CN212042621U - 一种铸件覆膜砂壳型脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，包括移动机构、支撑座、固定机构、支撑杆和横杆，所述移动机构底端的两侧均固定连接有等间距的支撑座，所述移动机构顶端的两侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的内部依次设置有主把手、主螺纹杆、主固定块以及主卡接板，所述主固定块的底端均与移动机构固定连接，所述主固定块的内部均螺纹连接有主螺纹杆，所述移动机构顶端固定机构的两侧均固定连接有支撑杆，所述移动机构上方一侧的支撑杆顶端均固定连接有横杆，且相邻横杆之间固定连接有横杆。本实用新型不仅实现了该机构便于移动的功能，实现了该机构便于固定的功能，而且实现了该机构便于调节的功能。

Description

一种铸件覆膜砂壳型脱模装置

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体为一种铸件覆膜砂壳型脱模装置。

背景技术

随着社会的不断发展，铸件生产制造行业得到了蓬勃发展，模具是生产铸件的重要组成设备，而铸件覆膜砂壳型脱模装置是脱模设备中重要的组成部分，现今市场上的此类设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类铸件覆膜砂壳型脱模装置由于其不便移动，使得其在使用时极其不便；

(2)传统的此类铸件覆膜砂壳型脱模装置由于其不便固定，使得其在使用时适用性低下；

(3)传统的此类铸件覆膜砂壳型脱模装置由于其不便调节，使得其使用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，以解决上述背景技术中提出装置不便移动、不便固定以及不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，包括移动机构、支撑座、固定机构、支撑杆和横杆，所述移动机构底端的两侧均固定连接有等间距的支撑座，所述移动机构顶端的两侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的内部依次设置有主把手、主螺纹杆、主固定块以及主卡接板，所述主固定块的底端均与移动机构固定连接，所述主固定块的内部均螺纹连接有主螺纹杆，所述移动机构顶端固定机构的两侧均固定连接有支撑杆，所述移动机构上方一侧的支撑杆顶端均固定连接有横杆，且相邻横杆之间固定连接有横杆，所述横杆的中心位置处螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至横杆的外部并固定连接有转盘，所述横杆的另一端均延伸至承重板的一侧并铰接有连接杆，所述连接杆底端的两侧均固定连接有调节机构。

优选的，所述移动机构顶端的中心位置处设置有固定座，所述固定座顶端的中心位置处固定连接有型芯，所述型芯的外壁上设置有壳体。

优选的，所述移动机构的内部依次设置有支撑架、内置腔、辊轴以及辊道，所述支撑架的内部设置有内置腔，所述内置腔的内部设置有等间距的辊轴，且辊轴的两端均延伸至移动机构的内部，所述内置腔内部辊轴的外壁上均固定连接有辊道。

优选的，所述主螺纹杆远离固定座的一端均延伸至主固定块的外部并固定连接有主把手，所述主螺纹杆靠近固定座的一端均延伸至主固定块的外部并铰接有主卡接板。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有副把手、副固定块、副卡接板以及副螺纹杆，所述副固定块的顶端均与连接杆固定连接，所述副固定块的底部均螺纹连接有副螺纹杆。

优选的，所述副螺纹杆远离壳体的一端均延伸至副固定块的外部并固定连接有副把手，所述副螺纹杆靠近壳体的一端均延伸至副固定块的外部并铰接有副卡接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件覆膜砂壳型脱模装置不仅实现了该机构便于移动的功能，实现了该机构便于固定的功能，而且实现了该机构便于调节的功能；

(1)通过将卡接有壳体的型芯通过固定座在辊道的顶端滑动，辊道会带动辊轴在内置腔的内部转动，使滑动摩擦转换为滚动摩擦，实现了该机构便于移动的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置在使用时的便捷性；

(2)通过转动主把手，主把手会带动主螺纹杆旋转，在主固定块的作用下，主螺纹杆会推动主卡接板移至固定座的一侧，通过主卡接板与固定座的相互卡接使固定座固定于辊道的顶端，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置在使用时的适用性；

