CN218340712U - 一种弯头端部圆口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯头端部圆口装置的技术领域，特别是涉及一种弯头端部圆口装置，其方便上下料，稳定性较高，同时较采用旋转盘更加便捷，无需要求旋转盘旋转角度精准度，方便对下胎、上胎和撑块进行更换，便于对不同规格弯头的圆口进行整形调整，包括液压机油缸和底板，底板上通过驱动缸一可拆卸连接有下胎，液压机油缸的输出轴可拆卸连接有上胎，驱动缸一的两侧均设置有圆口机构，圆口机构包括固定安装在底板上的驱动缸二，驱动缸二的输出轴可拆卸连接有撑块，底板上开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有与下胎固定连接的滑条，下胎上固定连接有多个定位销，上胎上开设有多个与定位销相适配的定位凹槽。

Description

一种弯头端部圆口装置

技术领域

本实用新型涉及弯头端部圆口装置的技术领域，特别是涉及一种弯头端部圆口装置。

背景技术

众所周知，一般热推制弯头完成后只进行扣弯整形，该工序整形的目的是保证弯头的弯曲半径，对于端部一般采用人工修磨进行调整，因此，亟需设计一种弯头端部圆口装置对弯头的端部进行整形调整。

经检索，公开号为CN211101191U的中国专利公开了一种弯头扩口机，包括机架，机架的工作台上设有夹持机构和设置于夹持机构相邻两侧垂直设置的扩口机构，夹持机构包括下限位架和上限位架，上限位架包括套设在定位柱上的活动板和固定板，固定板上设有与下方活动板连接的第一液压组件，活动板下方设有第二夹持座，下限位架包括旋转盘、设置在旋转盘上方的支撑盘和设置在支撑盘上方的模具盘，旋转盘、支撑盘和模具盘位于同一转轴上，模具盘上设有与第二夹持座匹配的第一夹持座，支撑盘的两端固定在第二液压组件的限位杆上，模具盘上设有与限位杆连接的缺口，旋转盘位于限位杆的内侧，其在使用时，工件放置于第一夹持座上，然后第二夹持座下移将工件进行固定，然后扩口头移动对工件的两端进行扩口，扩口完成后，模具盘旋转，完成扩口的工件在顶杆的作用下顶出。

上述的现有技术中存在缺陷，其通过设置旋转盘方便将弯头工件从第二夹持座下方移开，方便上下料，但是由于通过两侧的液压组件对两个端口进行扩口时，有对旋转盘、模具盘和支撑轴有一个较大的横向推力，支撑轴处容易发生变形甚至折断，稳定性较差，同时对旋转盘的旋转角度精准度要求较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便上下料，稳定性较高，同时较采用旋转盘更加便捷，无需要求旋转盘旋转角度精准度的弯头端部圆口装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯头端部圆口装置，包括液压机油缸和底板，所述底板上通过驱动缸一可拆卸连接有下胎，所述液压机油缸的输出轴可拆卸连接有上胎，所述驱动缸一的两侧均设置有圆口机构；

所述圆口机构包括固定安装在底板上的驱动缸二，驱动缸二的输出轴可拆卸连接有撑块；

所述底板上开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有与下胎固定连接的滑条；

所述下胎上固定连接有多个定位销，所述上胎上开设有多个与定位销相适配的定位凹槽。

优选的，所述驱动缸一的输出轴固定连接有连接块一，所述下胎上开设有与连接块一相适配的内嵌槽，所述连接块一插入内嵌槽内且与下胎通过固定销一连接。

优选的，所述驱动缸二的输出轴固定连接有连接块二，所述撑块上固定连接连接有固定块，所述连接块二上开设有与固定块相适配的凹槽，所述连接块二插入凹槽内且与固定块之间通过固定销二连接。

优选的，所述液压机油缸的输出轴固定连接有安装板，所述上胎上设置有凸沿，所述安装板与凸沿之间通过多个螺栓固定连接。

优选的，所述驱动缸一和驱动缸二均通过固定槽固定安装在底板上。

优选的，所述底板上靠近驱动缸二的位置处安装有控制驱动缸一和两个驱动缸二启闭的按钮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弯头端部圆口装置，具备以下有益效果：

