CN216829799U - 一种钢板台钳坡口加工工装 - Google Patents

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刘兆华
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板台钳坡口加工工装,包括操作台,所述操作台顶部开设有限位槽,所述限位槽内部活动安装有齿板,所述齿板顶部固定安装有夹持架,所述夹持架一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接丝杆,所述丝杆一端安装在轴承中部,所述轴承一侧安装在压板外壁,转轴外壁安装有齿轮,齿轮啮合连接齿板,转轴通过驱动电机驱动,转轴转动时带动齿轮转动,齿轮在转动过程中带动齿板在限位槽内部移动,这样就不需要人工手动移动加工工装,极大地提升了工作效率。

Description

一种钢板台钳坡口加工工装
技术领域
本实用新型涉及台钳坡口技术领域,具体为一种钢板台钳坡口加工工装。
背景技术
台钳,又称虎钳、台虎钳,是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具,使用十分广泛。它的品种也较多。台钳为钳工必备工具,也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸,台钳安装在钳工台上,台钳在使用的过程中需要有坡口,在坡口的加工过程中需要用到坡口加工装置。
现有的坡口加工工装在使用的过程中依旧存在以下不足:
1、现有坡口加工工装在使用的过程中,不方便移动,需要人工手动调节移动,这样就极大地降低了工作效率;
2、现有坡口加工工装在使用的过程中,不能对工件进行有效的夹紧,在加工的过程中会发生位移的情况,导致加工效果不理想。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢板台钳坡口加工工装,解决了现有坡口加工工装在使用的过程中,不方便移动,需要人工手动调节移动,这样就极大地降低了工作效率,同时,现有坡口加工工装在使用的过程中,不能对工件进行有效的夹紧,在加工的过程中会发生位移的情况,导致加工效果不理想的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢板台钳坡口加工工装,包括操作台,所述操作台顶部开设有限位槽,所述限位槽内部活动安装有齿板,所述齿板顶部固定安装有夹持架,所述夹持架一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接丝杆,所述丝杆一端安装在轴承中部,所述轴承一侧安装在压板外壁。
优选的,所述限位槽两侧开设有滑槽,所述滑槽内部嵌合安装有滚轮,所述限位槽一侧开设有通孔,所述通孔一端伸入电机仓内部。
优选的,所述电机仓内部安装有驱动电机,所述驱动电机一侧安装有转轴,所述转轴通过通孔伸入限位槽内部,所述转轴外壁安装有齿轮。
优选的,所述齿轮啮合连接齿板。
优选的,所述齿板外壁对称安装有固定杆,所述固定杆外壁均嵌套有滚轮,所述滚轮嵌合安装在滑槽内部,所述丝杆外壁固定安装有转把。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢板台钳坡口加工工装。具备以下有益效果:
(1)、该加工工装,通过限位槽、滑槽、驱动电机、转轴、齿轮和齿板的设置有效地解决了传统的坡口加工工装在使用的过程中,不方便移动,需要人工手动调节移动,这样就极大地降低了工作效率,转轴外壁安装有齿轮,齿轮啮合连接齿板,转轴通过驱动电机驱动,转轴转动时带动齿轮转动,齿轮在转动过程中带动齿板在限位槽内部移动,这样就不需要人工手动移动加工工装,极大地提升了工作效率。
(2)、该加工工装,通过夹持架、丝杆、压板、轴承和螺纹孔的设置有效地解决了传统的坡口加工工装在使用的过程中,不能对工件进行有效的夹紧,在加工的过程中会发生位移的情况,导致加工效果不理想,压板外壁安装有轴承,同时轴承的中部安装有丝杆,丝杆通过螺纹孔贯穿夹持架,同时在转动丝杆时丝杆向前移动,同时带动一端安装的压板移动,这样就可以将工件放置在压板和夹持架之间,达到夹持固定的效果,有效地提升了对工件的夹持和固定,这样就可以保障在工件在加工过程中的稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型限位槽结构示意图;
图3为本实用新型操作台剖视图;
图4为本实用新型齿板轮结构示意图。
