CN212469341U - 一种暖气片导热管折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖气片导热管折弯装置，解决了现有技术中导热管端部不易折弯的问题。本实用新型包括机架，机架上设有折弯模具和折弯驱动机构，折弯驱动机构位于折弯模具的一侧且与折弯模具相对应，所述折弯驱动机构上设有用于支撑管件的支撑座。本实用新型通过将管件端部伸进开口模孔内，定位紧固机构与压辊调节机构配合使用，能有效防止折弯过程中管件发生滑动或跑偏，提高折弯精度。

Description

一种暖气片导热管折弯装置

技术领域

本实用新型涉及暖气片生产设备技术领域，特别是指一种暖气片导热管折弯装置。

背景技术

暖气片作为一种采暖散热器，在北方采暖地区是必不可少的采暖用品，目前市场上也有不少复合型暖气片，如铜铝复合暖气片，钢铝复合暖气片、压铸铝暖气片等，这些复合型暖气片都由暖气散热片、连接管、导热管等组成。导热管作为重要的连接件，因安装位置不同，其折弯位置和弯折度往往会有不同，而现有的折弯装置在对管件进行端部折弯时，会出现打滑，弯折不到位等问题，导致导热管弯折质量不能保证，进而影响暖气片安装质量。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种暖气片导热管折弯装置，解决了现有技术中导热管端部不易折弯的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种暖气片导热管折弯装置，包括机架，机架上设有折弯模具和折弯驱动机构，折弯驱动机构位于折弯模具的一侧且与折弯模具相对应，所述折弯驱动机构上设有用于支撑管件的支撑座。

所述折弯模具包括模座，模座的一侧设有至少一个开口模孔和压辊调节机构，压辊调节机构位于开口模孔的上方且与开口模孔一一对应，模座上设有用于定位散热管的定位紧固机构，定位紧固机构与开口模孔相对应。

所述定位紧固机构包括设置在模座上的滑移座，滑移座的下部设有挡臂，挡臂的下部伸进开口模孔内，且挡臂的下部设有定位柱。

所述模座上设有两个与开口模孔平行的滑移槽，滑移槽分别位于开口模孔的两侧，一个滑移槽内设有光滑导杆、另一个滑移槽内设有水平丝杠，水平丝杠的一端连接有驱动装置，光滑导杆与设置在滑移座底部的滑块滑动配合，水平丝杠与设置在滑移座底部的螺座螺纹配合。

所述滑移座的外侧设有卡扣，卡扣与设置在模座上的卡座相配合；所述模座上设有刻度尺，刻度尺位于滑移槽的一侧。

所述挡臂的上部设有连接螺柱，连接螺柱与设置在滑移座上的固定孔相配合且通过螺母固定。

所述压辊调节机构包括固定在模座一侧的支撑架，支撑架上可拆卸设有辊架，辊架上设有压辊。

所述折弯驱动机构包括竖直油缸，竖直油缸的下部设有固定座、上部设有支撑座；所述机架上设有推进滑槽，推进滑槽内设有推进丝杠，固定座螺纹连接在推进丝杠上，推进丝杠的一端连接有驱动电机。

所述支撑座上设有与折弯模具相对应的定位凹槽，支撑座的一侧铰接有压杆，压杆的另一端与支撑座卡扣连接，压杆的下部设有定位块，定位块与定位凹槽一一对应。

所述支撑座的底部设有弧形耳座，竖直油缸的上部设有U型座，弧形耳座通过螺栓与U型座相连接。

本实用新型通过将管件端部伸进开口模孔内，定位紧固机构与压辊调节机构配合使用，能有效防止折弯过程中管件发生滑动或跑偏，提高折弯精度。折弯驱动机构采用竖直油缸上压式折弯，配合支撑座能快速完成多个管件端部的同时折弯操作，进一步提高折弯效率和加工质量，具有适用于批量生产，具有较高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型折弯模具侧视示意图。

