CN212351158U - 一种钢结构连接板钻孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构连接板钻孔夹具,涉及钻孔夹具技术领域,其包括桌板,所述桌板内开设的十字型滑槽内滑动连接有十字型滑块,所述十字型滑块和桌板上均卡接有长轴承,且两个长轴承为一左一右设置。该钢结构连接板钻孔夹具,通过两个齿轮的转动带动转轴和螺杆的转动,在滑块和滑槽二的共同作用下,使得两个螺母、两个夹板、两个橡胶垫一向下移动,继而通过两个夹板、两个L型固定板、两个橡胶垫一和两个橡胶垫二对钢结构连接板进行夹持固定,操作简单,省时省力,夹持稳定,便于对钢结构连接板进行钻孔处理,同时拆装方便快捷,方便工人的工作,提高工人的工作效率,满足使用者的使用需求。

Description

一种钢结构连接板钻孔夹具
技术领域
本实用新型涉及钻孔夹具技术领域,具体为一种钢结构连接板钻孔夹具。
背景技术
钢结构连接板常用于钢结构构件或部件之间的互相连接,在钢结构连接板在使用过程中需要对钢结构连接板进行钻孔,为了保证钢结构连接板在钻孔时的稳定性,避免钻孔位置的偏差就要使用钻孔夹具,以便于将钢结构连接板进行夹持固定。
但现有的钻孔夹具在使用过程中通常需要逐一拧动多个螺栓对钢结构连接板进行夹持固定,这样虽然能够对钢结构连接板进行夹持固定,但是这种固定方式操作麻烦,费时费力,不便于对钢结构连接板的安装拆卸,进而给工人的使用带来不便,降低工人的工作效率,不能满足使用者的使用需求。
因此,对现有的钢结构连接板钻孔夹具存在的不足做出相应的改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构连接板钻孔夹具,解决了现有的钻孔夹具在使用过程中通常需要逐一拧动多个螺栓对钢结构连接板进行夹持固定,这种固定方式操作麻烦,费时费力,不便于对钢结构连接板的安装拆卸的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种钢结构连接板钻孔夹具,包括桌板,所述桌板内开设的十字型滑槽内滑动连接有十字型滑块,所述十字型滑块和桌板上均卡接有长轴承,且两个长轴承为一左一右设置,所述长轴承内套接有转轴,所述转轴的底端固定连接有齿轮,所述齿轮后侧啮合传动有齿条,且两个齿条的相对端分别固定连接有矩形滑杆和矩形筒,所述矩形筒内滑动连接有矩形滑杆,所述矩形筒滑动连接在U型板内,所述U型板固定连接在桌板的下表面,所述U型板的上侧壁和下侧壁均开设的有滑槽一,且两个滑槽一内均滑动连接有滑条,且两个滑条分别固定连接在矩形筒的顶部和底部,且右侧齿条的右端固定连接有连接杆,所述连接杆滑动连接在固定板开设的矩形槽内。
所述转轴的顶端穿过卡接在L型固定板上的轴承并固定连接有螺杆,所述L型固定板的下表面固定连接有两个L型固定杆,且两个L型固定杆与长轴承的外圈固定连接,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺母的两侧分别固定连接有滑块和夹板,所述滑块滑动连接在L型固定板开设的滑槽二内。
优选的,所述连接杆的右端固定连接有把手,所述把手上套接有把手套。
优选的,所述矩形筒正面开设的螺纹孔一内螺纹连接有旋转螺杆一,所述旋转螺杆一的后端与矩形滑杆开设的螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述夹板与L型固定板的相对面分别固定连接有橡胶垫一和橡胶垫二。
优选的,所述桌板上表面偏左的位置上固定连接有支撑板,所述支撑板开设的螺纹孔二内螺纹连接有旋转螺杆二,所述旋转螺杆二的右端光轴上套接有轴承二,且轴承二固定连接在左侧L型固定板的左侧面上。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该钢结构连接板钻孔夹具,通过向左推动拉手,继而使得连接杆、矩形筒、矩形滑杆和两个齿条向左移动,两个齿条在向左移动过程中啮合两个齿轮,两个齿轮的转动带动转轴和螺杆的转动,在滑块和滑槽二的共同作用下,使得两个螺母、两个夹板、两个橡胶垫一向下移动,继而通过两个夹板、两个L型固定板、两个橡胶垫一和两个橡胶垫二对钢结构连接板进行夹持固定,操作简单,省时省力,夹持稳定,便于对钢结构连接板进行钻孔处理,同时拆装方便快捷,方便工人的工作,提高工人的工作效率,满足使用者的使用需求。
