CN215356060U - 一种便于固定的u肋生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的U肋生产用模具,包括装置主体,所述装置主体包括遮挡板、支撑板、U形板、底座和底板,所述底座的顶端活动安装有底板,且底板顶端的左右两端皆设置有遮挡板,所述底板顶端的前后两端皆活动安装有支撑板,两组所述支撑板之间固定安装于有U形板,所述底板的左右两端皆设置有固定装置,所述固定装置包括固定板、凹槽、卡杆、第一滑槽、第一滑块、第一固定杆、卡槽和把手,所述底座顶端的固定安装有固定板,且固定板与底板底端的内部相互卡合。本实用新型解决了模具不便于进行固定安装的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作人员对模具进行固定的时间,同时提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于固定的U肋生产用模具。
背景技术
随着社会的进步与发展,人们的科技水平不断地提高,桥梁钢结构制造中,大多数需要采用U肋进行加劲,设置U肋能够提高柔性桥面的耐久性给桥梁,而U肋在制造过程中需要用到模具,给人们带来了很大的方便,提高了很大的作用,因此可知现在的U肋生产用模具基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
问题一:现有的U肋生产用模具大多数设计比较单一,大多数在对模具里进行浇铸的时候,模具可能会存在偏移的因素,从而可能使制造U肋的混合物洒落在地。
问题二:现有的U肋生产用模具,大多数将制作完成的U肋进行取出时,需要将模具进行拆卸,大多数是直接通过螺栓进行拆卸的,操作比较的繁琐,因此亟需一种便于固定的U肋生产用模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的U肋生产用模具,以解决上述背景技术中提出的不便于进行固定安装以及不便于进行取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定的U肋生产用模具,包括装置主体,所述装置主体包括遮挡板、支撑板、U形板、底座和底板,所述底座的顶端活动安装有底板,且底板顶端的左右两端皆设置有遮挡板,所述底板顶端的前后两端皆活动安装有支撑板,两组所述支撑板之间固定安装于有U形板,所述底板的左右两端皆设置有固定装置,所述固定装置包括固定板、凹槽、卡杆、第一滑槽、第一滑块、第一固定杆、卡槽和把手,所述底座顶端的固定安装有固定板,且固定板与底板底端的内部相互卡合,所述固定板的右侧开设有凹槽,且凹槽的内部活动安装有卡杆,所述底板上端的左右两侧皆开设有卡槽,且卡槽的内部活动安装有拉杆,所述拉杆的外部缠绕有第一弹簧,所述拉杆的左侧固定安装有第一固定杆,且第一固定杆的右侧的顶端固定安装于卡杆的右侧,所述遮挡板的左右两端皆设置有拆卸装置。
优选的,所述拆卸装置包括第二滑槽、第二滑块、橡胶球、槽孔、第四滑块和第四滑槽,所述底板顶端左右两端的内部皆开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的顶端固定安装于遮挡板的底端,所述遮挡板一侧的前后两端皆开设有槽孔,且槽孔为对称设计,所述槽孔内部的后侧固定安装有支撑块,且支撑块的前侧通过转轴活动安装有铰接杆,所述铰接杆前侧的右端通过转轴活动安装有卡块,且卡块活动安装于支撑板顶端的内部,所述槽孔内部的右侧开设有第三滑槽,且第三滑槽的内部滑动安装有第三滑块,所述第三滑块的左侧固定安装于卡块的右侧,所述铰接杆前侧的左端通过转轴活动安装有第二固定杆,所述槽孔的内部设置有第二弹簧,且第二弹簧的后端焊接于槽孔内部的后侧,所述第二弹簧的前端焊接于铰接杆的后侧。
优选的,所述底板一侧内部的上下两端皆开设有第一滑槽,且第一滑槽为对称设计,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,且第一滑块的顶端固定安装于卡杆的底端。
优选的,所述第一固定杆的左侧固定安装有把手,且把手为弧形设计,所述把手的中部胶粘有波浪形橡胶垫。
优选的,所述支撑板后侧左右两端的内部皆固定安装有橡胶球,且橡胶球与卡块前端的内部相互卡合。
优选的,所述遮挡板前后两端内部的左右两端皆开设有第四滑槽,且第四滑槽的内部滑动连接有第四滑块,所述第四滑块的右侧固定安装于第二固定杆的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于固定的U肋生产用模具设置有固定板、凹槽、卡杆、第一滑槽、第一滑块、第一固定杆、卡槽和把手,通过将把手向左端进行拉动,在拉杆与卡槽的配合下,第一固定杆向左端进行移动,在第一滑槽与第一滑块的配合下,卡杆向左端进行移动,直至将卡杆移至合适的位置,然后将固定板插入底板底端的内部,再松开把手,在第一弹簧弹性的作用下,卡杆与凹槽相互卡合,底板得到固定,解决了模具不便于进行固定安装的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作人员对模具进行固定的时间,同时提高了实用性;
