CN217342997U - 一种冷却管加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却管加工用折弯机，其包括机架，所述机架的一侧设置有载物台，所述载物台的顶部设置有定位柱，所述载物台的内部设置有调节组件，所述调节组件包括连接台、调节气缸、齿板、齿轮、调节电机和调节台，其中，所述载物台的内部设置有齿板，所述齿板远离载物台的一端设置有调节台，所述齿板的上方设置有齿板，所述齿板的一侧设置有调节电机，所述载物台的上方设置有调节气缸，所述固定块与挤压件的上方设置有连接台；本实用新型通过设置调节组件，使得装置能够适应不同长度冷却管的折弯工作，通过设置送料组件，减少人工操作，提高操作的安全性。

Description

一种冷却管加工用折弯机

技术领域

本实用新型属于冷却管加工技术领域，具体涉及一种冷却管加工用折弯机。

背景技术

冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低。它可以分为金属和塑料两种，适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用。

因大多冷却管需要弯折，根据不同使用场合的需求，需对冷却管进行不同地方进行弯折，由于所在的弯折的地方不同，现有技术中，大多通过多个弯折机进行加工，折弯机在使用时载物台不能调节长度，无法适应不同长度冷却管的折弯工作。

因此，有必要提供一种新的冷却管加工用折弯机来克服上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冷却管加工用折弯机，具有适用范围广，满足不同尺寸冷却管的弯折的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却管加工用折弯机，包括机架，所述机架的一侧设置有载物台，所述载物台的顶部设置有定位柱，所述载物台的内部设置有调节组件，所述调节组件包括连接台、调节气缸、齿板、齿轮、调节电机和调节台，其中，所述载物台的内部设置有齿板，所述齿板远离载物台的一端设置有调节台，所述齿板的上方设置有齿板，所述齿板的一侧设置有调节电机，所述载物台的上方设置有调节气缸，所述固定块与挤压件的上方设置有连接台，所述连接台的下方设置有固定块，所述固定块的一侧设置有挤压件。

优选的，所述齿板远离调节台的一端设置有挡块。

优选的，所述齿板的下方设置有滑块，所述载物台与滑块连接处设置有滑槽。

优选的，所述机架远离载物台的一侧设置有送料组件，所述送料组件包括送料气缸、固定板、送料电机、管夹、驱动块和夹紧螺杆，其中，所述机架远离载物台的一侧设置有送料气缸，所述送料气缸靠近调节台的一端设置有固定板，所述固定板上方设置有送料电机，所述固定板远离送料气缸的一侧设置有管夹，所述管夹靠近固定板的一侧设置有驱动块，所述驱动块的一侧设置有夹紧螺杆。

优选的，所述驱动块的内部设置有限位杆。

优选的，所述管夹的内壁设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置调节组件，通过调节电机带动齿轮转动来带动齿板移动，进而带动调节台移动，改变调节台与载物台之间的距离，并通过调节气缸带动连接台下方的挤压件与固定块随着调节台移动，使得装置能够适应不同长度冷却管的折弯工作；

通过设置送料组件，通过将冷却管放入管夹，送料电机带动夹紧螺杆转动来带动驱动块沿着限位杆移动，进而带动管夹相互靠近，夹紧冷却管，并通过送料气缸带动固定板来带动冷却管靠近定位柱与载物台，使得冷却管套在定位柱表面，然后通过送料电机带动管夹松开冷却管，使得冷却管自动送入折弯部位，减少人工操作，提高操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型冷却管加工用折弯机的立体结构示意图；

图2为本实用新型冷却管加工用折弯机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型冷却管加工用折弯机的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型冷却管加工用折弯机的送料组件结构示意图。

图中：1、机架；2、送料组件；21、送料气缸；22、固定板；23、送料电机；24、限位杆；25、管夹；26、驱动块；27、夹紧螺杆；3、挤压件；4、固定块；5、定位柱；6、载物台；7、调节组件；71、连接台；72、调节气缸；73、齿板；74、滑块；75、齿轮；76、调节电机；77、调节台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种冷却管加工用折弯机，包括机架1，机架1的一侧设置有载物台6，载物台6的顶部设置有定位柱5，载物台6的内部设置有调节组件7，调节组件7包括连接台71、调节气缸72、齿板73、齿轮75、调节电机76和调节台77，其中，载物台6的内部设置有齿板73，齿板73远离载物台6的一端设置有调节台77，齿板73的上方设置有齿板73，齿板73的一侧设置有调节电机76，载物台6的上方设置有调节气缸72，固定块4与挤压件3的上方设置有连接台71，连接台71的下方设置有固定块4，固定块4的一侧设置有挤压件3。