2、该钢结构连接板钻孔夹具,通过一只手转动正向旋转螺杆二,另一只手抓住矩形筒的同时逐渐将矩形滑杆收缩进入矩形筒内,以保证左侧齿条与左侧齿轮的同步移动,保证左侧齿条与左侧齿轮的啮合,进而使得两个L型固定板之间的距离可以实现调节,在调节完成后,正向转动旋转螺杆一,使得旋转螺杆一与螺纹槽进行螺纹连接,对矩形滑杆的位置进行固定,以便于对不同长度的钢结构连接板进行夹持固定,使得该装置具有普遍适用性,以适用不同长度、厚度的钢结构连接板夹持工作,提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型U型板左视结构示意图。
图中:1桌板、2十字型滑槽、3十字型滑块、4支撑脚、5长轴承、6转轴、7齿轮、8齿条、9矩形滑杆、10螺纹槽、11旋转螺杆一、12U型板、13滑槽一、14滑条、15矩形筒、16连接杆、17拉手、18固定板、19L型固定杆、20L型固定板、21滑槽二、22滑块、23轴承、24螺杆、25螺母、26夹板、27旋转螺杆二、28支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构连接板钻孔夹具,包括桌板1,桌板1内开设的十字型滑槽2内滑动连接有十字型滑块3,通过十字型滑槽2对十字型滑块3的限制作用,使得十字型滑块3在左右移动时具有稳定性,十字型滑块3和桌板1上均卡接有长轴承5,且两个长轴承5为一左一右设置,长轴承5内套接有转轴6,通过长轴承5对转轴6进行支撑固定,使得转轴6在转动过程中具有稳定性,转轴6的底端固定连接有齿轮7,齿轮7后侧啮合传动有齿条8,且两个齿条8的相对端分别固定连接有矩形滑杆9和矩形筒15,通过矩形滑杆9和矩形筒15的配合,一方面对两个齿条8起到连接固定的作用,使得两个齿条8能够实现同步移动,另一方面使得两个齿条8之间的距离可以调节,以适应两个L型固定板20距离的调节使得该装置可以正常使用,矩形筒15内滑动连接有矩形滑杆9,矩形筒15滑动连接在U型板12内,U型板12固定连接在桌板1的下表面,U型板12的上侧壁和下侧壁均开设的有滑槽一13,且两个滑槽一13内均滑动连接有滑条14,且两个滑条14分别固定连接在矩形筒15的顶部和底部,通过U型板12、滑槽一13和滑条14的配合,一方面对矩形筒15进行支撑,另一方面使得矩形筒15在左右移动时具有稳定性,不会脱离U型板12,以保证齿条8与齿轮7的啮合态,且右侧齿条8的右端固定连接有连接杆16,连接杆16滑动连接在固定板18开设的矩形槽内。
转轴6的顶端穿过卡接在L型固定板20上的轴承23并固定连接有螺杆24,L型固定板20的下表面固定连接有两个L型固定杆19,且两个L型固定杆19与长轴承5的外圈固定连接,螺杆24上螺纹连接有螺母25,螺母25的两侧分别固定连接有滑块22和夹板26,滑块22滑动连接在L型固定板20开设的滑槽二21内,其作用在于:两个转轴6的转动带动螺杆24的转动,在滑块22和滑槽二21的共同作用下,使得两个螺母25、两个夹板26、两个橡胶垫一向下移动,继而通过两个夹板26、两个L型固定板20、两个橡胶垫一和两个橡胶垫二对钢结构连接板进行夹持固定,操作简单,省时省力,夹持稳定,便于对钢结构连接板进行钻孔处理,同时拆装方便快捷,方便工人的工作,提高工人的工作效率,满足使用者的使用需求。
连接杆16的右端固定连接有拉手17,拉手17上套接有把手套,便于使用者通过拉手17控制连接杆16、矩形筒15、矩形滑杆9和两个齿条8的左右移动,进而控制对钢结构连接板进行夹持固定或不在夹持固定,矩形筒15正面开设的螺纹孔一内螺纹连接有旋转螺杆一11,旋转螺杆一11的后端与矩形滑杆9开设的螺纹槽10螺纹连接,通过逆向转动旋转螺杆一11,使得旋转螺杆一11不再与螺纹槽10进行螺纹连接,继而使得矩形滑杆9可以在矩形筒15内左右移动,夹板26与L型固定板20的相对面分别固定连接有橡胶垫一和橡胶垫二,对钢结构连接板的表面起到保护作用,桌板1上表面偏左的位置上固定连接有支撑板28,支撑板28开设的螺纹孔二内螺纹连接有旋转螺杆二27,旋转螺杆二27的右端光轴上套接有轴承二,且轴承二固定连接在左侧L型固定板20的左侧面上,其作用在于:一只手转动正向旋转螺杆二27,另一只手抓住矩形筒15的同时逐渐将矩形滑杆9收缩进入矩形筒15内,以保证左侧齿条8与左侧齿轮7的同步移动,保证左侧齿条8与左侧齿轮7的啮合,进而使得两个L型固定板20之间的距离可以实现调节,以便于对不同长度的钢结构连接板进行夹持固定,使得该装置具有普遍适用性,以适用不同长度、厚度的钢结构连接板夹持工作,提高该装置的实用性。