图3为本实用新型折弯模具主视示意图。

图4为支撑座与折弯驱动机构连接状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种暖气片导热管折弯装置，包括机架10，机架10上设有折弯模具9和折弯驱动机构5，折弯驱动机构5位于折弯模具9的一侧且与折弯模具9相对应，折弯驱动机构对位于折弯模具内的管件向上顶起，进行折弯。为便于管件8的稳定弯折，在所述折弯驱动机构5上设有用于支撑管件的支撑座6。

进一步，如图2所示，所述折弯模具9包括模座1，模座1的一侧设有至少一个开口模孔2和压辊调节机构4，根据需要可设置3~5个开口模孔，同时对多根管件进行折弯加工。开口模孔上部有通槽，通槽向上通到模座的上表面，便于定位紧固机构伸进开口模孔内，对待加工管件进行定位。压辊调节机构4位于开口模孔2的上方且与开口模孔2一一对应，压辊调节机构4与开口模孔一一对应，模座1上设有用于定位散热管的定位紧固机构3，定位紧固机构3与开口模孔2相对应。使用时，将管件的端部从模座的一侧插进开口模孔内，并通过调节定位紧固机构顶紧管件，然后调节压辊调节机构，使相应的压辊压紧在待折弯部，然后通过折弯驱动机构向上顶起管件的另一端，完成对管件端部的折弯。

进一步，所述定位紧固机构3包括设置在模座1上的滑移座301，滑移座可固定在特定位置，对一种管件进行加工，滑移座也可滑动设置在模座上，对不同管件进行加工。滑移座301的下部固定设有挡臂302，挡臂302的下部伸进开口模孔2内，且挡臂302的下部设有定位柱303，定位柱沿开口模孔轴向设置，且定位柱303的中心轴线与开口模孔的中心轴线重合，使用时管件伸进开口模孔内且套设在定位柱上，挡臂对管件进行挡固，防止折弯过程中管件发生滑动或跑偏，提高折弯精度。

进一步，所述压辊调节机构4包括固定在模座1一侧的支撑架401，支撑架位于开口模孔的上方，支撑架401上可拆卸设有辊架402，辊架上设有螺纹柱，螺纹柱通过锁紧螺母固定在支撑架上，辊架402上设有压辊403。折弯不同管件时，可更换不同的压辊。通过调节螺纹柱的位置，也可实现压辊上下位置的调节，用于制作不同弯度的管件。

如图3所示，实施例2，一种暖气片导热管折弯装置，所述模座1上设有两个与开口模孔2平行的滑移槽304，也可设设置多个滑移槽，滑移槽304分别位于开口模孔2的两侧，其中一个滑移槽304内设有水平丝杠306，另外的滑移槽304内设有光滑导杆305，水平丝杠通过轴承转动设置在滑移槽内，水平丝杠的一端连接有驱动装置，驱动装置采用可采用电机驱动，也可采用人力转动手柄驱动。光滑导杆305与设置在滑移座301底部的滑块307滑动配合，水平丝杠306与设置在滑移座301底部的螺座308螺纹配合。驱动装置通过水平丝杠和螺座带动滑移座沿滑移槽运动，进而调节挡臂和定位柱的位置，进而调节管件伸进开口模孔的距离，对管件进行定位折弯，提高折弯效率和加工质量。

进一步，所述滑移座301的外侧设有卡扣309，卡扣309与设置在模座1上的卡座310相配合，当滑移座移动到特定位置后，将卡扣扣合在卡座上，对滑移座进行固定。所述模座1上设有刻度尺，刻度尺位于滑移槽304的一侧，用于指示滑移座的移动距离和固定位置，提高加工质量。

其他结构与实施例1相同。

如图4所示，实施例3，一种暖气片导热管折弯装置，所述折弯驱动机构5包括竖直油缸501，竖直油缸501的下部设有固定座502、上部设有支撑座6；所述机架10上设有推进滑槽，推进滑槽内通过轴承设有推进丝杠503，固定座502螺纹连接在推进丝杠503上，推进丝杠503的一端通过联轴器连接有驱动电机504。在驱动电机的作用下，推进丝杠转动，通过固定座带动竖直油缸向着模座或远离模座的方向运动，配合竖直油缸的伸缩动作，对管件进行折弯，提高折弯效率。