齿板73远离调节台77的一端设置有挡块。通过齿板73远离调节台77一端的挡块，防止齿板73脱离载物台6。齿板73的下方设置有滑块74，载物台6与滑块74连接处设置有滑槽。通过齿板73下方的滑块74和载物台6与滑块74连接处的滑槽，使得齿板73移动稳定。

通过调节电机76带动齿轮75转动来带动齿板73移动，进而带动调节台77移动，改变调节台77与载物台6之间的距离，并通过调节气缸72带动连接台71下方的挤压件3与固定块4随着调节台77移动，使得装置能够适应不同长度冷却管的折弯工作。

机架1远离载物台6的一侧设置有送料组件2，送料组件2包括送料气缸21、固定板22、送料电机23、管夹25、驱动块26和夹紧螺杆27，其中，机架1远离载物台6的一侧设置有送料气缸21，送料气缸21靠近调节台77的一端设置有固定板22，固定板22上方设置有送料电机23，固定板22远离送料气缸21的一侧设置有管夹25，管夹25靠近固定板22的一侧设置有驱动块26，驱动块26的一侧设置有夹紧螺杆27。

通过将冷却管放入管夹25，送料电机23带动夹紧螺杆27转动来带动驱动块26移动，进而带动管夹25相互靠近，夹紧冷却管，并通过送料气缸21带动固定板22来带动冷却管靠近定位柱5与载物台6，使得冷却管套在定位柱5表面，然后通过送料电机23带动管夹25松开冷却管，使得冷却管自动送入折弯部位，减少人工操作，提高操作的安全性。

驱动块26的内部设置有限位杆24。通过驱动块26内部的限位杆24，使得管夹25移动稳定。管夹25的内壁设置有防滑垫。通过管夹25内壁的防滑垫，使得管夹25夹持冷却管稳定，防止冷却管滑落。

通过将冷却管放入管夹25，送料电机23带动夹紧螺杆27转动来带动驱动块26沿着限位杆24移动，进而带动管夹25相互靠近，夹紧冷却管，并通过送料气缸21带动固定板22来带动冷却管靠近定位柱5与载物台6，使得冷却管套在定位柱5表面，然后通过送料电机23带动管夹25松开冷却管，使得冷却管自动送入折弯部位，减少人工操作，提高操作的安全性。

本实用新型中送料气缸21和调节气缸72为现有已公开技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷却管加工用折弯机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有载物台(6)，所述载物台(6)的顶部设置有定位柱(5)，所述载物台(6)的内部设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)包括连接台(71)、调节气缸(72)、齿板(73)、齿轮(75)、调节电机(76)和调节台(77)，其中，所述载物台(6)的内部设置有齿板(73)，所述齿板(73)远离载物台(6)的一端设置有调节台(77)，所述齿板(73)的上方设置有齿板(73)，所述齿板(73)的一侧设置有调节电机(76)，所述载物台(6)的上方设置有调节气缸(72)，所述连接台(71)的下方设置有固定块(4)，所述固定块(4)与挤压件(3)的上方设置有连接台(71)，所述固定块(4)的一侧设置有挤压件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却管加工用折弯机，其特征在于：所述齿板(73)远离调节台(77)的一端设置有挡块。

3.根据权利要求1所述的一种冷却管加工用折弯机，其特征在于：所述齿板(73)的下方设置有滑块(74)，所述载物台(6)与滑块(74)连接处设置有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种冷却管加工用折弯机，其特征在于：所述机架(1)远离载物台(6)的一侧设置有送料组件(2)，所述送料组件(2)包括送料气缸(21)、固定板(22)、送料电机(23)、管夹(25)、驱动块(26)和夹紧螺杆(27)，其中，所述机架(1)远离载物台(6)的一侧设置有送料气缸(21)，所述送料气缸(21)靠近调节台(77)的一端设置有固定板(22)，所述固定板(22)上方设置有送料电机(23)，所述固定板(22)远离送料气缸(21)的一侧设置有管夹(25)，所述管夹(25)靠近固定板(22)的一侧设置有驱动块(26)，所述驱动块(26)的一侧设置有夹紧螺杆(27)。

5.根据权利要求4所述的一种冷却管加工用折弯机，其特征在于：所述驱动块(26)的内部设置有限位杆(24)。

6.根据权利要求4所述的一种冷却管加工用折弯机，其特征在于：所述管夹(25)的内壁设置有防滑垫。

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