CN109877947B - 一种空心板液压芯模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空心板芯模，更具体的说是一种空心板液压芯模，本发明中的两个内侧板结构之间的间距可以调节，从而调节芯模的宽度，如果需要继续对芯模加宽时，可以分别将两个外侧板机构分别相对远离两个内侧板结构，这样既可对芯模继续加宽；两个升高机构分别可以在两个外侧板机构上滑动，进而对芯模加高。所述内侧板结构左右对称设置有两个，两个内侧板结构分别固定连接在中间机构的左右两端，距离调节机构前后对称设置有两个，两个距离调节机构分别与中间机构的前后两端通过螺纹配合，两个距离调节机构的左右两端分别铰接连接在两个内侧板结构，两个内侧板结构的外侧均滑动连接有外侧板机构，两个外侧板机构的上端均滑动连接有升高机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心板芯模，更具体的说是一种空心板液压芯模。
背景技术
空心板芯模适用于浇筑钢筋混凝土的支撑模，因地域或使用领域不同而名称也不同，例如：充气芯模、气囊内模、充气模芯、桥梁充气芯模、等等。空心板芯模性能稳定、便用方便、空心板芯模是工业用品，其使用泛围非常广。传统的空心板芯模的大小无法根据需要精确调节。
发明内容
本发明提供一种空心板液压芯模，其有益效果为本发明中的两个内侧板结构之间的间距可以调节，从而调节芯模的宽度，如果需要继续对芯模加宽时，可以分别将两个外侧板机构分别相对远离两个内侧板结构，这样既可对芯模继续加宽；两个升高机构分别可以在两个外侧板机构上滑动，进而对芯模加高。
本发明涉及一种空心板芯模，更具体的说是一种空心板液压芯模，包括中间机构、内侧板结构、距离调节机构、外侧板机构和升高机构，本发明中的两个内侧板结构之间的间距可以调节，从而调节芯模的宽度，如果需要继续对芯模加宽时，可以分别将两个外侧板机构分别相对远离两个内侧板结构，这样既可对芯模继续加宽；两个升高机构分别可以在两个外侧板机构上滑动，进而对芯模加高。
所述内侧板结构左右对称设置有两个，两个内侧板结构分别固定连接在中间机构的左右两端，距离调节机构前后对称设置有两个，两个距离调节机构分别与中间机构的前后两端通过螺纹配合，两个距离调节机构的左右两端分别铰接连接在两个内侧板结构，两个内侧板结构的外侧均滑动连接有外侧板机构，两个外侧板机构的上端均滑动连接有升高机构。
所述中间机构包括中间块、上横杆、双螺纹螺杆、限位环I和下横杆，双螺纹螺杆的中端固定连接有两个限位环I，双螺纹螺杆的中端转动连接在中间块上，两个限位环I分别与中间块的前后两个端面贴合，双螺纹螺杆前后两端的螺纹旋向相反，中间块的上端滑动连接有上横杆，中间块的下端滑动连接有下横杆。
所述内侧板结构包括内侧板、矩形滑孔、铰接座、手旋螺钉和限位环II，内侧板中间位置的上下两端均固定连接有矩形滑孔，内侧板内侧的前后两端均固定连接有铰接座，内侧板的前端通过螺纹连接有手旋螺钉，手旋螺钉的外端固定连接有两个限位环II，上横杆的右端固定连接在右端的内侧板上，下横杆的左端固定连接在左端的内侧板上，两个内侧板对称设置。
所述距离调节机构包括移动块、限位环III、等臂杆、短轴和螺纹孔凸块，移动块上端的左右两端均固定连接有短轴，两个短轴上均转动连接有等臂杆，两个短轴的上端均固定连接有限位环III，两个限位环III分别与两个等臂杆的上端面贴合，移动块上固定连接有螺纹孔凸块；前端的两个等臂杆铰接连接前端的两个铰接座上，后端的两个等臂杆铰接连接后端的两个铰接座上，双螺纹螺杆的前后两端分别通过螺纹与两个螺纹孔凸块相配合，两个螺纹孔凸块在双螺纹螺杆上对称设置。
所述外侧板机构包括外侧板、导向板、斜面块、圆筒和下凸条，外侧板内侧的上下两端均固定连接有导向板，外侧板外侧的下端固定连接有下凸条，凸条的前后两端均固定连接有圆筒，外侧板的外侧固定连接有斜面块，斜面块的前端低后端高；左端的两个导向板滑动连接在左端的两个矩形滑孔上，右端的两个导向板滑动连接在右端的两个矩形滑孔上，两个手旋螺钉的外端分别转动连接在两个外侧板上，同一手旋螺钉上的两个限位环II分别与相对应的外侧板的两侧贴合。