2、该便于固定的U肋生产用模具设置有第二滑槽、第二滑块、橡胶球、槽孔、第四滑块和第四滑槽,通过将第二固定杆前侧的圆形手把,在第二固定杆的带动下,铰接杆的角度发生调节,在第三滑槽与第三滑块的配合下,卡块向后端进行移动,直至将卡块移至合适的位置,然后在第二滑槽与第二滑块的配合下,将遮挡板移出底板的顶端,解决了制作完成的U肋不便于进行取出的问题,也提高了实用性,节约了取出的时间,同时提高了易用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中:100、装置主体;110、遮挡板;120、支撑板;130、U形板;140、底座;150、底板;200、固定装置;210、固定板;220、凹槽;230、卡杆;240、第一滑槽;250、第一滑块;260、第一固定杆;270、卡槽;271、拉杆;272、第一弹簧;280、把手;300、拆卸装置;310、第二滑槽;320、第二滑块;330、橡胶球;340、槽孔;341、支撑块;342、铰接杆;343、卡块;344、第二固定杆;345、第二弹簧;346、第三滑槽;347、第三滑块;350、第四滑块;360、第四滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于固定的U肋生产用模具,包括装置主体100,装置主体100包括遮挡板110、支撑板120、U形板130、底座140和底板150,底座140的顶端活动安装有底板150,且底板150顶端的左右两端皆设置有遮挡板110,底板150顶端的前后两端皆活动安装有支撑板120,两组支撑板120之间固定安装于有U形板130,底板150的左右两端皆设置有固定装置200,固定装置200包括固定板210、凹槽220、卡杆230、第一滑槽240、第一滑块250、第一固定杆260、卡槽270和把手280,底座140顶端的固定安装有固定板210,且固定板210与底板150底端的内部相互卡合,固定板210的右侧开设有凹槽220,且凹槽220的内部活动安装有卡杆230,底板150上端的左右两侧皆开设有卡槽270,且卡槽270的内部活动安装有拉杆271,拉杆271的外部缠绕有第一弹簧272,拉杆271的左侧固定安装有第一固定杆260,且第一固定杆260的右侧的顶端固定安装于卡杆230的右侧,遮挡板110的左右两端皆设置有拆卸装置300,便于防止模具异性位移,提高了易用性,同时提高了实用性。
拆卸装置300包括第二滑槽310、第二滑块320、橡胶球330、槽孔340、第四滑块350和第四滑槽360,底板150顶端左右两端的内部皆开设有第二滑槽310,且第二滑槽310的内部滑动安装有第二滑块320,第二滑块320的顶端固定安装于遮挡板110的底端,遮挡板110一侧的前后两端皆开设有槽孔340,且槽孔340为对称设计,槽孔340内部的后侧固定安装有支撑块341,且支撑块341的前侧通过转轴活动安装有铰接杆342,铰接杆342前侧的右端通过转轴活动安装有卡块343,且卡块343活动安装于支撑板120顶端的内部,槽孔340内部的右侧开设有第三滑槽346,且第三滑槽346的内部滑动安装有第三滑块347,第三滑块347的左侧固定安装于卡块343的右侧,铰接杆342前侧的左端通过转轴活动安装有第二固定杆344,槽孔340的内部设置有第二弹簧345,且第二弹簧345的后端焊接于槽孔340内部的后侧,第二弹簧345的前端焊接于铰接杆342的后侧,便于将制作完成的U肋进行取出,提高了易用性,便于操作人员操作。
底板150一侧内部的上下两端皆开设有第一滑槽240,且第一滑槽240为对称设计,第一滑槽240的内部滑动连接有第一滑块250,且第一滑块250的顶端固定安装于卡杆230的底端便于卡杆230在底板150的内部进行左右移动,提高了易用性。
第一固定杆260的左侧固定安装有把手280,且把手280为弧形设计,把手280的中部胶粘有波浪形橡胶垫,便于拉动把手280,同时提高了舒适性。
支撑板120后侧左右两端的内部皆固定安装有橡胶球330,且橡胶球330与卡块343前端的内部相互卡合,当卡块343与支撑板120顶端的内部相互卡合时,橡胶球330起到缓冲作用。
遮挡板110前后两端内部的左右两端皆开设有第四滑槽360,且第四滑槽360的内部滑动连接有第四滑块350,第四滑块350的右侧固定安装于第二固定杆344的左侧,便于第二固定杆344在第一滑槽240的内部进行前后移动,提高了操作性。
