CN212469342U - 一种暖气片导热管折弯模具 - Google Patents

一种暖气片导热管折弯模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种暖气片导热管折弯模具,解决了现有技术中导热管端部不易弯折的问题。本实用新型包括模座,模座的一侧设有开口模孔和压辊调节机构,压辊调节机构位于开口模孔的上方,模座上设有用于定位散热管的定位紧固机构,定位紧固机构与开口模孔相对应。本实用新型通过将管件端部伸进开口模孔内,定位紧固机构与压辊调节机构配合使用,能有效防止折弯过程中管件发生滑动或跑偏,提高折弯精度。

Description

一种暖气片导热管折弯模具
技术领域
本实用新型涉及暖气片生产设备技术领域,特别是指一种暖气片导热管折弯模具。
背景技术
暖气片作为一种采暖散热器,在北方采暖地区是必不可少的采暖用品,目前市场上也有不少复合型暖气片,如铜铝复合暖气片,钢铝复合暖气片、压铸铝暖气片等,这些复合型暖气片都由暖气散热片、连接管、导热管等组成。导热管作为重要的连接件,因安装位置不同,其折弯位置和弯折度往往会有不同,而现有的折弯模具对管件端部夹持不牢固,不易定位在对管件进行端部折弯时,会出现打滑,弯折不到位等问题,导致导热管弯折质量不能保证,进而影响暖气片安装质量。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种暖气片导热管折弯模具,解决了现有技术中导热管端部不易弯折的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种暖气片导热管折弯模具,包括模座,模座的一侧设有开口模孔和压辊调节机构,压辊调节机构位于开口模孔的上方,模座上设有用于定位散热管的定位紧固机构,定位紧固机构与开口模孔相对应。
所述定位紧固机构包括设置在模座上的滑移座,滑移座的下部固定设有挡臂,挡臂的下部伸进开口模孔内,且挡臂的下部设有定位柱。
所述模座上设有两个与开口模孔平行的滑移槽,滑移槽分别位于开口模孔的两侧,一个滑移槽内设有光滑导杆、另一个滑移槽内设有水平丝杠,水平丝杠的一端连接有驱动装置,光滑导杆与设置在滑移座底部的滑块滑动配合,水平丝杠与设置在滑移座底部的螺座螺纹配合。
所述滑移座的外侧设有卡扣,卡扣与设置在模座上的卡座相配合。
所述模座上设有刻度尺,刻度尺位于滑移槽的一侧。
所述压辊调节机构包括固定在模座一侧的支撑架,支撑架上可拆卸设有辊架,辊架上设有压辊。
本实用新型通过将管件端部伸进开口模孔内,定位紧固机构与压辊调节机构配合使用,能有效防止折弯过程中管件发生滑动或跑偏,提高折弯精度。本实用新型设计巧妙,采用上压式折弯,能快速完成管件端部折弯操作,进一步提高折弯效率和加工质量,具有适用于批量生产,具有较高的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型侧视内部结构示意图。
图2为本实用新型主视内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,实施例1,一种暖气片导热管折弯模具,包括模座1,模座1的一侧设有开口模孔2和压辊调节机构4,开口模孔上部有通槽,通槽向上通到模座的上表面,便于定位紧固机构伸进开口模孔内,对待加工管件进行定位。压辊调节机构4位于开口模孔2的上方,用于定位和压固管件的折弯部。模座1上设有用于定位散热管5的定位紧固机构3,定位紧固机构3与开口模孔2相对应。使用时,将管件的端部从模座的一侧插进开口模孔内,并通过调节定位紧固机构顶紧管件,然后调节压辊调节机构,使相应的压辊压紧在待折弯部,然后通过驱动机构向上顶起管件的另一端,完成对管件端部的折弯。