所述升高机构包括上凸条、圆柱滑杆、下滑块、紧固螺钉和梯形滑轨，上凸条下端的前后两端均固定连接有圆柱滑杆，上凸条的下端固定连接有梯形滑轨，梯形滑轨上滑动连接有下滑块，下滑块的下端通过螺纹连接有紧固螺钉，左端的两个圆柱滑杆分别滑动连接在左端的两个圆筒上，右端的两个圆柱滑杆分别滑动连接在右端的两个圆筒上，两个紧固螺钉分别顶在两个外侧板的外侧，两个下滑块的下端分别顶在两个斜面块的上端斜面上。
所述两个下凸条和两个上凸条上均设置有螺纹孔。
所述一个橡胶套套在两个下凸条和两个上凸条上的外侧。
本发明一种空心板液压芯模的有益效果为：
本发明一种空心板液压芯模，本发明中的两个内侧板结构之间的间距可以调节，从而调节芯模的宽度，如果需要继续对芯模加宽时，可以分别将两个外侧板机构分别相对远离两个内侧板结构，这样既可对芯模继续加宽；两个升高机构分别可以在两个外侧板机构上滑动，进而对芯模加高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种空心板液压芯模的整体结构示意图一；
图2为本发明一种空心板液压芯模的整体结构示意图二；
图3为橡胶套套在两个下凸条和两个上凸条的示意图；
图4为中间机构的结构示意图一；
图5为中间机构的结构示意图二；
图6为内侧板结构的结构示意图一；
图7为内侧板结构的结构示意图二；
图8为距离调节机构的结构示意图一；
图9为距离调节机构的结构示意图二；
图10为外侧板机构的结构示意图一；
图11为外侧板机构的结构示意图二；
图12为升高机构的结构示意图一；
图13为升高机构的结构示意图二。
图中：中间机构1；中间块1-1；上横杆1-2；双螺纹螺杆1-3；限位环I1-4；下横杆1-5；内侧板结构2；内侧板2-1；矩形滑孔2-2；铰接座2-3；手旋螺钉2-4；限位环II2-5；距离调节机构3；移动块3-1；限位环III3-2；等臂杆3-3；短轴3-4；螺纹孔凸块3-5；外侧板机构4；外侧板4-1；导向板4-2；斜面块4-3；圆筒4-4；下凸条4-5；升高机构5；上凸条5-1；圆柱滑杆5-2；下滑块5-3；紧固螺钉5-4；梯形滑轨5-5。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，本发明涉及一种空心板芯模，更具体的说是一种空心板液压芯模，包括中间机构1、内侧板结构2、距离调节机构3、外侧板机构4和升高机构5，本发明中的两个内侧板结构2之间的间距可以调节，从而调节芯模的宽度，如果需要继续对芯模加宽时，可以分别将两个外侧板机构4分别相对远离两个内侧板结构2，这样既可对芯模继续加宽；两个升高机构5分别可以在两个外侧板机构4上滑动，进而对芯模加高。
所述内侧板结构2左右对称设置有两个，两个内侧板结构2分别固定连接在中间机构1的左右两端，距离调节机构3前后对称设置有两个，两个距离调节机构3分别与中间机构1的前后两端通过螺纹配合，两个距离调节机构3的左右两端分别铰接连接在两个内侧板结构2，两个内侧板结构2的外侧均滑动连接有外侧板机构4，两个外侧板机构4的上端均滑动连接有升高机构5。
具体实施方式二：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述中间机构1包括中间块1-1、上横杆1-2、双螺纹螺杆1-3、限位环I1-4和下横杆1-5，双螺纹螺杆1-3的中端固定连接有两个限位环I1-4，双螺纹螺杆1-3的中端转动连接在中间块1-1上，两个限位环I1-4分别与中间块1-1的前后两个端面贴合，双螺纹螺杆1-3前后两端的螺纹旋向相反，中间块1-1的上端滑动连接有上横杆1-2，中间块1-1的下端滑动连接有下横杆1-5。旋动双螺纹螺杆1-3时，双螺纹螺杆1-3可以以自身轴线为轴在中间块1-1上转动，两个限位环I1-4的作用是防止双螺纹螺杆1-3相对中间块1-1前后滑动，中间块1-1和下横杆1-5均可以在中间块1-1上向左或向右滑动。
