CN207526100U - 墙体浇筑用铝模板调平及加固结构 - Google Patents

墙体浇筑用铝模板调平及加固结构 Download PDF

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杨振伟
李建华
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张龙龙
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Abstract

墙体浇筑用铝模板调平及加固结构,包括内墙模板和外墙模板,外墙模板包括自下而上依次设置的竖向模板、中间模板和承接模板,竖向模板与内墙模板之间通过拉片组件连接,内墙模板底部设置有调平装置,承接模板、中间模板和竖向模板的上部之间设置有易拆装的加固装置。本实用新型结构简单、设计合理、便于操作,提高了施工质量,降低了施工成本,实用性强,易于推广应用。

Description

墙体浇筑用铝模板调平及加固结构
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种墙体浇筑用铝模板调平及加固结构。
背景技术
近些年来,越来越多的建筑的墙体和屋顶采用现场浇筑的方式进行施工,对墙体采用的垂直设置的铝模板和一次性拉片进行固定,对屋顶采用钢管支撑水平设置的铝模板。对墙体进行浇筑的铝模板自下而上依次包括竖向模板、中间模板和承接模板,在每层浇筑后需要将竖向模板和中间模板拆除,保留承接模板作为下一次竖向模板的支撑。由于施工精度越来越高,特别是对于内墙壁,要保证内墙壁与屋顶之间的垂直度,现有的竖向模板没有设置调平装置,这样在浇筑后会导致内墙壁的上侧边沿的高度产生偏差。现有的承接模板一般的固定方式采用拉片,由于拉片的内端设置在内模板顶部与水平模板之间的角落处,在安装拉片时候不便操作,而且由于拉片在浇筑后就留在墙体内,不能重复利用,影响施工的成本。
实用新型内容
为解决现有技术的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、便于操作、能重复多次使用、降低施工成本、提高施工质量的墙体浇筑用铝模板调平及加固结构。
本实用新型采用如下技术方案:墙体浇筑用铝模板调平及加固结构,包括内墙模板和外墙模板,外墙模板包括自下而上依次设置的竖向模板、中间模板和承接模板,竖向模板与内墙模板之间通过拉片组件连接,内墙模板底部设置有调平装置,承接模板、中间模板和竖向模板的上部之间设置有易拆装的加固装置。
调平装置包括水平设置的支撑梁,支撑梁由水平设置的横板和垂直设置纵板构成,纵板的上端边沿与横板的内侧边沿固定连接,横板下表面内侧固定连接有至少两个螺母,螺母沿横板的长度方向均匀间隔设置,横板上开设有与螺母的螺孔上下对应的圆孔,圆孔的内径大于等于螺母的螺孔内径,螺母的螺孔内螺纹连接有调平螺栓,调平螺栓的头部位于横板上方;内墙模板的下端边沿支撑在横板上表面外侧。
纵板外侧面与横板下表面之间设置有若干个加强筋板,加强筋板侧面与螺母的左右两侧固定连接。
加固装置包括垂直设置的加强杆,加强杆的一侧面自上而下设置有三块定位板,三块定位板上均开设有定位孔,竖向模板、中间模板和承接模板的左侧部及右侧部均开设有位于一条垂直线上的销孔,三块定位板上的定位孔分别与竖向模板、中间模板和承接模板上的销孔对应并通过插销插接,加强杆的内侧均与竖向模板、中间模板和承接模板的外侧接触,插销的外径、销孔的内径和定位孔的内径相等。
采用上述技术方案,本实用新型通过在内墙模板底部设置调平装置,内墙模板支撑在横板上表面外侧,位于调平螺栓位于内墙模板的内侧,具体调节方式为:使用扳手卡住调平螺栓的头部,拧动调平螺栓,与调平螺栓螺纹连接的螺母就驱动横板上下移动,实现高度上的调节,从而使内墙模板的顶部边沿保持水平,与屋顶底部设置的水平模板保持无缝衔接。
纵板起到增强横板强度的作用,横板和纵板可采用角钢制成。加强筋板起到增强螺母与横板之间连接强度的作用,同时也加强横板与纵板之间的连接强度。
在外墙模板的竖向模板上部设置与中间模板、承接模板对应连接的加固装置,竖向模板的牢靠固定,通过加强杆将中间模板和承接模板稳定固定。加固装置采用标准件设置,可重复多次使用,并且采用插销插设的方式,便于拆卸和安装,在中间模板和承接模板上也节省了拉片组件,降低了施工成本。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理、便于操作,提高了施工质量,降低了施工成本,实用性强,易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型墙体施工时内墙模板和外墙模板上部连接的示意图;
