组成，上钳体和下钳体通过销轴铰接，其特别之处在于：在上钳体钳口部分设置钢绞线压紧定位机构。本实用新型不仅能降低操作人员劳动强度，而且保证了钢绞线两端回弯位置的准确性，减少了拉线调节器的调整量，为以后输电线路的维护工作提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钳子，尤其是一种适用于输电线路拉线制作过程中使用的钢绞线回弯钳，属于手动工具技术领域。
背景技术
在输电线路架设过程中，输电杆塔大多采用钢绞线制作拉线，钢绞线两端端分别通过回弯结构与专用调节器及拉线固定装置连接，因此需要在钢绞线的两端打回弯。由于钢绞线材质的硬度和刚度都特别大，仅通过操作人员手部力量难以实现钢绞线打回弯作业；而借助现有的通用工具又不能保证回弯位置的准确性，导致拉线长度尺寸误差大，调节器的调节量过大，其后果是在以后对输电线路维护时调节器没有充足的调整量，只能重新对钢绞线打回弯，因此增加了输电线路维护的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种既能降低操作人员劳动强度，又能保证钢绞线两端回弯位置准确性的钢绞线回弯钳。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
一种钢绞线回弯钳，它包括上钳体和下钳体，所述上钳体和下钳体为对称结构，它们均由钳口部分和操作手柄组成，上钳体和下钳体通过销轴铰接，其特别之处在于：在上钳体钳口部分设置钢绞线压紧定位机构。
上述钢绞线回弯钳，所述钢绞线压紧定位机构由偏心轮、偏心轮操作手柄和偏心轮安装座组成，所述偏心轮安装座固定在上钳体钳口部分的上端面上，在偏心轮安装座上配装偏心轮，所述偏心轮的偏心轴上固定装配偏心轮操作手柄。
上述钢绞线回弯钳，其特别之处还在于：所述上钳体和下钳体的钳口部分内侧壁上分别设有与钢绞线断面匹配的上钳体弧形凹槽和下钳体弧形凹槽，在上钳体弧形凹槽底面上设置横向防滑槽。
上述钢绞线回弯钳，其特别之处还在于：所述上钳体或下钳体的操作手柄设有限位块，所述限位块高度尺寸与标准要求的钢绞线回弯半径相匹配。
本实用新型在上钳体钳口部分设置钢绞线压紧定位机构，在利用钢绞线制作输电线路拉线时，操作人员可根据设定的钢绞线回弯尺寸计算出相应的回弯固定点，并在钢绞线对应位置处设置标记，然后将钢绞线预弯一定角度后放入该钢绞线回弯钳的钳口部位，使设置的标记处于压紧定位机构的偏心轮位置处，再通过偏心轮操作手柄带动偏心轮旋转，由偏心轮将钢绞线压紧固定；然后由操作人员双手控制上钳体及下钳体的操作手柄，使它们绕销轴旋转靠近，此时位于钳口部分的钢绞线被挤压成型，在上述过程中，钢绞线回弯端在下钳体弧形凹槽中滑动，而位于上钳体弧形凹槽中的钢绞线在横向防滑槽和偏心轮双重作用下处于静止状态，因此保证了钢绞线回弯位置的稳定性；上钳体及下钳体继续旋转，由限位块限定其最终位置。总之，本实用新型不仅能降低操作人员劳动强度，而且保证了钢绞线两端回弯位置的准确性，减少了拉线调节器的调整量，为以后输电线路的维护工作提供了方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中M-M剖面结构示意图；
图3是上钳体弧形凹槽底面及横向防滑槽结构示意图；
图4～图6是本实用新型工作过程示意图；
图7是图4中A处结构放大图；
图8是图5中B处结构放大图。
图中各标号清单为：1、上钳体，1-1、上钳体弧形凹槽，1-1-1、横向防滑槽，2、下钳体，2-1、下钳体弧形凹槽，3、销轴，4、钢绞线压紧定位机构，4-1、偏心轮，4-2、偏心轮操作手柄，4-3、偏心轮安装座，5、限位块，6、钢绞线。
具体实施方式
