CN218365524U - 一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其包括：平台和夹持机构，平台的顶面凸设有矩形的凸条，凸条顶部间隔设置有多个立柱，在平台的底部四周均布有多个支撑柱；夹持机构包括均布于平台四周边沿的多个夹持组件。将矩形框架平放于平台的顶面上，通过多个夹持组件对矩形框架进行夹紧固定，混凝土固化后，在人防门扇的底面与凸条对应的位置上成型出矩形的密封槽，并且多个立柱的设置可使得密封槽的槽底成型出多个安装孔，无需进行开槽和钻孔的加工，提高生产效率；在浇筑完后，在堆垛时，上层平台的多个支撑柱的下端与下层上层平台顶面四周边沿抵接，从而实现平台的有序堆垛，减少混凝土固化时所占用的地方。

Description

一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台

技术领域

本实用新型涉及人防门生产制造领域，特别涉及一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台。

背景技术

人防门是人防工程中供人员出入的门，由于使用环境特殊，人防门的抗冲击性以及结构强度要求较高，现有的人防门扇由混凝土制成，利用钢板和/或钢筋搭建起人防门的矩形框架，将矩形框架平放于浇筑台上并进行夹紧固定，将混凝土浇筑到矩形框架中，待混凝土固化后即可成型出混凝土人防门扇。

其中为了提高人防门的密封性，现有技术会在人防门扇一侧面设置有环形的密封槽来安装密封胶条，通过密封胶条来与门框密封抵触，所以在制造混凝土人防门扇时，一般需要在混凝土人防门扇的侧面进行开槽加工，在混凝土以及矩形框架上开槽加工起来比较困难，并密封胶条还需要通过螺丝进行固定，所以也会在密封槽中钻出多个安装孔，进一步降低加工的效率；此外，在混凝土浇筑后一般需原地停放待固化，固化的时间比较长，如果大批量生产时，需要很大的车间来放置混凝土浇筑平台。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其包括：平台和夹持机构，平台的顶面凸设有矩形的凸条，所述凸条顶部间隔设置有多个立柱，在所述平台的底部四周均布有多个支撑柱；夹持机构包括均布于平台四周边沿的多个夹持组件。

本实用新型的有益效果是：在使用时，将矩形框架平放于平台的顶面上，调整好矩形框架的位置，使得凸条位于矩形框架内部的中间位置，然后通过多个夹持组件对矩形框架进行夹紧固定，之后再浇筑混凝土，待混凝土固化后，将成型的人防门扇从平台抬出后，在人防门扇的底面与凸条对应的位置上成型出矩形的密封槽，并且多个立柱的设置可使得密封槽的槽底成型出多个安装孔，当密封胶条安装于密封槽内时，用于固定密封胶条的螺丝可连接于安装孔，从而无需对人防门扇进行开槽和钻孔的加工，大大提高混凝土人防门扇的生产效率；此外，在浇筑完后，可将多个平台依次堆垛起来，在堆垛时，上层平台的多个支撑柱的下端与下层上层平台顶面四周边沿抵接，从而实现平台的有序堆垛，减少混凝土固化时所占用的地方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸条的顶部设置有多个插孔，所述立柱的下端可拆地插装于插孔。

本方案中的立柱通过插接的方式固定于对应的插孔中，这样可方便立柱的安装，在搬运时，可将立柱拆下来，并且可根据实际的需求，选择性地设置立柱的数量；此外，立柱可采用一次性的橡胶柱，在人防门扇脱模时，立柱可连同人防门扇一起拔出，之后再从人防门扇上将立柱取下。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸条横截面的顶部呈圆台形。这样的设计主要便于人防门扇的脱模，使得密封槽的成型效果更好，避免出现结构缺陷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸条四个角处呈圆弧形。

这样可成型出四个角呈圆弧形的矩形密封槽，以便于密封胶条的安装。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述平台顶面设置有与支撑柱位置对应的限位槽。

在堆垛时，支撑柱的下端插入限位槽中，避免相邻两个平台相对移动，起到限位堆垛的效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括固定于平台顶面边沿上的固定座、设置于固定座内侧的夹板、驱动夹板相对固定座横向移动的夹持驱动件。

本方案中的多个夹持组件分别通过夹持驱动件来带动夹板横向移动，在横向上对矩形框架进行夹持固定，并且还可通过夹持驱动件来调节矩形框架的放置姿态。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹板通过横向延伸的导向杆与固定座上的导向孔滑动连接配合。

本方案中的夹板沿导向杆横向滑动，提高夹板对矩形框架夹持的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持驱动件包括横向延伸的螺杆，所述螺杆的内端与夹板可转动地固定连接，所述螺杆螺纹套设于固定座上的螺孔。

本方案通过旋转螺杆，以带动夹板横向移动，并且螺杆与固定座上的螺孔螺纹配合可实现自锁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆的外端连接有手轮。

本方案可通过手轮来转动螺杆，操作方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平台四周的外壁设置有多个吊挂。在移动平台时，吊索可挂接于吊挂，再进行吊运。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其一实施例的俯视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1~图3，本实用新型的用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台作出如下实施例：

本实施例的浇筑台包括平台100和夹持机构，平台100为钢板结构，平台100呈矩形厚板状，在平台100顶面设置有凸条110，凸条110凸设于平台100的顶面，凸条110呈矩形环状结构，并且凸条110的中心与平台100的中心同心，在所述凸条110的典故设有多个呈竖直设置的立柱120，多个立柱120沿凸条110呈间隔排列设置。

同时，平台100底面的四个角处均设置有支撑柱130，支撑柱130呈竖直设置，支撑柱130的上端与平台100固定连接，在其他一些实施中，支撑柱130可设置于平台100的底部边沿即可。