(3)通过转动转盘，第一螺纹杆会在横杆的作用下带动连接杆移动，通过连接杆将副固定块调动至合适位置，然后转动副把手，副螺纹杆会在副固定块的作用下推动副卡接板移动至壳体的外侧，通过副卡接板与壳体的相互卡接使壳体与连接杆相互固定，此时转动转盘，在横杆的作用下，第一螺纹杆会通过连接杆、和1204带动壳体移动，使壳体与型芯相互脱离，实现了该机构便于调节的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、移动机构；101、支撑架；102、内置腔；103、辊轴；104、辊道；2、支撑座；3、固定座；4、固定机构；401、主把手；402、主螺纹杆；403、主固定块；404、主卡接板；5、壳体；6、支撑杆；7、承重板；8、横杆；9、转盘；10、第一螺纹杆；11、连接杆；12、调节机构；1201、副把手；1202、副固定块；1203、副卡接板；1204、副螺纹杆；13、型芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，包括移动机构1、支撑座2、固定机构4、支撑杆6和横杆8，移动机构1的内部依次设置有支撑架101、内置腔102、辊轴103以及辊道104，支撑架101的内部设置有内置腔102，内置腔102的内部设置有等间距的辊轴103，且辊轴103的两端均延伸至移动机构1的内部，内置腔102内部辊轴103的外壁上均固定连接有辊道104；

具体地，如图和图所示，使用该机构时，首先，将卡接有壳体5的型芯13通过固定座3在辊道104的顶端滑动，辊道104会带动辊轴103在内置腔102的内部转动，使滑动摩擦转换为滚动摩擦，实现了该机构便于移动的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置在使用时的便捷性；

移动机构1底端的两侧均固定连接有等间距的支撑座2，移动机构1顶端的两侧均固定连接有固定机构4，固定机构4的内部依次设置有主把手401、主螺纹杆402、主固定块403以及主卡接板404，主固定块403的底端均与移动机构1固定连接，主固定块403的内部均螺纹连接有主螺纹杆402，主螺纹杆402远离固定座3的一端均延伸至主固定块403的外部并固定连接有主把手401，主螺纹杆402靠近固定座3的一端均延伸至主固定块403的外部并铰接有主卡接板404；

具体地，如图和图所示，使用该机构时，首先，转动主把手401，主把手401会带动主螺纹杆402旋转，在主固定块403的作用下，主螺纹杆402会推动主卡接板404移至固定座3的一侧，通过主卡接板404与固定座3的相互卡接使固定座3固定于辊道104的顶端，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置在使用时的适用性；

移动机构1顶端固定机构4的两侧均固定连接有支撑杆6，移动机构1上方一侧的支撑杆6顶端均固定连接有横杆8，且相邻横杆8之间固定连接有横杆8，横杆8的中心位置处螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端延伸至横杆8的外部并固定连接有转盘9，横杆8的另一端均延伸至承重板7的一侧并铰接有连接杆11，连接杆11底端的两侧均固定连接有调节机构12，调节机构12的内部依次设置有副把手1201、副固定块1202、副卡接板1203以及副螺纹杆1204，副固定块1202的顶端均与连接杆11固定连接，副固定块1202的底部均螺纹连接有副螺纹杆1204，副螺纹杆1204远离壳体5的一端均延伸至副固定块1202的外部并固定连接有副把手1201，副螺纹杆1204靠近壳体5的一端均延伸至副固定块1202的外部并铰接有副卡接板1203；

具体地，如图和图所示，使用该机构时，首先，转动转盘9，第一螺纹杆10会在横杆8的作用下带动连接杆11移动，通过连接杆11将副固定块1202调动至合适位置，然后转动副把手1201，副螺纹杆1204会在副固定块1202的作用下推动副卡接板1203移动至壳体5的外侧，通过副卡接板1203与壳体5的相互卡接使壳体5与连接杆11相互固定，此时转动转盘9，在横杆8的作用下，第一螺纹杆10会通过连接杆11、副固定块1202和副螺纹杆1204带动壳体5移动，使壳体5与型芯13相互脱离，实现了该机构便于调节的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置的使用范围；