具体实施方式三：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述内侧板结构2包括内侧板2-1、矩形滑孔2-2、铰接座2-3、手旋螺钉2-4和限位环II2-5，内侧板2-1中间位置的上下两端均固定连接有矩形滑孔2-2，内侧板2-1内侧的前后两端均固定连接有铰接座2-3，内侧板2-1的前端通过螺纹连接有手旋螺钉2-4，手旋螺钉2-4的外端固定连接有两个限位环II2-5，上横杆1-2的右端固定连接在右端的内侧板2-1上，下横杆1-5的左端固定连接在左端的内侧板2-1上，两个内侧板2-1对称设置。左端的内侧板2-1可以通过下横杆1-5在中间块1-1上向左或向右滑动，右端的内侧板2-1可以通过上横杆1-2在中间块1-1上向左或向右滑动，进而调整两个内侧板2-1之间的间距。
具体实施方式四：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述距离调节机构3包括移动块3-1、限位环III3-2、等臂杆3-3、短轴3-4和螺纹孔凸块3-5，移动块3-1上端的左右两端均固定连接有短轴3-4，两个短轴3-4上均转动连接有等臂杆3-3，两个短轴3-4的上端均固定连接有限位环III3-2，两个限位环III3-2分别与两个等臂杆3-3的上端面贴合，移动块3-1上固定连接有螺纹孔凸块3-5；前端的两个等臂杆3-3铰接连接前端的两个铰接座2-3上，后端的两个等臂杆3-3铰接连接后端的两个铰接座2-3上，双螺纹螺杆1-3的前后两端分别通过螺纹与两个螺纹孔凸块3-5相配合，两个螺纹孔凸块3-5在双螺纹螺杆1-3上对称设置。双螺纹螺杆1-3以自身轴线为轴转动时，会分别带动两个移动块3-1相互靠近或者远离，两个移动块3-1相互靠近时，两个移动块3-1通过四个等臂杆3-3带动两个内侧板2-1相互靠近，两个移动块3-1相互远离时，两个移动块3-1通过四个等臂杆3-3带动两个内侧板2-1相互远离，进而实现两个内侧板2-1之间距离的调节。
具体实施方式五：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述外侧板机构4包括外侧板4-1、导向板4-2、斜面块4-3、圆筒4-4和下凸条4-5，外侧板4-1内侧的上下两端均固定连接有导向板4-2，外侧板4-1外侧的下端固定连接有下凸条4-5，凸条4-5的前后两端均固定连接有圆筒4-4，外侧板4-1的外侧固定连接有斜面块4-3，斜面块4-3的前端低后端高；左端的两个导向板4-2滑动连接在左端的两个矩形滑孔2-2上，右端的两个导向板4-2滑动连接在右端的两个矩形滑孔2-2上，两个手旋螺钉2-4的外端分别转动连接在两个外侧板4-1上，同一手旋螺钉2-4上的两个限位环II2-5分别与相对应的外侧板4-1的两侧贴合。需要对两个内侧板2-1之间距离加宽时，分别旋动两个手旋螺钉2-4，使得两个手旋螺钉2-4均向外移动，从而两个手旋螺钉2-4分别带动两个外侧板4-1向外滑动，这时四个导向板4-2分别在四个矩形滑孔2-2上滑动，两个外侧板4-1向外滑动，使得芯模的左右两端更宽。
具体实施方式六：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述升高机构5包括上凸条5-1、圆柱滑杆5-2、下滑块5-3、紧固螺钉5-4和梯形滑轨5-5，上凸条5-1下端的前后两端均固定连接有圆柱滑杆5-2，上凸条5-1的下端固定连接有梯形滑轨5-5，梯形滑轨5-5上滑动连接有下滑块5-3，下滑块5-3的下端通过螺纹连接有紧固螺钉5-4，左端的两个圆柱滑杆5-2分别滑动连接在左端的两个圆筒4-4上，右端的两个圆柱滑杆5-2分别滑动连接在右端的两个圆筒4-4上，两个紧固螺钉5-4分别顶在两个外侧板4-1的外侧，两个下滑块5-3的下端分别顶在两个斜面块4-3的上端斜面上。两个下滑块5-3分别可以在两个梯形滑轨5-5上滑动，两个下滑块5-3向后滑动时，两个下滑块5-3分别沿着两个斜面块4-3不断升高，从而两个下滑块5-3分别带动两个上凸条5-1升高，这时四个圆柱滑杆5-2分别在四个圆筒4-4上滑动，进而调整两个上凸条5-1的高度，旋动两个紧固螺钉5-4分别顶在两个外侧板4-1的外侧，进而将两个上凸条5-1的高度固定，需要注意的时需要将两个上凸条5-1调整至同一水平高度。调整好两个上凸条5-1和两个下凸条4-5的位置，这样既可决定芯模的大小。
