CN214321398U - 一种高精高效手动弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精高效手动弯管装置，属于弯管制造技术领域，其包括底盘，设置在所述底盘上的底座和定位挡块，以及设置在所述底座上的轮模、前夹机构和导夹机构，所述底盘外侧为圆弧形，所述底盘外侧设有刻度尺，所述底座上设有立杆，所述立杆顶部设置所述轮模，所述轮模下设置指针，所述前夹机构的前端与所述立杆固定连接。本实用新型能够精确调节管体工件的折弯角度，保证工件的精确折弯角度及制造效率。

Description

一种高精高效手动弯管装置

技术领域

本实用新型涉及弯管制造技术领域，具体是一种高精高效手动弯管装置。

背景技术

管道广泛应用于航天、汽车、建筑、化工等各类工业装置中，但管道经常受空间限制，经常设计的十分复杂，且管道在安装过程中对弯管精度有一定要求。因此弯管制作就显得十分重要，在实际生产中，经常会用手动弯管机制作一些手工样件用于试装，但手动制作弯管存在弯管精度不高，弯后管壁表面质量变差等问题。

公告号为CN 104438498 B的专利公开了一种手动弯管机。该手动弯管机包括：机体，机体上设置有工作台；弯管装置，弯管装置设置在工作台上以进行弯管作业；推送装置，推送装置包括底座、定位架以及推送组件，其中，定位架设置在底座上；推送组件设置在定位架上并在定位架上运动以将经弯管装置折弯后的管件推离弯管装置。该发明的手动弯管机能够自动将经弯管装置处理之后的折弯管件从弯管装置上推离开，无需手动将折弯后的管件动弯管装置上取下来，减少了操作人员的劳动强度，提高了弯管过程的效率。但是，该发明不能精确控制弯管的折弯角度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够精确控制弯管的折弯角度的手动弯管装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种高精高效手动弯管装置，包括底盘，设置在所述底盘上的底座和定位挡块，以及设置在所述底座上的轮模、前夹机构和导夹机构，所述底盘外侧为圆弧形，所述底盘外侧设有刻度尺，所述底座上设有立杆，所述立杆顶部设置所述轮模，所述轮模下设置指针，所述前夹机构的前端与所述立杆固定连接。

进一步的，所述前夹机构包括第一支撑杆、第一肘夹和折弯块，所述第一支撑杆端部设置环套，所述环套套设在所述立杆上，所述第一支撑杆上部设置第一固定块和第一活动架，所述第一肘夹的把手部与所述第一固定块铰接，所述第一肘夹的拉伸部与所述第一活动架铰接，所述第一活动架内设置所述折弯块，所述第一活动架外侧固定设置第一导向杆，所述第一导向杆从所述第一固定块的通孔穿出。

进一步的，所述导夹机构包括第二支撑杆、第二肘夹和导夹槽，所述第二支撑杆一端固定在所述底座上，所述第二支撑杆上部设置第二固定块和第二活动架，所述第二肘夹的把手部与所述第二固定块铰接，所述第二肘夹的拉伸部与所述第二活动架铰接，所述第二活动架前侧设置所述导夹槽，所述第二活动架外侧固定设置第二导向杆，所述第二导向杆从所述第二固定块的通孔穿出。

进一步的，所述定位挡块包括块体、定位螺栓和拧紧螺母，所述块体上设置螺孔，所述定位螺栓设置在所述螺孔内，所述定位螺栓上设置所述拧紧螺母。

进一步的，所述底盘上设置多个挡块安装孔，所述定位挡块通过螺纹连接或者插杆插接的方式安装在所述挡块安装孔内。

进一步的，所述底座上设置轴承，所述立杆的下端固定安装在所述轴承内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型折弯角度精确定位的手动弯管机高精高效手动弯管装置，以轮模轴心为基，通过底盘的直径（573.2mm）将所要弯管的折弯角度转换为直线刻度单位，即长度五毫米等同于角度一度，指针在底盘侧每移动1毫米，所要弯管的折弯角度折弯0.2度，再配合底盘上设置的定位挡块，实现高效精确弯管制造；

