CN211330844U - 一种弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯曲机，属于建筑施工技术领域，包括机体，所述机体的顶部两侧均焊接有机架，该种弯曲机，设置有主动齿轮、链条、从动齿轮、螺纹杆、螺套、轴承和电机，当使用者在使用该种弯曲机对钢管进行折弯时，使用者可通过工作面板启动电机，使电机带动主动齿轮进行旋转，以此使主动齿轮旋转后通过链条带动从动齿轮旋转，以此使从动齿轮旋转后带动螺纹杆通过轴承在机架的内部进行旋转，从而使螺纹杆旋转后带动螺套在其的外表面进行左右滑动，以此使螺套滑动后带动折弯头进行移动，从而实现弯曲机可对钢管的不同位置进行折弯，以此使用者在使用该种弯曲机时更加便捷，并大大提高使用者的工作效率。

Description

一种弯曲机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种弯曲机。

背景技术

建筑施工，是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

现有的弯曲机，在使用者使用其对钢管进行折弯时，由于弯曲机的折弯头难以进行移动调节，因此导致弯曲机在对钢管进行折弯时，仅仅只能对钢管的固定位置进行折弯，因此导致使用者在使用该种弯曲机时极其不便，并大大影响使用者的工作效率，且现有的弯曲机在工作时，难以对不同长度尺寸的钢管进行折弯，因此对该种弯曲机的适用性造成了极大的限制，并大大影响了弯曲机的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯曲机，以解决上述背景技术中提出难以对折弯头进行移动调节，造成弯曲机只能对钢管的固定位置进行折弯，造成使用不便，影响使用者工作效率，且难以对不同长度尺寸的钢管进行折弯，限制弯曲机的适用性，影响弯曲机工作效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯曲机，包括机体，所述机体的顶部两侧均焊接有机架，且所述机架的内部一侧通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至机架的外部并连接有从动齿轮，所述机架的顶部一侧焊接有机箱，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面通过链条与从动齿轮相连接，所述螺纹杆的外表面套接有螺套，所述机体的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑杆，两根所述滑杆的外表面均套接有滑块，所述滑块的外表面开设有限位孔，所述滑块的顶部连接有固定夹板，所述固定夹板的顶部通过锁紧螺杆连接有活动夹板，所述活动夹板的底部与固定夹板的顶部均连接有护套，所述机体的外表面安装有多个限位杆，所述螺套的底部连接有气缸，且所述气缸的输出端通过活塞杆连接有折弯头。

优选地，多个所述限位杆等距分布于机体的外表面，且多个所述限位杆均与限位孔相适配。

优选地，所述机体的外表面安装有工作面板，所述工作面板分别与气缸和电机电性连接。

优选地，所述螺纹杆通过轴承与机架转动连接。

优选地，两根所述滑杆的外表面均光滑，且两根所述滑杆均与滑块滑动连接。

优选地，所述主动齿轮和从动齿轮均与链条相啮合。

优选地，两个所述护套的内壁均粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种弯曲机，设置有主动齿轮、链条、从动齿轮、螺纹杆、螺套、轴承和电机，当使用者在使用该种弯曲机对钢管进行折弯时，使用者可通过工作面板启动电机，使电机带动主动齿轮进行旋转，以此使主动齿轮旋转后通过链条带动从动齿轮旋转，以此使从动齿轮旋转后带动螺纹杆通过轴承在机架的内部进行旋转，从而使螺纹杆旋转后带动螺套在其的外表面进行左右滑动，以此使螺套滑动后带动折弯头进行移动，从而实现弯曲机可对钢管的不同位置进行折弯，以此使用者在使用该种弯曲机时更加便捷，并大大提高使用者的工作效率，同时还设置有滑槽、滑杆、滑块和限位杆，当使用者在使用该种弯曲机对不同长度尺寸的钢管进行折弯时，使用者可推动滑块使其在滑杆的外表面进行左右滑动，以此对实现对固定夹板之间的间距进行调节，使固定夹板对不同长度尺寸的钢管进行固定，从而使该种弯曲机可对不同长度尺寸的钢管进行折弯，以此大大提高弯曲机的适用性，并提高弯曲机的工作效果，且由于护套的设置可在钢管折弯时对钢管进行限位阻挡，避免钢管在折弯时发生滑动偏移，从而可大多是提高钢管的折弯精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型滑块局部结构示意图；