进一步，所述支撑座6上设有与折弯模具9相对应的定位凹槽601，定位凹槽601的横截面为弧形，便于与圆形管件的固定，支撑座6的一侧铰接有压杆602，压杆602的另一端与支撑座6卡扣或螺栓可拆卸连接。压杆602的下部设有定位块603，定位块603上也设有弧形凹槽，定位块603与定位凹槽601一一对应，对管件进行定位，然后通过压杆压紧，防止弯折过程中出现打滑现象，保证弯折质量。所述支撑座6的底部设有弧形耳座604，竖直油缸501的上部设有U型座505，弧形耳座604通过螺栓或销轴与U型座505铰接。在竖直油缸带动管件的另一端向上运动时，竖直油缸向着模座运动，同时为避免管件受到逆向扭力，支撑座随管件转动，保证管件快速、高效折弯。

其他结构与实施例2相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种暖气片导热管折弯装置，其特征在于：包括机架（10），机架（10）上设有折弯模具（9）和折弯驱动机构（5），折弯驱动机构（5）位于折弯模具（9）的一侧且与折弯模具（9）相对应，所述折弯驱动机构（5）上设有用于支撑管件的支撑座（6）。

2.根据权利要求1所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述折弯模具（9）包括模座（1），模座（1）的一侧设有至少一个开口模孔（2）和压辊调节机构（4），压辊调节机构（4）位于开口模孔（2）的上方且与开口模孔（2）一一对应，模座（1）上设有用于定位散热管的定位紧固机构（3），定位紧固机构（3）与开口模孔（2）相对应。

3.根据权利要求2所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述定位紧固机构（3）包括设置在模座（1）上的滑移座（301），滑移座（301）的下部设有挡臂（302），挡臂（302）的下部伸进开口模孔（2）内，且挡臂（302）的下部设有定位柱（303）。

4.根据权利要求3所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述模座（1）上设有两个与开口模孔（2）平行的滑移槽（304），滑移槽（304）分别位于开口模孔（2）的两侧，一个滑移槽（304）内设有光滑导杆（305）、另一个滑移槽（304）内设有水平丝杠（306），水平丝杠（306）的一端连接有驱动装置，光滑导杆（305）与设置在滑移座（301）底部的滑块（307）滑动配合，水平丝杠（306）与设置在滑移座（301）底部的螺座（308）螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述滑移座（301）的外侧设有卡扣（309），卡扣（309）与设置在模座（1）上的卡座（310）相配合；所述模座（1）上设有刻度尺，刻度尺位于滑移槽（304）的一侧。

6.根据权利要求3或4所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述挡臂（302）的上部设有连接螺柱（311），连接螺柱（311）与设置在滑移座（301）上的固定孔相配合且通过螺母固定。

7.根据权利要求6所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述压辊调节机构（4）包括固定在模座（1）一侧的支撑架（401），支撑架（401）上可拆卸设有辊架（402），辊架（402）上设有压辊（403）。

8.根据权利要求1~5、7任一项所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述折弯驱动机构（5）包括竖直油缸（501），竖直油缸（501）的下部设有固定座（502）、上部设有支撑座（6）；所述机架（10）上设有推进滑槽，推进滑槽内设有推进丝杠（503），固定座（502）螺纹连接在推进丝杠（503）上，推进丝杠（503）的一端连接有驱动电机（504）。

9.根据权利要求8所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述支撑座（6）上设有与折弯模具（9）相对应的定位凹槽（601），支撑座（6）的一侧铰接有压杆（602），压杆（602）的另一端与支撑座（6）卡扣连接，压杆（602）的下部设有定位块（603），定位块（603）与定位凹槽（601）一一对应。

10.根据权利要求9所述的暖气片导热管折弯装置，其特征在于：所述支撑座（6）的底部设有弧形耳座（604），竖直油缸（501）的上部设有U型座（505），弧形耳座（604）通过螺栓与U型座（505）相连接。

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