进一步,所述定位紧固机构3包括设置在模座1上的滑移座301,滑移座可固定在特定位置,对一种管件进行加工,滑移座也可滑动设置在模座上,对不同管件进行加工。滑移座301的下部固定设有挡臂302,挡臂302的下部伸进开口模孔2内,且挡臂302的下部设有定位柱303,定位柱沿开口模孔轴向设置,且定位柱303的中心轴线与开口模孔的中心轴线重合,使用时管件伸进开口模孔内且套设在定位柱上,挡臂对管件进行挡固,防止折弯过程中管件发生滑动或跑偏,提高折弯精度。
进一步,所述压辊调节机构4包括固定在模座1一侧的支撑架401,支撑架位于开口模孔的上方,支撑架401上可拆卸设有辊架402,辊架上设有螺纹柱,螺纹柱通过锁紧螺母固定在支撑架上,辊架402上设有压辊403。折弯不同管件时,可更换不同的压辊。通过调节螺纹柱的位置,也可实现压辊上下位置的调节,用于制作不同弯度的管件。
如图2所示,实施例2,一种暖气片导热管折弯模具,所述模座1上设有两个与开口模孔2平行的滑移槽304,滑移槽304分别位于开口模孔2的两侧,一个滑移槽304内设有光滑导杆305、另一个滑移槽304内设有水平丝杠306,水平丝杠通过轴承转动设置在滑移槽内,水平丝杠的一端连接有驱动装置,驱动装置采用可采用电机驱动,也可采用人力转动手柄驱动。光滑导杆305与设置在滑移座301底部的滑块307滑动配合,水平丝杠306与设置在滑移座301底部的螺座308螺纹配合。驱动装置通过水平丝杠和螺座带动滑移座沿滑移槽运动,进而调节挡臂和定位柱的位置,进而调节管件伸进开口模孔的距离,对管件进行定位折弯,提高折弯效率和加工质量。
进一步,所述滑移座301的外侧设有卡扣309,卡扣309与设置在模座1上的卡座310相配合,当滑移座移动到特定位置后,将卡扣扣合在卡座上,对滑移座进行固定。所述模座1上设有刻度尺,刻度尺位于滑移槽304的一侧,用于指示滑移座的移动距离和固定位置,提高加工质量。
其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种暖气片导热管折弯模具,其特征在于:包括模座(1),模座(1)的一侧设有开口模孔(2)和压辊调节机构(4),压辊调节机构(4)位于开口模孔(2)的上方,模座(1)上设有用于定位散热管的定位紧固机构(3),定位紧固机构(3)与开口模孔(2)相对应。
2.根据权利要求1所述的暖气片导热管折弯模具,其特征在于:所述定位紧固机构(3)包括设置在模座(1)上的滑移座(301),滑移座(301)的下部固定设有挡臂(302),挡臂(302)的下部伸进开口模孔(2)内,且挡臂(302)的下部设有定位柱(303)。
3.根据权利要求2所述的暖气片导热管折弯模具,其特征在于:所述模座(1)上设有两个与开口模孔(2)平行的滑移槽(304),滑移槽(304)分别位于开口模孔(2)的两侧,一个滑移槽(304)内设有光滑导杆(305)、另一个滑移槽(304)内设有水平丝杠(306),水平丝杠(306)的一端连接有驱动装置,光滑导杆(305)与设置在滑移座(301)底部的滑块(307)滑动配合,水平丝杠(306)与设置在滑移座(301)底部的螺座(308)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的暖气片导热管折弯模具,其特征在于:所述滑移座(301)的外侧设有卡扣(309),卡扣(309)与设置在模座(1)上的卡座(310)相配合。
5.根据权利要求3或4所述的暖气片导热管折弯模具,其特征在于:所述模座(1)上设有刻度尺,刻度尺位于滑移槽(304)的一侧。
6.根据权利要求1~4任一项所述的暖气片导热管折弯模具,其特征在于:所述压辊调节机构(4)包括固定在模座(1)一侧的支撑架(401),支撑架(401)上可拆卸设有辊架(402),辊架(402)上设有压辊(403)。
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