图4为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1、机体；2、机架；3、工作面板；4、机箱；5、主动齿轮；6、链条；7、从动齿轮；8、螺纹杆；9、螺套；10、轴承；11、气缸；12、活塞杆；13、折弯头；14、活动夹板；15、固定夹板；16、锁紧螺杆；17、护套；18、限位杆；19、滑槽；20、滑杆；21、滑块；22、电机；23、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种弯曲机，包括机体1、机架2、工作面板3、机箱4、主动齿轮5、链条6、从动齿轮7、螺纹杆8、螺套9、轴承10、气缸11、活塞杆12、折弯头13、活动夹板14、固定夹板15、锁紧螺杆16、护套17、限位杆18、滑槽19、滑杆20、滑块21、电机22和限位孔23，所述机体1的顶部两侧均焊接有机架2，且所述机架2的内部一侧通过轴承10连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端延伸至机架2的外部并连接有从动齿轮7，所述机架2的顶部一侧焊接有机箱4，所述机箱4的内部安装有电机22，所述电机22的输出端连接有主动齿轮5，所述主动齿轮5的外表面通过链条6与从动齿轮7相连接，所述螺纹杆8的外表面套接有螺套9，所述机体1的内部两侧均开设有滑槽19，两个所述滑槽19的内部均连接有滑杆20，两根所述滑杆20的外表面均套接有滑块21，所述滑块21的外表面开设有限位孔23，所述滑块21的顶部连接有固定夹板15，所述固定夹板15的顶部通过锁紧螺杆16连接有活动夹板14，所述活动夹板14的底部与固定夹板15的顶部均连接有护套17，所述机体1的外表面安装有多个限位杆18，所述螺套9的底部连接有气缸11，且所述气缸11的输出端通过活塞杆12连接有折弯头13，便于使用者将限位杆18插入限位孔23中，以次对滑块21进行限位固定。

请参阅图1、图2和图3，多个所述限位杆18等距分布于机体1的外表面，且多个所述限位杆18均与限位孔23相适配，便于使用者将限位杆18插入至限位孔23中，以此对滑块21进行固定限位，所述机体1的外表面安装有工作面板3，所述工作面板3分别与气缸11和电机22电性连接，便于使用者通过工作面板3启动气缸11和电机22进行正常工作。

请参阅图1、图2和图3，所述螺纹杆8通过轴承10与机架2转动连接，便于螺纹杆8通过轴承10在机架2的内部下方进行旋转转动，两根所述滑杆20的外表面均光滑，且两根所述滑杆20均与滑块21滑动连接，便于减小滑杆20与滑块21之间的摩擦力，使滑块21可在滑杆20的外表面进行快速滑动。

请参阅图1、图2和图4，所述主动齿轮5和从动齿轮7均与链条6相啮合，便于主动齿轮5旋转后可通过链条6带动从动齿轮7进行旋转，两个所述护套17的内壁均粘接有橡胶垫，便于增加护套17与钢管之间的摩擦力，从而使护套17对钢管进行限位。

工作原理：首先，当使用者在使用该种弯曲机时，可先将机体1放置在车间内，并接通机体1的外部电源，当电源接通后，使用者可根据钢管的长度尺寸推动滑块21在滑杆20的外表面进行滑动，当滑块21带动固定夹板15滑动至与钢管长度相同的距离时，使用者可将钢管放置在固定夹板15顶部的护套17中，并旋转锁紧螺杆16，使锁紧螺杆16带动活动夹板14下移并通过护套17对钢管进行夹持固定，当钢管固定好后，使用者可通过工作面板3启动电机22，使电机22带动主动齿轮5进行旋转，以此使主动齿轮5旋转后通过链条6带动从动齿轮7旋转，以此使从动齿轮7旋转后带动螺纹杆8通过轴承10在机架2的内部进行旋转，从而使螺纹杆8旋转后带动螺套9在其的外表面进行左右滑动，以此使螺套9滑动后带动折弯头13进行移动，当折弯头13移动至钢管的折弯部位时，使用者可启动气缸11，使气缸11通过活塞杆12推动折弯头13对钢管进行折弯即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种弯曲机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部两侧均焊接有机架(2)，且所述机架(2)的内部一侧通过轴承(10)连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端延伸至机架(2)的外部并连接有从动齿轮(7)，所述机架(2)的顶部一侧焊接有机箱(4)，所述机箱(4)的内部安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的外表面通过链条(6)与从动齿轮(7)相连接，所述螺纹杆(8)的外表面套接有螺套(9)，所述机体(1)的内部两侧均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)的内部均连接有滑杆(20)，两根所述滑杆(20)的外表面均套接有滑块(21)，所述滑块(21)的外表面开设有限位孔(23)，所述滑块(21)的顶部连接有固定夹板(15)，所述固定夹板(15)的顶部通过锁紧螺杆(16)连接有活动夹板(14)，所述活动夹板(14)的底部与固定夹板(15)的顶部均连接有护套(17)，所述机体(1)的外表面安装有多个限位杆(18)，所述螺套(9)的底部连接有气缸(11)，且所述气缸(11)的输出端通过活塞杆(12)连接有折弯头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种弯曲机，其特征在于：多个所述限位杆(18)等距分布于机体(1)的外表面，且多个所述限位杆(18)均与限位孔(23)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种弯曲机，其特征在于：所述机体(1)的外表面安装有工作面板(3)，所述工作面板(3)分别与气缸(11)和电机(22)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种弯曲机，其特征在于：所述螺纹杆(8)通过轴承(10)与机架(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种弯曲机，其特征在于：两根所述滑杆(20)的外表面均光滑，且两根所述滑杆(20)均与滑块(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种弯曲机，其特征在于：所述主动齿轮(5)和从动齿轮(7)均与链条(6)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种弯曲机，其特征在于：两个所述护套(17)的内壁均粘接有橡胶垫。

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