具体实施方式七：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述两个下凸条4-5和两个上凸条5-1上均设置有螺纹孔。
具体实施方式八：
下面结合图1-13说明本实施方式，所述一个橡胶套套在两个下凸条4-5和两个上凸条5-1上的外侧。在两个上凸条5-1和两个上凸条5-1的位置变化时，橡胶套由于具有弹性，橡胶套可以适应两个上凸条5-1和两个上凸条5-1的位置变化，橡胶套呈一个长方形筒形，将长方形筒形的橡胶套支撑在混凝土内，完成空心板的制作。需要抽出芯模时，将芯模的左右两端宽度调小即可便于抽出芯模。
本发明的工作原理：旋动双螺纹螺杆1-3时，双螺纹螺杆1-3可以以自身轴线为轴在中间块1-1上转动，两个限位环I1-4的作用是防止双螺纹螺杆1-3相对中间块1-1前后滑动，中间块1-1和下横杆1-5均可以在中间块1-1上向左或向右滑动。左端的内侧板2-1可以通过下横杆1-5在中间块1-1上向左或向右滑动，右端的内侧板2-1可以通过上横杆1-2在中间块1-1上向左或向右滑动，进而调整两个内侧板2-1之间的间距。双螺纹螺杆1-3以自身轴线为轴转动时，会分别带动两个移动块3-1相互靠近或者远离，两个移动块3-1相互靠近时，两个移动块3-1通过四个等臂杆3-3带动两个内侧板2-1相互靠近，两个移动块3-1相互远离时，两个移动块3-1通过四个等臂杆3-3带动两个内侧板2-1相互远离，进而实现两个内侧板2-1之间距离的调节。需要对两个内侧板2-1之间距离加宽时，分别旋动两个手旋螺钉2-4，使得两个手旋螺钉2-4均向外移动，从而两个手旋螺钉2-4分别带动两个外侧板4-1向外滑动，这时四个导向板4-2分别在四个矩形滑孔2-2上滑动，两个外侧板4-1向外滑动，使得芯模的左右两端更宽。两个下滑块5-3分别可以在两个梯形滑轨5-5上滑动，两个下滑块5-3向后滑动时，两个下滑块5-3分别沿着两个斜面块4-3不断升高，从而两个下滑块5-3分别带动两个上凸条5-1升高，这时四个圆柱滑杆5-2分别在四个圆筒4-4上滑动，进而调整两个上凸条5-1的高度，旋动两个紧固螺钉5-4分别顶在两个外侧板4-1的外侧，进而将两个上凸条5-1的高度固定，需要注意的时需要将两个上凸条5-1调整至同一水平高度。调整好两个上凸条5-1和两个下凸条4-5的位置，这样既可决定芯模的大小。在两个上凸条5-1和两个上凸条5-1的位置变化时，橡胶套由于具有弹性，橡胶套可以适应两个上凸条5-1和两个下凸条4-5的位置变化，橡胶套呈一个长方形筒形，将长方形筒形的橡胶套支撑在混凝土内，完成空心板的制作。需要抽出芯模时，将芯模的左右两端宽度调小即可便于抽出芯模。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种空心板液压芯模，包括中间机构（1）、内侧板结构（2）、距离调节机构（3）、外侧板机构（4）和升高机构（5），其特征在于：所述内侧板结构（2）左右对称设置有两个，两个内侧板结构（2）分别固定连接在中间机构（1）的左右两端，距离调节机构（3）前后对称设置有两个，两个距离调节机构（3）分别与中间机构（1）的前后两端通过螺纹配合，两个距离调节机构（3）的左右两端分别铰接连接在两个内侧板结构（2），两个内侧板结构（2）的外侧均滑动连接有外侧板机构（4），两个外侧板机构（4）的上端均滑动连接有升高机构（5）；