1、该弯头端部圆口装置，通过驱动缸一便于将下胎推至上胎的下方，以及将下胎从上胎的下方拉出，进而方便上下料，通过启动液压机油缸，方便带动上胎往下移动至与下胎进行闭合从而对弯头进行夹紧，通过在两侧设置圆口机构，便于在弯头的两端同时对端口进行整形调整，通过滑块和限位滑槽的配合，便于在对端口进行整形调整时克服对下胎的往外的横向推力，避免下胎滑动，通过多个定位销和多个定位凹槽的配合，便于提高下胎和上胎整体的稳定性，进一步在对端口进行整形调整时克服对上胎的往外的横向推力，避免上胎滑动，同时较采用旋转盘更加便捷，无需要求旋转盘旋转角度精准度，实用性更高。

2、该弯头端部圆口装置，下胎与驱动缸一的输出轴可拆卸连接，上胎与液压机油缸的输出轴可拆卸连接，撑块与驱动缸二的输出轴可拆卸连接，方便对下胎、上胎和撑块进行更换，便于对不同规格弯头的圆口进行整形调整，以及方便在下胎、上胎和撑块磨损严重时进行更换。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型下胎移动至上胎正下方时的整体的结构示意图；

图3是本实用新型上胎、下胎和定位销等配合的结构示意图；

图4是本实用新型下胎、连接块一和固定销一配合分解的结构示意图；

图5是本实用新型连接块二、固定块和固定销二配合分解的结构示意图；

附图中标记：1、液压机油缸；2、底板；3、驱动缸一；4、下胎；5、上胎；6、驱动缸二；7、撑块；8、限位滑槽；9、滑条；10、定位销；11、定位凹槽；12、连接块一；13、内嵌槽；14、固定销一；15、连接块二；16、固定块；17、固定销二；18、安装板；19、凸沿；20、固定槽；21、按钮；22、弯头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种弯头端部圆口装置，包括液压机油缸1和底板2，底板2上通过驱动缸一3可拆卸连接有下胎4，液压机油缸1的输出轴可拆卸连接有上胎5，驱动缸一3的两侧均设置有圆口机构；

圆口机构包括固定安装在底板2上的驱动缸二6，驱动缸二6的输出轴可拆卸连接有撑块7；进一步的，驱动缸一3和驱动缸二6均可采用液压缸或者电动缸，本案优选采用液压缸稳定的提供驱动力，驱动缸一3设置为两级结构；

底板2上开设有限位滑槽8，限位滑槽8的内部滑动连接有与下胎4固定连接的滑条9；

下胎4上固定连接有多个定位销10，上胎5上开设有多个与定位销10相适配的定位凹槽11，多个定位销10可设置为三个，其中一个设置在靠近驱动缸一3的一侧，另外两个设置在远离驱动缸一3的一侧，多个定位凹槽11设置在上胎5上相应的位置处。

具体的，驱动缸一3的输出轴固定连接有连接块一12，下胎4上开设有与连接块一12相适配的内嵌槽13，连接块一12插入内嵌槽13内且与下胎4通过固定销一14连接，连接块一12和内嵌槽13处均开设有与固定销一14相适配的贯通槽一，固定销一14贯穿连接块一12和内嵌槽13上的贯通槽一，用于连接下胎4和连接块一12，拔出固定销一14，可将下胎4与连接块一12进行分离，从而方便将下胎4与驱动缸一3脱离连接。

具体的，驱动缸二6的输出轴固定连接有连接块二15，撑块7上固定连接连接有固定块16，连接块二15上开设有与固定块16相适配的凹槽，固定块16插入凹槽内且与连接块二15之间通过固定销二17连接，固定块16和凹槽处均开设有与固定销二17相适配的贯通槽二，固定销二17贯穿固定块16和凹槽处的贯通槽二，用于连接固定块16和连接块二15，拔出固定销二17，可将固定块16和连接块二15进行分离，从而方便将撑块7与驱动缸二6脱离连接。