移动机构1顶端的中心位置处设置有固定座3，固定座3顶端的中心位置处固定连接有型芯13，型芯13的外壁上设置有壳体5。

工作原理：使用该机构时，首先，将卡接有壳体5的型芯13通过固定座3在辊道104的顶端滑动，辊道104会带动辊轴103在内置腔102的内部转动，使滑动摩擦转换为滚动摩擦，实现了该机构便于移动的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置在使用时的便捷性；

之后，转动主把手401，主把手401会带动主螺纹杆402旋转，在主固定块403的作用下，主螺纹杆402会推动主卡接板404移至固定座3的一侧，通过主卡接板404与固定座3的相互卡接使固定座3固定于辊道104的顶端，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置在使用时的适用性；

最后，转动转盘9，第一螺纹杆10会在横杆8的作用下带动连接杆11移动，通过连接杆11将副固定块1202调动至合适位置，然后转动副把手1201，副螺纹杆1204会在副固定块1202的作用下推动副卡接板1203移动至壳体5的外侧，通过副卡接板1203与壳体5的相互卡接使壳体5与连接杆11相互固定，此时转动转盘9，在横杆8的作用下，第一螺纹杆10会通过连接杆11、副固定块1202和副螺纹杆1204带动壳体5移动，使壳体5与型芯13相互脱离，实现了该机构便于调节的功能，从而提高了该铸件覆膜砂壳型脱模装置的使用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，包括移动机构(1)、支撑座(2)、固定机构(4)、支撑杆(6)和横杆(8)，其特征在于：所述移动机构(1)底端的两侧均固定连接有等间距的支撑座(2)，所述移动机构(1)顶端的两侧均固定连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)的内部依次设置有主把手(401)、主螺纹杆(402)、主固定块(403)以及主卡接板(404)，所述主固定块(403)的底端均与移动机构(1)固定连接，所述主固定块(403)的内部均螺纹连接有主螺纹杆(402)，所述移动机构(1)顶端固定机构(4)的两侧均固定连接有支撑杆(6)，所述移动机构(1)上方一侧的支撑杆(6)顶端均固定连接有横杆(8)，且相邻横杆(8)之间固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)的中心位置处螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的一端延伸至横杆(8)的外部并固定连接有转盘(9)，所述横杆(8)的另一端均延伸至承重板(7)的一侧并铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)底端的两侧均固定连接有调节机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，其特征在于：所述移动机构(1)顶端的中心位置处设置有固定座(3)，所述固定座(3)顶端的中心位置处固定连接有型芯(13)，所述型芯(13)的外壁上设置有壳体(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，其特征在于：所述移动机构(1)的内部依次设置有支撑架(101)、内置腔(102)、辊轴(103)以及辊道(104)，所述支撑架(101)的内部设置有内置腔(102)，所述内置腔(102)的内部设置有等间距的辊轴(103)，且辊轴(103)的两端均延伸至移动机构(1)的内部，所述内置腔(102)内部辊轴(103)的外壁上均固定连接有辊道(104)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，其特征在于：所述主螺纹杆(402)远离固定座(3)的一端均延伸至主固定块(403)的外部并固定连接有主把手(401)，所述主螺纹杆(402)靠近固定座(3)的一端均延伸至主固定块(403)的外部并铰接有主卡接板(404)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，其特征在于：所述调节机构(12)的内部依次设置有副把手(1201)、副固定块(1202)、副卡接板(1203)以及副螺纹杆(1204)，所述副固定块(1202)的顶端均与连接杆(11)固定连接，所述副固定块(1202)的底部均螺纹连接有副螺纹杆(1204)。

6.根据权利要求5所述的一种铸件覆膜砂壳型脱模装置，其特征在于：所述副螺纹杆(1204)远离壳体(5)的一端均延伸至副固定块(1202)的外部并固定连接有副把手(1201)，所述副螺纹杆(1204)靠近壳体(5)的一端均延伸至副固定块(1202)的外部并铰接有副卡接板(1203)。

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