CN204545239U - 便携式折弯工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式折弯工具，属于不同于卷绕的线材弯曲技术领域，主要解决的是小空间操作并符合电缆安装要求。其包括支架、压紧模具、压紧丝杠、加力把手、手持把手以及通过螺钉固定在支架上的固定滚轮；支架上设置有角度标尺；压紧模具采用梯形螺纹压紧装置，其通过导向螺钉固定于压紧丝杠上，压紧过程中螺钉作为导向件在支架的导向槽内移动；压紧丝杠采用梯形螺纹传动；在支架上设置有一组或多组固定滚轮安装孔，并根据工件直径配置压紧模具与固定转轮。本实用新型用途是既可作为手持工具使用，亦可作为固定工装使用；能够有效保证工件表面质量及成型质量，而且操作简便，方便携带，省时省力，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式折弯工具，属于不同于卷绕的线材弯曲技术领域。
背景技术
在电气安装工程中，一项重要的工作就是电气电缆接线作业，接线作业主要位于电气盘柜、防爆电机接线盒、设备电气接线箱内，作业空间非常小。当电缆头制作完后，在接线作业的过程中，需根据接线位置将电缆折弯，即做不规则角度的弯曲。95mm2以上的电气电缆由于硬度较大，而且有限空间内电缆头较短，靠手工来折弯非常困难，强行将电缆头压紧后，电缆存在较大的应力，会导致电缆与导体接触不良，接触电阻过大，带电运行后，接触面发热，引发安全事故，不利于电缆的长期安全运行。因此需要采用一种能在小空间操作的工具将电缆折弯到需要的角度，折弯过程中又不能破坏电缆的绝缘层。便携式折弯工具便适应电缆安装这种要求设计制作。
另外在空调安装、仪表安装工程中，经常配制等规格的引压管线，管线多为铜或不锈钢材质，采用传统的手工折弯，经常造成管线煨扁、煨裂或有凹坑，影响流通介质管线的质量，造成安全隐患，并且成型也不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种操作简便、方便携带并且成型美观的便携式折弯工具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便携式折弯工具，包括支架，其中，所述支架的中心位置处设有滑槽，滑槽的两侧设有角度标尺，支架的一端焊接有固定螺母，压紧丝杠的一端穿过固定螺母，与设置在支架上方的压紧模具固定连接，压紧丝杠与压紧模具之间通过导向螺钉固定连接，导向螺钉设置在滑槽内，且可沿滑槽移动，压紧丝杠的另一端固定有加力把手；支架的两侧对称设置至少两对滚轮安装孔，固定滚轮通过螺钉固定在滚轮安装孔内。
本实用新型中，所述压紧模具可以采用梯形螺纹压紧装置，对应的压紧丝杠采用梯形螺纹传动。压紧模具的加工张角可以为110°，以方便进行大角度的折弯。
所述固定螺母上固定有把手，实现该折弯工具的手持使用。另外，在固定螺母上可以设置多个把手安装孔，用于在不同方向安装把手，以适应不同的施工作业人员。
所述支架上的两侧可以分别设置通孔，折弯工具通过通孔固定在操作台上，形成固定工装，实现该折弯工具的固定使用。
与现有技术相比，本实用新型的导线折弯工具的有益效果为：
(1)既可作为手持工具使用，亦可作为固定工装使用，使用范围较广泛，能适用于电气安装工程中95mm2以上电气电缆的辅助接线作业，能在小空间内将电缆折弯到需要的角度，折弯过程中又不能破坏电缆的绝缘层的便携式折弯工具；亦可应用于空调工程、仪表工程φ18以下引压钢管、铜管等的现场预制，并且成型美观；
(2)能够有效保证工件表面质量及成型质量；
(3)使用时能方便确定工件弯曲角度；
(4)结构简单、操作简便，省时省力，大大提高了工作效率，而且方便携带。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图中：1角度标尺；2支架；3螺钉；4压紧模具；5固定螺母；6压紧丝杠；7加力把手；8固定滚轮；9把手；10导向螺钉；31螺纹孔Ⅰ；32螺纹孔Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述的折弯工具包括支架2，支架2的中心位置处设有滑槽，滑槽的两侧设有角度标尺1。支架2的一端焊接有固定螺母5，压紧丝杠6的一端穿过固定螺母5，与设置在支架2上方的压紧模具4固定连接，压紧丝杠6与压紧模具4之间通过导向螺钉10固定连接。导向螺钉10设置在滑槽内，折弯过程中可以沿滑槽移动，导向螺钉10的一端与压紧模具4接触，旋紧导向螺钉10使压紧模具4与压紧丝杠6固定连接。导向螺钉10既可以将导向螺钉10固定在压紧丝杠6上，也起到了导向作用，防止压紧模具4歪斜。压紧丝杠6的另一端固定有加力把手7，同时固定螺母5上固定有把手9。通过把手9使该折弯工具可以手持使用。另外，在固定螺母5上可以设置多个把手安装孔，用于在不同方向安装把手，以适应不同的施工作业人员。
所述压紧模具4采用梯形螺纹压紧装置，对应的压紧丝杠6采用梯形螺纹传动。压紧模具4的加工张角为110°，以方便进行大角度的折弯。
所述支架2的两侧分别对称设置螺纹孔，本实施例中，根据加工工件的直径设置了两对螺纹孔，分别是螺纹孔Ⅰ31和螺纹孔Ⅱ32，固定滚轮8通过螺钉3固定在支架2的螺纹孔Ⅰ31或螺纹孔Ⅱ32内。压紧模具4与固定转轮采用工程塑料制造，以避免电缆绝缘损伤；压紧模具4与固定转轮由不同尺寸的几组配套使用。在实际使用过程中，压紧模具4与固定滚轮8根据工件直径配对选用。
所述支架2上的两侧可以分别设置通孔，折弯工具通过该通孔固定在操作台上，形成固定工装，方便进行批量预制时使用。
使用该折弯工具进行折弯的工作过程如下所述：首先，将需要折弯的电缆、管材等工件安装于压紧模具4与固定滚轮8之间，折弯的中心点对准压紧模具4的中心；然后，利用加力把手7加力旋紧压紧丝杠6，压紧丝杠6旋紧过程中带动压紧模具4向前运动，从而使工件的中心点弯曲，通过支架2上的角度标尺1确定工件的弯曲角度，使工件达到折弯要求。
Claims (5)
1.一种便携式折弯工具，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的中心位置处设有滑槽，滑槽的两侧设有角度标尺(1)，支架(2)的一端焊接有固定螺母(5)，压紧丝杠(6)的一端穿过固定螺母(5)，与设置在支架(2)上方的压紧模具(4)固定连接，压紧丝杠(6)与压紧模具(4)之间通过导向螺钉(10)固定连接，导向螺钉(10)设置在滑槽内，且可沿滑槽移动，压紧丝杠(6)的另一端固定有加力把手(7)；支架(2)的两侧对称设置至少两对滚轮安装孔，固定滚轮(8)通过螺钉(3)固定在滚轮安装孔内。
2.根据权利要求1所述的便携式折弯工具，其特征在于：所述压紧模具(4)为梯形螺纹压紧装置，对应的压紧丝杠(6)为梯形螺纹传动。
3.根据权利要求1所述的便携式折弯工具，其特征在于：所述压紧模具(4)的加工张角为110°。
4.根据权利要求1所述的便携式折弯工具，其特征在于：所述固定螺母(5)上固定有至少一个把手(9)。
5.根据权利要求1所述的便携式折弯工具，其特征在于：所述支架上的两侧分别设置用于将折弯工具固定在操作台上的通孔，形成固定工装。
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