图2是内墙模板底部调平装置的示意图;
图3是图2中调平装置的放大图;
图4是图3中去掉调平螺栓后的横截面示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型的墙体浇筑用铝模板调平及加固结构,包括内墙模板1和外墙模板,外墙模板包括自下而上依次设置的竖向模板2、中间模板3和承接模板4,竖向模板2与内墙模板1之间通过拉片组件5连接,内墙模板1底部设置有调平装置6,承接模板4、中间模板3和竖向模板2的上部之间设置有易拆装的加固装置。
调平装置6包括水平设置的支撑梁,支撑梁由水平设置的横板7和垂直设置纵板8构成,纵板8的上端边沿与横板7的内侧边沿固定连接,横板7下表面内侧固定连接有至少两个螺母9,螺母9沿横板7的长度方向均匀间隔设置,横板7上开设有与螺母9的螺孔上下对应的圆孔10,圆孔10的内径大于等于螺母9的螺孔内径,螺母9的螺孔内螺纹连接有调平螺栓11,调平螺栓11的头部位于横板7上方;内墙模板1的下端边沿支撑在横板7上表面外侧。
纵板8外侧面与横板7下表面之间设置有若干个加强筋板12,加强筋板12侧面与螺母9的左右两侧固定连接。
加固装置包括垂直设置的加强杆13,加强杆13采用方管制成,加强杆13的一侧面自上而下设置有三块定位板14,三块定位板14上均开设有定位孔,竖向模板2、中间模板3和承接模板4的左侧部及右侧部均开设有位于一条垂直线上的销孔15,三块定位板14上的定位孔分别与竖向模板2、中间模板3和承接模板4上的销孔15对应并通过插销16插接,加强杆13的内侧均与竖向模板2、中间模板3和承接模板4的外侧接触,插销16的外径、销孔15的内径和定位孔的内径相等。
本实用新型通过在内墙模板1底部设置调平装置6,内墙模板1支撑在横板7上表面外侧,位于调平螺栓11位于内墙模板1的内侧,具体调节方式为:使用扳手卡住调平螺栓11的头部,拧动调平螺栓11,与调平螺栓11螺纹连接的螺母9就驱动横板7上下移动,实现高度上的调节,从而使内墙模板1的顶部边沿保持水平,与屋顶底部设置的水平模板保持无缝衔接。
纵板8起到增强横板7强度的作用,横板7和纵板8可采用角钢制成。加强筋板12起到增强螺母9与横板7之间连接强度的作用,同时也加强横板7与纵板8之间的连接强度。
在外墙模板的竖向模板2上部设置与中间模板3、承接模板4对应连接的加固装置,竖向模板2的牢靠固定,通过加强杆13将中间模板3和承接模板4稳定固定。加固装置采用标准件设置,可重复多次使用,并且采用插销16插设的方式,便于拆卸和安装,在中间模板3和承接模板4上也节省了拉片组件5,降低了施工成本。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.墙体浇筑用铝模板调平及加固结构,包括内墙模板和外墙模板,外墙模板包括自下而上依次设置的竖向模板、中间模板和承接模板,竖向模板与内墙模板之间通过拉片组件连接,其特征在于:内墙模板底部设置有调平装置,承接模板、中间模板和竖向模板的上部之间设置有易拆装的加固装置。
2.根据权利要求1所述的墙体浇筑用铝模板调平及加固结构,其特征在于:调平装置包括水平设置的支撑梁,支撑梁由水平设置的横板和垂直设置纵板构成,纵板的上端边沿与横板的内侧边沿固定连接,横板下表面内侧固定连接有至少两个螺母,螺母沿横板的长度方向均匀间隔设置,横板上开设有与螺母的螺孔上下对应的圆孔,圆孔的内径大于等于螺母的螺孔内径,螺母的螺孔内螺纹连接有调平螺栓,调平螺栓的头部位于横板上方;内墙模板的下端边沿支撑在横板上表面外侧。
3.根据权利要求2所述的墙体浇筑用铝模板调平及加固结构,其特征在于:纵板外侧面与横板下表面之间设置有若干个加强筋板,加强筋板侧面与螺母的左右两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的墙体浇筑用铝模板调平及加固结构,其特征在于:加固装置包括垂直设置的加强杆,加强杆的一侧面自上而下设置有三块定位板,三块定位板上均开设有定位孔,竖向模板、中间模板和承接模板的左侧部及右侧部均开设有位于一条垂直线上的销孔,三块定位板上的定位孔分别与竖向模板、中间模板和承接模板上的销孔对应并通过插销插接,加强杆的内侧均与竖向模板、中间模板和承接模板的外侧接触,插销的外径、销孔的内径和定位孔的内径相等。
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