而夹持机构包括多个夹持组件200，多个夹持组件200均布于平台100四周的边沿，如图1所示，本实施例在平台100左右两侧分别设置有两个夹持组件200，而在平台100的前后两侧分别设置有一个夹持组件200，并且相对两侧边上的夹持组件200呈相对设置，这样的设置主要考虑到本实施例的夹持组件200在横向上对矩形框架进行夹持固定。

其中，支撑柱130与夹持组件200错位设置的。

具体地，本实施例的夹持组件200包括固定座210、夹板220和夹持驱动件，本实施例的固定座210呈竖直固定于平台100顶面的边沿，夹板220竖直位于固定座210的内侧，夹持驱动件安装于固定座210上，夹持驱动件用于驱动夹板220横向移动。

本实施例的夹板220的外侧壁固定连接有横向延伸的导向杆221，在所述固定座210上设置有导向孔，导向杆221与导向孔滑动配合，夹板220沿导向杆221横向滑动，提高夹板220对矩形框架夹持的稳定性，而夹持驱动件包括螺杆230，螺杆230也呈横向延伸设置，在固定座210上设置有螺孔，螺杆230从外往内穿过螺孔后与夹板220可转动地固定连接在一起，通过旋转螺杆230，以带动夹板220横向移动，并且螺杆230与固定座210上的螺孔螺纹配合可实现自锁。

为了方便操作，螺杆230的外端连接有手轮231，通过手轮231来转动螺杆230。

在使用时，将矩形框架平放于平台100的顶面上，并且矩形框架设置于多个夹板220所围成的范围内，旋转各个的螺杆230，以带动多个夹板220向内靠拢，多个夹板220与矩形框架的侧壁抵触，相对设置的两个夹板220同时对矩形框架进行夹持，从而实现矩形框架在平台100的锁紧固定，并且还可通过调节对应的螺杆230来调节矩形框架的放置姿态。

将矩形框架调整至使得凸条110位于矩形框架内部的中间位置，之后再浇筑混凝土，待混凝土固化后，将成型的人防门扇从平台100抬出后，在人防门扇的底面与凸条110对应的位置上成型出矩形的密封槽，并且多个立柱120的设置可使得密封槽的槽底成型出多个安装孔，当密封胶条安装于密封槽内时，用于固定密封胶条的螺丝可连接于安装孔，从而无需对人防门扇进行开槽和钻孔的加工，大大提高混凝土人防门扇的生产效率。

在浇筑完后，可将多个平台100依次堆垛起来，在堆垛时，上层平台100的多个支撑柱130的下端与下层上层平台100顶面四周边沿抵接，从而实现平台100的有序堆垛，减少混凝土固化时所占用的地方。

进一步地，本实施例在平台100顶面凹设有多个限位槽140，限位槽140与支撑柱130一一对应，在堆垛时，支撑柱130的下端插入限位槽140中，避免相邻两个平台100相对移动，起到限位堆垛的效果。

其中支撑柱130长度需要高于矩形框架和夹持组件200的高度，在其他一些实施中，支撑柱130采用伸缩杆结构，在使用时，可根据不同人防门扇的厚度，来调节支撑柱130伸缩长度，以使得平台100在堆垛时，相邻两个平台100之间的间隙可容纳到人防门扇。

更进一步地，本实施例中的立柱120通过插接的方式固定于凸条110上，在凸条110的顶面设有多个插孔111，立柱120的下端可拆卸地插装于插孔111，这样可方便立柱120的安装，在搬运时，可将立柱120拆下来，并且可根据实际的需求，选择性地设置立柱120的数量；此外，立柱120可采用一次性的橡胶柱，在人防门扇脱模时，立柱120可连同人防门扇一起拔出，之后再从人防门扇上将立柱120取下。

为了便于人防门扇的脱模，凸条110横截面的顶部呈圆台形，使得密封槽的成型效果更好，避免出现结构缺陷。

以及，矩形环状的凸条110的四个角呈圆弧形，这样可成型出四个角呈圆弧形的矩形密封槽，以便于密封胶条的安装。

为了便于吊装，在平台100四周的外侧壁焊接有多个吊挂150，在移动平台100时，吊索可挂接于吊挂150，再进行吊运。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：其包括：

平台（100），其顶面凸设有矩形的凸条（110），所述凸条（110）顶部间隔设置有多个立柱（120），在所述平台（100）的底部四周均布有多个支撑柱（130）；

夹持机构，其包括均布于平台（100）四周边沿的多个夹持组件（200）。

2.根据权利要求1所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

所述凸条（110）的顶部设置有多个插孔（111），所述立柱（120）的下端可拆地插装于插孔（111）。

3.根据权利要求1所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

所述凸条（110）横截面的顶部呈圆台形。

4.根据权利要求1所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

所述凸条（110）四个角处呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

在所述平台（100）顶面设置有与支撑柱（130）位置对应的限位槽（140）。

6.根据权利要求1所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

所述夹持组件（200）包括固定于平台（100）顶面边沿上的固定座（210）、设置于固定座（210）内侧的夹板（220）、驱动夹板（220）相对固定座（210）横向移动的夹持驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

所述夹板（220）通过横向延伸的导向杆（221）与固定座（210）上的导向孔滑动连接配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

所述夹持驱动件包括横向延伸的螺杆（230），所述螺杆（230）的内端与夹板（220）可转动地固定连接，所述螺杆（230）螺纹套设于固定座（210）上的螺孔。

9.根据权利要求8所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

所述螺杆（230）的外端连接有手轮（231）。

10.根据权利要求1所述的一种用于成型带有密封槽混凝土人防门的浇筑台，其特征在于：

所述平台（100）四周的外壁设置有多个吊挂（150）。

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