工作原理:当需要对模具进行固定时,首先通过将把手280向左端进行拉动,在拉杆271与卡槽270的配合下,第一固定杆260向左端进行移动,在第一滑槽240与第一滑块250的配合下,卡杆230向左端进行移动,直至将卡杆230移至合适的位置,然后将固定板210插入底板150底端的内部,再松开把手280,在第一弹簧272弹性的作用下,卡杆230与凹槽220相互卡合,底板150得到固定。
当需要对制作完成的U肋进行取出时,首先通过将第二固定杆344前侧的圆形手把,在第二固定杆344的带动下,铰接杆342的角度发生调节,在第三滑槽346与第三滑块347的配合下,卡块343向后端进行移动,直至将卡块343移至合适的位置,然后在第二滑槽310与第二滑块320的配合下,将遮挡板110移出底板150的顶端,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于固定的U肋生产用模具,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括遮挡板(110)、支撑板(120)、U形板(130)、底座(140)和底板(150),所述底座(140)的顶端活动安装有底板(150),且底板(150)顶端的左右两端皆设置有遮挡板(110),所述底板(150)顶端的前后两端皆活动安装有支撑板(120),两组所述支撑板(120)之间固定安装有U形板(130),其特征在于:所述底板(150)的左右两端皆设置有固定装置(200),所述固定装置(200)包括固定板(210)、凹槽(220)、卡杆(230)、第一滑槽(240)、第一滑块(250)、第一固定杆(260)、卡槽(270)和把手(280),所述底座(140)顶端的固定安装有固定板(210),且固定板(210)与底板(150)底端的内部相互卡合,所述固定板(210)的右侧开设有凹槽(220),且凹槽(220)的内部活动安装有卡杆(230),所述底板(150)上端的左右两侧皆开设有卡槽(270),且卡槽(270)的内部活动安装有拉杆(271),所述拉杆(271)的外部缠绕有第一弹簧(272),所述拉杆(271)的左侧固定安装有第一固定杆(260),且第一固定杆(260)的右侧的顶端固定安装于卡杆(230)的右侧,所述遮挡板(110)的左右两端皆设置有拆卸装置(300)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的U肋生产用模具,其特征在于:所述拆卸装置(300)包括第二滑槽(310)、第二滑块(320)、橡胶球(330)、槽孔(340)、第四滑块(350)和第四滑槽(360),所述底板(150)顶端左右两端的内部皆开设有第二滑槽(310),且第二滑槽(310)的内部滑动安装有第二滑块(320),所述第二滑块(320)的顶端固定安装于遮挡板(110)的底端,所述遮挡板(110)一侧的前后两端皆开设有槽孔(340),且槽孔(340)为对称设计,所述槽孔(340)内部的后侧固定安装有支撑块(341),且支撑块(341)的前侧通过转轴活动安装有铰接杆(342),所述铰接杆(342)前侧的右端通过转轴活动安装有卡块(343),且卡块(343)活动安装于支撑板(120)顶端的内部,所述槽孔(340)内部的右侧开设有第三滑槽(346),且第三滑槽(346)的内部滑动安装有第三滑块(347),所述第三滑块(347)的左侧固定安装于卡块(343)的右侧,所述铰接杆(342)前侧的左端通过转轴活动安装有第二固定杆(344),所述槽孔(340)的内部设置有第二弹簧(345),且第二弹簧(345)的后端焊接于槽孔(340)内部的后侧,所述第二弹簧(345)的前端焊接于铰接杆(342)的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的U肋生产用模具,其特征在于:所述底板(150)一侧内部的上下两端皆开设有第一滑槽(240),且第一滑槽(240)为对称设计,所述第一滑槽(240)的内部滑动连接有第一滑块(250),且第一滑块(250)的顶端固定安装于卡杆(230)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的U肋生产用模具,其特征在于:所述第一固定杆(260)的左侧固定安装有把手(280),且把手(280)为弧形设计,所述把手(280)的中部胶粘有波浪形橡胶垫。
5.根据权利要求2所述的一种便于固定的U肋生产用模具,其特征在于:所述支撑板(120)后侧左右两端的内部皆固定安装有橡胶球(330),且橡胶球(330)与卡块(343)前端的内部相互卡合。
6.根据权利要求2所述的一种便于固定的U肋生产用模具,其特征在于:所述遮挡板(110)前后两端内部的左右两端皆开设有第四滑槽(360),且第四滑槽(360)的内部滑动连接有第四滑块(350),所述第四滑块(350)的右侧固定安装于第二固定杆(344)的左侧。
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