通过通过底盘设置的前夹机构、导夹机构、防皱板、轮模等相互作用，实现弯管壁厚均匀，不产生褶皱，质量稳定可靠；

通过轮模的快速更换，可以实现弯管不同弯曲半径的制作。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的正视图；

图2是图1中局部B的放大图；

图3是本实用新型实施例一的俯视图；

图4是图3中局部A的放大图；

图5是本实用新型实施例一中前夹机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一中导夹机构的结构示意图；

其中，1-底盘，2-底座，3-定位挡块，4-轮模，5-前夹机构，6-导夹机构，7-刻度尺，8-立杆，9-指针，10-挡块安装孔，11-管体工件，31-块体，32-定位螺栓，33-拧紧螺母，51-第一支撑杆，52-第一肘夹，53-折弯块，54-环套，55-第一固定块，56-第一活动架，57-第一导向杆，61-第二支撑杆，62-第二肘夹，63-导夹槽，64-第二固定块，65-第二活动架，66-第二导向杆。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1~6所示，一种高精高效手动弯管装置，包括底盘1，设置在所述底盘1上的底座2和定位挡块3，以及设置在所述底座2上的轮模4、前夹机构5和导夹机构6，所述底盘1外侧为圆弧形，所述底盘1外侧设有刻度尺7，所述底座2上设有立杆8，所述立杆8顶部设置所述轮模4，所述轮模4下设置指针9，所述前夹机构5的前端与所述立杆8固定连接。

具体的，所述底盘1外侧圆弧的直径内573.2mm，所述底盘1外侧的刻度尺7上每1mm代表0.2°，因此将折弯角度精确到0.2°。

所述底座2上设置轴承，所述立杆8的下端固定安装在所述轴承内。

所述前夹机构5包括第一支撑杆51、第一肘夹52和折弯块53，所述第一支撑杆51端部设置环套54，所述环套54套设并固定在所述立杆8上，所述第一支撑杆51上部设置第一固定块55和第一活动架56，所述第一肘夹52的把手部与所述第一固定块55铰接，所述第一肘夹52的拉伸部与所述第一活动架56铰接，所述第一活动架56内设置所述折弯块53，所述第一活动架56外侧固定设置第一导向杆57，所述第一导向杆57从所述第一固定块55的通孔穿出。

所述折弯块采用缠绕弯的折弯方式，形成的弯管壁厚均匀，不产生褶皱。

所述导夹机构6包括第二支撑杆61、第二肘夹62和导夹槽63，所述第二支撑杆61一端固定在所述底座2上，所述第二支撑杆61上部设置第二固定块64和第二活动架65，所述第二肘夹62的把手部与所述第二固定块64铰接，所述第二肘夹62的拉伸部与所述第二活动架65铰接，所述第二活动架65前侧设置所述导夹槽63，所述第二活动架65外侧固定设置第二导向杆66，所述第二导向杆66从所述第二固定块64的通孔穿出。

所述定位挡块3包括块体31、定位螺栓32和拧紧螺母33，所述块体31上设置螺孔，所述定位螺栓32设置在所述螺孔内，所述定位螺栓32上设置所述拧紧螺母33。

所述底盘1上设置多个挡块安装孔10，所述定位挡块3通过螺栓连接的方式安装在所述挡块安装孔10内。

本实用新型实施例的高精高效手动弯管装置，使用方法为：

（1）管体工件11折弯前，根据图纸上面的折弯角度，在底盘1侧面的刻度尺7上找到对应位置并标记记号（1mm=0.2度，例如图纸要求22.6°，找到卷尺113mm处画上记号。）