图中,1、操作台;2、限位槽;3、齿板;4、夹持架;5、滑槽;6、通孔;7、电机仓;8、驱动电机;9、转轴;10、齿轮;11、螺纹孔;12、丝杆;13、轴承;14、压板;15、转把;16、固定杆;17、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种钢板台钳坡口加工工装,包括操作台1,所述操作台1顶部开设有限位槽2,所述限位槽2内部活动安装有齿板3,所述齿板3顶部固定安装有夹持架4,所述夹持架4一侧开设有螺纹孔11,所述螺纹孔11内部螺纹连接丝杆12,所述丝杆12一端安装在轴承13中部,所述轴承13一侧安装在压板14外壁,限位槽2的设置方便了齿板13的移动,同时螺纹孔11的设置方便了丝杆12的连接和转动。
所述限位槽2两侧开设有滑槽5,所述滑槽5内部嵌合安装有滚轮17,所述限位槽2一侧开设有通孔6,所述通孔6一端伸入电机仓7内部,滑槽5的设置方便了滚轮的17的安装,同时通孔6的设置方便了转轴9的安装和转动。
所述电机仓7内部安装有驱动电机8,所述驱动电机8一侧安装有转轴9,所述转轴9通过通孔6伸入限位槽2内部,所述转轴9外壁安装有齿轮10,驱动电机8为转轴9提供了动力,同时齿轮10可以起到一个连接和传动的作用。
所述齿轮10啮合连接齿板3,齿轮10和齿板3的设置方便了传动。
所述齿板3外壁对称安装有固定杆16,所述固定杆16外壁均嵌套有滚轮17,所述滚轮17嵌合安装在滑槽5内部,所述丝杆12外壁固定安装有转把15,固定杆16的设置方便了滚轮17的安装,同时滚轮17的设置可以减少齿板3在移动过程中产生的摩擦力,使得齿板3的移动更加的顺畅。
工作原理:加工工件时,先将工件放置在夹持架4和压板14之间,然后通过转把15转动丝杆13,丝杆13在螺纹孔11中间转动时,向前移动,然后带动一端安装的轴承13和压板14移动,当压板14移动到将工件夹紧后停止转动丝杆13,然后启动驱动电机8,驱动电机8为转轴9提供动力,转轴9转动的过程中带动外壁安装的齿轮10转动,齿轮10啮合连接齿板3,齿轮10的转动带动齿板3移动,这样就不需要人工手动移动工件,极大地提升了工作效率,同时还能对工件起到固定作用。
本实用新型的1、操作台;2、限位槽;3、齿板;4、夹持架;5、滑槽;6、通孔;7、电机仓;8、驱动电机;9、转轴;10、齿轮;11、螺纹孔;12、丝杆;13、轴承;14、压板;15、转把;16、固定杆;17、滚轮,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有坡口加工工装在使用的过程中,不方便移动,需要人工手动调节移动,这样就极大地降低了工作效率,同时,现有坡口加工工装在使用的过程中,不能对工件进行有效的夹紧,在加工的过程中会发生位移的情况,导致加工效果不理想的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在转动丝杆时丝杆向前移动,同时带动一端安装的压板移动,这样就可以将工件放置在压板和夹持架之间,达到夹持固定的效果,有效地提升了对工件的夹持和固定,这样就可以保障在工件在加工过程中的稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢板台钳坡口加工工装,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)顶部开设有限位槽(2),所述限位槽(2)内部活动安装有齿板(3),所述齿板(3)顶部固定安装有夹持架(4),所述夹持架(4)一侧开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)内部螺纹连接丝杆(12),所述丝杆(12)一端安装在轴承(13)中部,所述轴承(13)一侧安装在压板(14)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种钢板台钳坡口加工工装,其特征在于:所述限位槽(2)两侧开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内部嵌合安装有滚轮(17),所述限位槽(2)一侧开设有通孔(6),所述通孔(6)一端伸入电机仓(7)内部。
3.根据权利要求2所述的一种钢板台钳坡口加工工装,其特征在于:所述电机仓(7)内部安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)一侧安装有转轴(9),所述转轴(9)通过通孔(6)伸入限位槽(2)内部,所述转轴(9)外壁安装有齿轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板台钳坡口加工工装,其特征在于:所述齿轮(10)啮合连接齿板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板台钳坡口加工工装,其特征在于:所述齿板(3)外壁对称安装有固定杆(16),所述固定杆(16)外壁均嵌套有滚轮(17),所述滚轮(17)嵌合安装在滑槽(5)内部,所述丝杆(12)外壁固定安装有转把(15)。
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