CN218926665U - 一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板焊接设备技术领域，尤其涉及一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机。其技术方案包括：底座和框架，所述底座的外部顶表面一侧转动安装有第一螺杆，第一螺杆的一端连接有转把，第一螺杆的两端表面套有第一螺套，第一螺套的外表面固定有夹板，所述底座的外部顶表面中间设有框架，框架的顶端内部中间转动安装有第二螺杆，第二螺杆的两端表面套有第二螺套，第二螺套的外表面固定有对板。本实用新型在底座的外部顶表面滑动安装了框架，框架内部设有可对向移动的对板，利用该对板对放置在辊筒表面的两块铝单板进行焊接处对齐，其电动对齐无需工作人员手动对齐，省时省力且提高了焊接加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板焊接设备技术领域，具体为一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机。
背景技术
现有的铝单板焊接时，使用者需要在加工台上移动铝单板，使得两侧的铝单板拼接，方便焊接工作，但是现有的移动工作，一般在加工台上直接滑动铝单板，加工台上端与铝单板接触面积大，滑动费力，同时加工台上的碎屑容易刮花与铝单板接触面位置。申请号为“CN202121817432.3”所公开的“一种具有安全保护结构的铝单板焊机”，其通过具体的技术结构设置，解决了现有加工台上端与铝单板接触面积大，滑动费力，同时加工台上的碎屑容易刮花与铝单板接触面位置的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：利用两块可对向移动的限位板对放置在固定辊上的铝单板进行夹住固定，两块铝单板的一端待焊接处虽合并在一起但是不一定齐平，需要人工手动齐平，由于两块铝单板被限位板夹住固定，手动齐平不方便，如果再松开齐平再固定就比较麻烦且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，包括底座和框架，所述底座的外部顶表面一侧转动安装有第一螺杆，第一螺杆的一端连接有转把，第一螺杆的两端表面套有第一螺套，第一螺套的外表面固定有夹板，所述底座的外部顶表面中间设有框架，框架的顶端内部中间转动安装有第二螺杆，第二螺杆的两端表面套有第二螺套，第二螺套的外表面固定有对板。
使用本技术方案中一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机时，工作人员需先对其外接供电，通过控制器控制本实用新型的运行，工作人员将两块待焊接在一起的铝单板分别放置在底座的外部顶表面两端，置于辊筒的表面上，放置后工作人员手握转把施力转动，其施加在转把上的转动力会同步到第一螺杆上，第一螺杆转动后其两端表面设有的螺纹会啮合第一螺套内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个第一螺套会在第一螺杆的两端表面进行对向移动，两个对向移动的第一螺套会带着外表面固定的夹板一同移动，两个夹板对向移动，两个夹板推动两块铝单板贴近合并，两块铝单板合并后工作人员启动马达，马达转动输出端连接的第二螺杆，第二螺杆转动后其两端表面设有的螺纹会啮合第二螺套内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个第二螺套会在第二螺杆的两端表面进行对向移动，两个对向移动的第二螺套会带着外表面固定的对板一同移动，两个对板对向移动，两个对板对两块铝单板的接口处进行对齐，使其两块铝单板平齐，两块铝单板平齐后工作人员打开箱门，从空腔内取出放置在内的焊机本体，取出焊机本体后工作人员控制马达反向转动第二螺杆，这样两个对板就会背向移动松开被夹住对齐的两块铝单板，松开后工作人员移动框架将其从两块铝单板的合并处移走，移走后工作人员就可以使用焊机本体对两块铝单板的合并处进行焊接加工。
优选的，所述第二螺杆的一端连接有马达，且马达固定在框架的顶端内部。马达的安装使第二螺杆可以进行转动，达到了动力输出的效果。
优选的，所述框架的顶端内部两侧固定有第二滑杆，第二滑杆的两端表面套有第二滑套，第二滑套的外表面固定有对板。通过第二滑杆和第二滑套的配合，使第二螺杆在螺纹啮合移动第二螺套时对其进行稳定，达到了间接稳定对板的移动效果。
优选的，所述框架的底端外部连接有滑轮，滑轮滑动在滑槽的内部，且滑槽开设在底座的内部。通过滑轮和滑槽的配合，使框架可以在底座的外部顶表面处进行横向移动，达到了横向移动框架的效果。
优选的，所述底座的外部顶表面另一侧固定有第一滑杆，第一滑杆的两端表面套有第一滑套，第一滑套的外表面固定有夹板。通过第一滑杆和第一滑套的配合，使第一螺杆在螺纹啮合移动第一螺套时对其进行稳定，达到了间接稳定夹板的移动效果。
优选的，所述底座的内部顶端开设有凹口，凹口的内部转动安装有辊筒。通过设置辊筒，使待贴合焊接的两块铝单板放置在其表面后便于移动，达到了减少摩擦力的移动合并效果。
优选的，所述底座的内部底端开设有空腔，空腔的内部放置有焊机本体。空腔的开设使焊接用的焊机本体可以放置在内，提供了放置的位置，而焊机本体的设置使待合并的两块铝单板可以被焊接在一起，达到了焊接加工的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在底座的外部顶表面滑动安装了框架，框架内部设有可对向移动的对板，利用该对板对放置在辊筒表面的两块铝单板进行焊接处对齐，其电动对齐无需工作人员手动对齐，省时省力且提高了焊接加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视内部结构示意图；
图4为本实用新型的框架俯视内部结构示意图。