所述中间机构（1）包括中间块（1-1）、上横杆（1-2）、双螺纹螺杆（1-3）、限位环I（1-4）和下横杆（1-5），双螺纹螺杆（1-3）的中端固定连接有两个限位环I（1-4），双螺纹螺杆（1-3）的中端转动连接在中间块（1-1）上，两个限位环I（1-4）分别与中间块（1-1）的前后两个端面贴合，双螺纹螺杆（1-3）前后两端的螺纹旋向相反，中间块（1-1）的上端滑动连接有上横杆（1-2），中间块（1-1）的下端滑动连接有下横杆（1-5）；
所述内侧板结构（2）包括内侧板（2-1）、矩形滑孔（2-2）、铰接座（2-3）、手旋螺钉（2-4）和限位环II（2-5），内侧板（2-1）中间位置的上下两端均固定连接有矩形滑孔（2-2），内侧板（2-1）内侧的前后两端均固定连接有铰接座（2-3），内侧板（2-1）的前端通过螺纹连接有手旋螺钉（2-4），手旋螺钉（2-4）的外端固定连接有两个限位环II（2-5），上横杆（1-2）的右端固定连接在右端的内侧板（2-1）上，下横杆（1-5）的左端固定连接在左端的内侧板（2-1）上，两个内侧板（2-1）对称设置；
所述距离调节机构（3）包括移动块（3-1）、限位环III（3-2）、等臂杆（3-3）、短轴（3-4）和螺纹孔凸块（3-5），移动块（3-1）上端的左右两端均固定连接有短轴（3-4），两个短轴（3-4）上均转动连接有等臂杆（3-3），两个短轴（3-4）的上端均固定连接有限位环III（3-2），两个限位环III（3-2）分别与两个等臂杆（3-3）的上端面贴合，移动块（3-1）上固定连接有螺纹孔凸块（3-5）；前端的两个等臂杆（3-3）铰接连接前端的两个铰接座（2-3）上，后端的两个等臂杆（3-3）铰接连接后端的两个铰接座（2-3）上，双螺纹螺杆（1-3）的前后两端分别通过螺纹与两个螺纹孔凸块（3-5）相配合，两个螺纹孔凸块（3-5）在双螺纹螺杆（1-3）上对称设置；
所述外侧板机构（4）包括外侧板（4-1）、导向板（4-2）、斜面块（4-3）、圆筒（4-4）和下凸条（4-5），外侧板（4-1）内侧的上下两端均固定连接有导向板（4-2），外侧板（4-1）外侧的下端固定连接有下凸条（4-5），凸条（4-5）的前后两端均固定连接有圆筒（4-4），外侧板（4-1）的外侧固定连接有斜面块（4-3），斜面块（4-3）的前端低后端高；左端的两个导向板（4-2）滑动连接在左端的两个矩形滑孔（2-2）上，右端的两个导向板（4-2）滑动连接在右端的两个矩形滑孔（2-2）上，两个手旋螺钉（2-4）的外端分别转动连接在两个外侧板（4-1）上，同一手旋螺钉（2-4）上的两个限位环II（2-5）分别与相对应的外侧板（4-1）的两侧贴合；
所述升高机构（5）包括上凸条（5-1）、圆柱滑杆（5-2）、下滑块（5-3）、紧固螺钉（5-4）和梯形滑轨（5-5），上凸条（5-1）下端的前后两端均固定连接有圆柱滑杆（5-2），上凸条（5-1）的下端固定连接有梯形滑轨（5-5），梯形滑轨（5-5）上滑动连接有下滑块（5-3），下滑块（5-3）的下端通过螺纹连接有紧固螺钉（5-4），左端的两个圆柱滑杆（5-2）分别滑动连接在左端的两个圆筒（4-4）上，右端的两个圆柱滑杆（5-2）分别滑动连接在右端的两个圆筒（4-4）上，两个紧固螺钉（5-4）分别顶在两个外侧板（4-1）的外侧，两个下滑块（5-3）的下端分别顶在两个斜面块（4-3）的上端斜面上。
2.根据权利要求1所述的一种空心板液压芯模，其特征在于：所述两个下凸条（4-5）和两个上凸条（5-1）上均设置有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种空心板液压芯模，其特征在于：橡胶套套在两个下凸条（4-5）和两个上凸条（5-1）上的外侧。
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| CN109877947A (zh) | 2019-06-14 |
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