参看图 1，本实用新型包括上钳体1和下钳体2，所述上钳体1和下钳体2为对称结构，它们均由钳口部分和操作手柄组成，上钳体1和下钳体2通过销轴3铰接，其特别之处在于：在上钳体1的钳口部分设置钢绞线压紧定位机构4。
参看图1、图2，本实用新型的钢绞线压紧定位机构4由偏心轮4-1、偏心轮操作手柄4-2和偏心轮安装座4-3组成，所述偏心轮安装座4-3固定在上钳体1钳口部分的上端面上，在偏心轮安装座4-3上配装偏心轮4-1，所述偏心轮4-1的偏心轴上固定装配偏心轮操作手柄4-2。
参看图1、图2、图3，本实用新型的上钳体1和下钳体2的钳口部分内侧壁上分别设有与钢绞线6断面匹配的上钳体弧形凹槽1-1和下钳体弧形凹槽2-1，在上钳体弧形凹槽1-1底面上设置横向防滑槽1-1-1。
参看图1，本实用新型的上钳体1或下钳体2的操作手柄上设有限位块5，所述限位块5的高度尺寸与标准要求的钢绞线回弯半径相匹配。
参看图4～图8，本实用新型的工作过程为：在利用钢绞线6制作输电线路拉线时，操作人员可根据设定的钢绞线回弯尺寸计算出相应的回弯固定点，并在钢绞线对应位置处设置标记，然后将钢绞线6预弯一定角度后放入该钢绞线回弯钳的钳口部位，使设置的标记处于压紧定位机构4的偏心轮4-1位置处，再通过偏心轮操作手柄4-2带动偏心轮4-1旋转，由偏心轮4-1将钢绞线6压紧固定；然后由操作人员双手控制上钳体1及下钳体2的操作手柄，使它们绕销轴3旋转靠近，此时位于钳口部分的钢绞线6被挤压成型，在上述过程中，钢绞线回弯端在下钳体2弧形凹槽2-1中滑动，而位于上钳体弧形凹槽1-1中的钢绞线在横向防滑槽1-1-1和偏心轮4-1双重作用下处于静止状态，因此保证了钢绞线回弯位置的稳定性；上钳体1及下钳体2继续旋转，由限位块5限定其最终位置。
Claims (4)
1.一种钢绞线回弯钳，它包括上钳体（1）和下钳体（2），所述上钳体（1）和下钳体（2）为对称结构，它们均由钳口部分和操作手柄组成，上钳体（1）和下钳体（2）通过销轴（3）铰接，其特征是，在上钳体（1）的钳口部分设置钢绞线压紧定位机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线回弯钳，其特征是，所述钢绞线压紧定位机构（4）由偏心轮（4-1）、偏心轮操作手柄（4-2）和偏心轮安装座（4-3）组成，所述偏心轮安装座（4-3）固定在上钳体（1）钳口部分的上端面上，在偏心轮安装座（4-3）上配装偏心轮（4-1），所述偏心轮（4-1）的偏心轴上固定装配偏心轮操作手柄（4-2）。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢绞线回弯钳，其特征是，所述上钳体（1）和下钳体（2）的钳口部分内侧壁上分别设有与钢绞线（6）断面匹配的上钳体弧形凹槽（1-1）和下钳体弧形凹槽（2-1），在上钳体弧形凹槽（1-1）底面上设置横向防滑槽（1-1-1）。
4.根据权利要求3所述的一种钢绞线回弯钳，其特征是，所述上钳体（1）或下钳体（2）的操作手柄上设有限位块（5），所述限位块（5）的高度尺寸与标准要求的钢绞线回弯半径相匹配。
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Cited By (2)
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| CN104009413B (zh) * | 2014-05-26 | 2017-10-24 | 国家电网公司 | 一种输电线路拉线制作钢绞线回弯钳 |
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