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要使用时,首先根据这一批需要钻孔的钢结构连接板的长度调整两个L型固定板20之间的固定,通过工人一只手转动正向旋转螺杆二27,另一只手抓住矩形筒15的同时逐渐将矩形滑杆9收缩进入矩形筒15内,以保证左侧齿条8与左侧齿轮7的同步移动,保证左侧齿条8与左侧齿轮7的啮合,进而对两个L型固定板20之间的距离进行调节,然后正向转动旋转螺杆一11,使得旋转螺杆一11与螺纹槽10进行螺纹连接,对矩形滑杆9的位置进行固定;
S2、接着工人将钢结构连接板放置在两个橡胶垫二上,然后推动拉手17向左移动,继而使得连接杆16、矩形筒15、矩形滑杆9和两个齿条8向左移动,两个齿条8在向左移动过程中啮合两个齿轮7,两个齿轮7的转动带动转轴6和螺杆24的转动,在滑块22和滑槽二21的共同作用下,使得两个螺母25、两个夹板26、两个橡胶垫一向下移动,继而通过两个夹板26、两个L型固定板20、两个橡胶垫一和两个橡胶垫二对钢结构连接板进行夹持固定,继而工人可以对钢结构连接板进行钻孔工人;
S3、最后在钻孔完成后,拉动拉手17向右移动,进而两个夹板26、两个L型固定板20、两个橡胶垫一和两个橡胶垫二不再对钢结构连接板进行夹持固定,可以将钢结构连接板拆下。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构连接板钻孔夹具,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)内开设的十字型滑槽(2)内滑动连接有十字型滑块(3),所述十字型滑块(3)和桌板(1)上均卡接有长轴承(5),且两个长轴承(5)为一左一右设置,所述长轴承(5)内套接有转轴(6),所述转轴(6)的底端固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)后侧啮合传动有齿条(8),且两个齿条(8)的相对端分别固定连接有矩形滑杆(9)和矩形筒(15),所述矩形筒(15)内滑动连接有矩形滑杆(9),所述矩形筒(15)滑动连接在U型板(12)内,所述U型板(12)固定连接在桌板(1)的下表面,所述U型板(12)的上侧壁和下侧壁均开设的有滑槽一(13),且两个滑槽一(13)内均滑动连接有滑条(14),且两个滑条(14)分别固定连接在矩形筒(15)的顶部和底部,且右侧齿条(8)的右端固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)滑动连接在固定板(18)开设的矩形槽内;
所述转轴(6)的顶端穿过卡接在L型固定板(20)上的轴承(23)并固定连接有螺杆(24),所述L型固定板(20)的下表面固定连接有两个L型固定杆(19),且两个L型固定杆(19)与长轴承(5)的外圈固定连接,所述螺杆(24)上螺纹连接有螺母(25),所述螺母(25)的两侧分别固定连接有滑块(22)和夹板(26),所述滑块(22)滑动连接在L型固定板(20)开设的滑槽二(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具,其特征在于:所述连接杆(16)的右端固定连接有把手(17),所述把手(17)上套接有把手套。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具,其特征在于:所述矩形筒(15)正面开设的螺纹孔一内螺纹连接有旋转螺杆一(11),所述旋转螺杆一(11)的后端与矩形滑杆(9)开设的螺纹槽(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具,其特征在于:所述夹板(26)与L型固定板(20)的相对面分别固定连接有橡胶垫一和橡胶垫二。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔夹具,其特征在于:所述桌板(1)上表面偏左的位置上固定连接有支撑板(28),所述支撑板(28)开设的螺纹孔二内螺纹连接有旋转螺杆二(27),所述旋转螺杆二(27)的右端光轴上套接有轴承二,且轴承二固定连接在左侧L型固定板(20)的左侧面上。
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