（2）然后在底盘1上面大于折弯角度的地方找到最近一个挡块安装孔10并安装定位挡块3。

（3）接着转动前夹机构5，使轮模4下的指针9指到图纸要求角度。

（4）接着将定位螺栓32拧到与前夹机构5接触的位置，并通拧紧螺母33固定定位螺栓32的位置。

（5）最后进行弯管的手动弯制。

本实用新型实施例的高精高效手动弯管装置，管体工件通过前夹机构和导夹机构和轮模相互作用，进行折弯，底盘的圆弧形侧边设置刻度尺，轮模下设置指针，根据圆弧的半径可以确定每一刻度对应的折弯角度，本实用新型在对管体工件进行一定角度的折弯操作时，首先转动前夹机构使指针与该角度对齐，然后通过定位挡块限定前夹机构的转动幅度，从而实现折弯角度的精确定位。

另外，前夹机构的第一支撑杆前端与立杆固定连接，立杆与底座通过轴承可转动的连接，使得前夹机构与轮模能够转动进行手动折弯，第一支撑杆上部的第一肘夹用于控制第一活动架前进或者后退，从而实现管体工件的夹装和取下，导夹机构前侧的导夹槽用于管体工件的直边导向，便于折弯成型；另外，定位挡块根据折弯角度的不同安装在底盘上不同位置的挡块安装孔内，定位挡块的定位螺栓与块体螺纹连接，能够调整定位螺栓的伸出长度，并通过拧紧螺母固定位置，从而能够使前夹机构在指定的角度位置实现准确限位，保证折弯角度的精确定位。

实施例二

本实用新型实施例的高精高效手动弯管装置，与实施例一的不同之处在于：所述定位挡块的块体下设置两个定位销，两个定位销插接于挡块安装孔内，所述所述定位挡块通过两个定位销安装在所述底盘上，从而提高了定位挡块安装、拆卸的便利性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高精高效手动弯管装置，其特征在于：包括底盘，设置在所述底盘上的底座和定位挡块，以及设置在所述底座上的轮模、前夹机构和导夹机构，所述底盘外侧为圆弧形，所述底盘外侧设有刻度尺，所述底座上设有立杆，所述立杆顶部设置所述轮模，所述轮模下设置指针，所述前夹机构的前端与所述立杆固定连接。

2.如权利要求1所述的高精高效手动弯管装置，其特征在于：所述前夹机构包括第一支撑杆、第一肘夹和折弯块，所述第一支撑杆端部设置环套，所述环套套设在所述立杆上，所述第一支撑杆上部设置第一固定块和第一活动架，所述第一肘夹的把手部与所述第一固定块铰接，所述第一肘夹的拉伸部与所述第一活动架铰接，所述第一活动架内设置所述折弯块，所述第一活动架外侧固定设置第一导向杆，所述第一导向杆从所述第一固定块的通孔穿出。

3.如权利要求2所述的高精高效手动弯管装置，其特征在于：所述导夹机构包括第二支撑杆、第二肘夹和导夹槽，所述第二支撑杆一端固定在所述底座上，所述第二支撑杆上部设置第二固定块和第二活动架，所述第二肘夹的把手部与所述第二固定块铰接，所述第二肘夹的拉伸部与所述第二活动架铰接，所述第二活动架前侧设置所述导夹槽，所述第二活动架外侧固定设置第二导向杆，所述第二导向杆从所述第二固定块的通孔穿出。

4.如权利要求3所述的高精高效手动弯管装置，其特征在于：所述定位挡块包括块体、定位螺栓和拧紧螺母，所述块体上设置螺孔，所述定位螺栓设置在所述螺孔内，所述定位螺栓上设置所述拧紧螺母。

5.如权利要求4所述的高精高效手动弯管装置，其特征在于：所述底盘上设置多个挡块安装孔，所述定位挡块通过螺纹连接或者插杆插接的方式安装在所述挡块安装孔内。

6.如权利要求5所述的高精高效手动弯管装置，其特征在于：所述底座上设置轴承，所述立杆的下端固定安装在所述轴承内。

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