图中：1、底座；2、第一滑杆；3、第一滑套；4、夹板；5、凹口；6、辊筒；7、第一螺套；8、第一螺杆；9、滑槽；10、框架；11、第二滑杆；12、转把；13、滑轮；14、空腔；15、焊机本体；16、马达；17、第二螺套；18、第二螺杆；19、对板；20、第二滑套。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，包括底座1和框架10，底座1的外部顶表面一侧转动安装有第一螺杆8，第一螺杆8的一端连接有转把12，第一螺杆8的两端表面套有第一螺套7，第一螺套7的外表面固定有夹板4，底座1的外部顶表面中间设有框架10，框架10的顶端内部中间转动安装有第二螺杆18，第二螺杆18的两端表面套有第二螺套17，第二螺套17的外表面固定有对板19。
工作人员需先对其外接供电，通过控制器控制本实用新型的运行，工作人员将两块待焊接在一起的铝单板分别放置在底座1的外部顶表面两端，置于辊筒6的表面上，放置后工作人员手握转把12施力转动，其施加在转把12上的转动力会同步到第一螺杆8上，第一螺杆8转动后其两端表面设有的螺纹会啮合第一螺套7内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个第一螺套7会在第一螺杆8的两端表面进行对向移动，两个对向移动的第一螺套7会带着外表面固定的夹板4一同移动，两个夹板4对向移动，两个夹板4推动两块铝单板贴近合并，两块铝单板合并后工作人员启动马达16，马达16转动输出端连接的第二螺杆18，第二螺杆18转动后其两端表面设有的螺纹会啮合第二螺套17内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个第二螺套17会在第二螺杆18的两端表面进行对向移动，两个对向移动的第二螺套17会带着外表面固定的对板19一同移动，两个对板19对向移动，两个对板19对两块铝单板的接口处进行对齐，使其两块铝单板平齐，两块铝单板平齐后工作人员打开箱门，从空腔14内取出放置在内的焊机本体15，取出焊机本体15后工作人员控制马达16反向转动第二螺杆18，这样两个对板19就会背向移动松开被夹住对齐的两块铝单板，松开后工作人员移动框架10将其从两块铝单板的合并处移走，移走后工作人员就可以使用焊机本体15对两块铝单板的合并处进行焊接加工。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，相较于实施例一，本实施例还包括：第二螺杆18的一端连接有马达16，且马达16固定在框架10的顶端内部，框架10的顶端内部两侧固定有第二滑杆11，第二滑杆11的两端表面套有第二滑套20，第二滑套20的外表面固定有对板19，框架10的底端外部连接有滑轮13，滑轮13滑动在滑槽9的内部，且滑槽9开设在底座1的内部，底座1的外部顶表面另一侧固定有第一滑杆2，第一滑杆2的两端表面套有第一滑套3，第一滑套3的外表面固定有夹板4，底座1的内部顶端开设有凹口5，凹口5的内部转动安装有辊筒6，底座1的内部底端开设有空腔14，空腔14的内部放置有焊机本体15。
本实施例中，如图4所示，马达16的安装使第二螺杆18可以进行转动，达到了动力输出的效果；
如图4所示，通过第二滑杆11和第二滑套20的配合，使第二螺杆18在螺纹啮合移动第二螺套17时对其进行稳定，达到了间接稳定对板19的移动效果；
如图1和图2所示，通过滑轮13和滑槽9的配合，使框架10可以在底座1的外部顶表面处进行横向移动，达到了横向移动框架10的效果；
如图1所示，通过第一滑杆2和第一滑套3的配合，使第一螺杆8在螺纹啮合移动第一螺套7时对其进行稳定，达到了间接稳定夹板4的移动效果；
如图1、图2和图3所示，通过设置辊筒6，使待贴合焊接的两块铝单板放置在其表面后便于移动，达到了减少摩擦力的移动合并效果；
如图2所示，空腔14的开设使焊接用的焊机本体15可以放置在内，提供了放置的位置，而焊机本体15的设置使待合并的两块铝单板可以被焊接在一起，达到了焊接加工的效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，包括底座(1)和框架(10)，其特征在于：所述底座(1)的外部顶表面一侧转动安装有第一螺杆(8)，第一螺杆(8)的一端连接有转把(12)，第一螺杆(8)的两端表面套有第一螺套(7)，第一螺套(7)的外表面固定有夹板(4)，所述底座(1)的外部顶表面中间设有框架(10)，框架(10)的顶端内部中间转动安装有第二螺杆(18)，第二螺杆(18)的两端表面套有第二螺套(17)，第二螺套(17)的外表面固定有对板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，其特征在于：所述第二螺杆(18)的一端连接有马达(16)，且马达(16)固定在框架(10)的顶端内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，其特征在于：所述框架(10)的顶端内部两侧固定有第二滑杆(11)，第二滑杆(11)的两端表面套有第二滑套(20)，第二滑套(20)的外表面固定有对板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，其特征在于：所述框架(10)的底端外部连接有滑轮(13)，滑轮(13)滑动在滑槽(9)的内部，且滑槽(9)开设在底座(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，其特征在于：所述底座(1)的外部顶表面另一侧固定有第一滑杆(2)，第一滑杆(2)的两端表面套有第一滑套(3)，第一滑套(3)的外表面固定有夹板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，其特征在于：所述底座(1)的内部顶端开设有凹口(5)，凹口(5)的内部转动安装有辊筒(6)。
7.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝单板加工用焊接机，其特征在于：所述底座(1)的内部底端开设有空腔(14)，空腔(14)的内部放置有焊机本体(15)。
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