具体的，液压机油缸1的输出轴固定连接有安装板18，上胎5上设置有凸沿19，安装板18与凸沿19之间通过多个螺栓固定连接，通过拆卸螺栓，可将安装板18和上胎5进行分离，从而方便更换上胎5。

具体的，驱动缸一3和驱动缸二6均通过固定槽20固定安装在底板2上，通过设置固定槽20，便于安装驱动缸一3和驱动缸二6，同时提高驱动缸一3和驱动缸二6的稳定性。

具体的，底板2上靠近驱动缸二6的位置处安装有控制驱动缸一3和两个驱动缸二6启闭的按钮21，按钮21、液压缸一和液压缸二均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，按压一次按钮21，可使驱动缸一3或者驱动缸二6的输出轴伸长至最大，再按压一次按钮21，可使驱动缸一3或者驱动缸二6的输出轴缩回至初始状态，操作人员可站在靠近驱动缸二6的位置处，方便弯头22的上下料，将按钮21设置在驱动缸二6的位置处，方便操作人员控制驱动缸一3和驱动缸二6的启闭。

在使用时，操作人员站在按钮21的一侧，将一个半成本的弯头22放置到下胎4内，然后按一次控制驱动缸一3的按钮21，使驱动缸一3的输出轴伸长至最大，带动下胎4移动至上胎5的正下方，此时，滑条9在限位滑槽8内滑动至远离驱动缸一3的一端处，然后启动液压机油缸1，带动上胎5往下移动，使上胎5与下胎4进行闭合对弯头22进行夹紧，此时，多个定位销10插入多个定位凹槽11内，然后同时按压控制两个驱动缸二6的按钮21，使两个驱动缸二6同时伸长至最长，同时通过两个撑块7对弯头22的两个端口进行同时整形调整，然后再通过液压机油缸1将上胎5往上移动，然后同时按压控制两个驱动缸二6的按钮21，使两个驱动缸二6回缩，带动两个撑块7回缩，然后再按压一次控制驱动缸一3的按钮21，使驱动缸一3回缩，带动下胎4从上胎5的下方移出，操作人员将下胎4上的弯头22取下来，重复以上操作即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种弯头端部圆口装置，包括液压机油缸(1)和底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上通过驱动缸一(3)可拆卸连接有下胎(4)，所述液压机油缸(1)的输出轴可拆卸连接有上胎(5)，所述驱动缸一(3)的两侧均设置有圆口机构；

所述圆口机构包括固定安装在底板(2)上的驱动缸二(6)，驱动缸二(6)的输出轴可拆卸连接有撑块(7)；

所述底板(2)上开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内部滑动连接有与下胎(4)固定连接的滑条(9)；

所述下胎(4)上固定连接有多个定位销(10)，所述上胎(5)上开设有多个与定位销(10)相适配的定位凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种弯头端部圆口装置，其特征在于，所述驱动缸一(3)的输出轴固定连接有连接块一(12)，所述下胎(4)上开设有与连接块一(12)相适配的内嵌槽(13)，所述连接块一(12)插入内嵌槽(13)内且与下胎(4)通过固定销一(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯头端部圆口装置，其特征在于，所述驱动缸二(6)的输出轴固定连接有连接块二(15)，所述撑块(7)上固定连接连接有固定块(16)，所述连接块二(15)上开设有与固定块(16)相适配的凹槽，所述连接块二(15)插入凹槽内且与固定块(16)之间通过固定销二(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种弯头端部圆口装置，其特征在于，所述液压机油缸(1)的输出轴固定连接有安装板(18)，所述上胎(5)上设置有凸沿(19)，所述安装板(18)与凸沿(19)之间通过多个螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种弯头端部圆口装置，其特征在于，所述驱动缸一(3)和驱动缸二(6)均通过固定槽(20)固定安装在底板(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种弯头端部圆口装置，其特征在于，所述底板(2)上靠近驱动缸二(6)的位置处安装有控制驱动缸一(3)和两个驱动缸二(6)启闭的两个按钮(21)。

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