CN106734738B - 输送电力用电缆的弯曲设备及成型方法 - Google Patents

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Abstract

输送电力用电缆的弯曲设备及成型方法,属于电缆敷设技术领域。包括通过固定板设置顶轮,顶轮分别固定在推拉弯曲单元和顶伸弯曲单元共用的顶块上;将输送电力用电缆卡在第一压轮、第二压轮和顶轮之间,利用转动手柄或者带有联轴器的电动机驱动顶轮,利用两个压轮的支撑力和顶轮的压力使得输送电力用电缆弯曲到所需角度;利用转动手柄或者带有联轴器的电动机驱动顶轮,松开电缆,调整弯曲位置,再次重复弯曲,直至输送电力用电缆敷设结束。本发明可以适应电缆沟、电缆井等复杂工况,调整方便,提高电缆弯曲的精度,提高供电质量,降低维护成本。

Description

输送电力用电缆的弯曲设备及成型方法
技术领域
本发明涉及电缆敷设技术领域,尤其涉及输送电力用电缆的弯曲设备及成型方法。
背景技术
电力是人们生活、生产、出行等不可或缺的一部分,国家近些年国家大力发展、完善基础设施设备,电力的输送体系也得到了大大的发展和完善,随着我国各地区电气化建设步伐不断推进,供电企业及电力客户均对电力设施设计、施工、检修的标准要求越来越高,安全供用电意识也逐渐提升,电力电缆的使用逐渐得到了普及。随着电力客户用电负荷的逐渐增长,以及电力电缆的安全性、可靠性和实用性逐渐被客户所认可,使得截面较大型电力电缆的使用量急剧增加。目前,在电力电缆施工工作中,为实现其与架空线路、开关柜和计量设施等供用电设备的有效联接,需借用外力将电力电缆折成一定的弧度,使电力电缆走向得以有效改变,称之为电力电缆折弯。在传统的工作经验中,电缆折弯往往需要借助人工外力使电缆折弯来改变路径以满足架设要求,加大了工作人员对电力电缆的折弯工作量。在传统的电力电缆折弯中,往往由操作者事先估算折弯长度、曲线弧度,借助双手及身体其他部位,或两人以上用力地将电缆折成一定的弯度,非常费力而且会出现人工误差,影响电缆折弯的效果。当电缆截面达到95_120mm2时,折弯工作必须两人以上同时配合操作才可完成,并且折弯时间较长而当电缆截面达到120mm2及以上时,凭操作人员手工是极难完成的,必须借助外物固定电缆一端然后另一端受力来完成折弯,这样给电力电缆的施工、检修造成了一定的难度且工艺也不规范,并且对电力电缆的外皮极易造成损伤。
在电气安装工程中,一项重要的工作就是电气电缆接线作业,接线作业主要位于电气盘柜、防爆电机接线盒、设备电气接线箱内,作业空间非常小。当电缆头制作完后,在接线作业的过程中,需根据接线位置将电缆折弯,即做不规则角度的弯曲。95mm2以上的电气电缆由于硬度较大,而且有限空间内电缆头较短,靠手工来折弯非常困难,强行将电缆头压紧后,电缆存在较大的应力,会导致电缆与导体接触不良,接触电阻过大,带电运行后,接触面发热,引发安全事故,不利于电缆的长期安全运行。因此需要采用一种能在小空间操作的工具将电缆折弯到需要的角度,折弯过程中又不能破坏电缆的绝缘层。便携式折弯工具便适应电缆安装这种要求设计制作。
中国专利CN201520215037.6公开了一种便携式折弯工具,属于不同于卷绕的线材弯曲技术领域,主要解决的是小空间操作并符合电缆安装要求。其包括支架、压紧模具、压紧丝杠、加力把手、手持把手以及通过螺钉固定在支架上的固定滚轮;支架上设置有角度标尺;压紧模具采用梯形螺纹压紧装置,其通过导向螺钉固定于压紧丝杠上,压紧过程中螺钉作为导向件在支架的导向槽内移动;压紧丝杠采用梯形螺纹传动;在支架上设置有一组或多组固定滚轮安装孔,并根据工件直径配置压紧模具与固定转轮。本发明用途是既可作为手持工具使用,亦可作为固定工装使用;能够有效保证工件表面质量及成型质量,而且操作简便,方便携带,省时省力,大大提高了工作效率。
中国专利申请CN201510721772.9公开了电动型电缆折弯装置,涉及电力输送设备的技术领域。它包括有滑槽,滑槽的两端分别借助A支撑腿和B支撑腿固定在底板上,滑槽内滑动安装有A滑块和B滑块,A滑块上端面固定有A长杆,A抱环转动安装在长杆上,A抱环上部两个凸出前沿之间连接有A螺栓,B滑块上端面固定有B长杆,B抱环转动安装在B长杆上,B抱环上部两个凸出前沿之间连接有B螺栓,在A抱环和B抱环所在的水平面中有电动推杆,电动推杆安装在底板上且垂直于滑槽;电动推杆前端固定有抱箍。本发明的有益效果是:适应性强、使用方便、操作规范、省时省力等特点。
发明内容
为了解决现有技术存在的技术问题,本发明提供了输送电力用电缆的弯曲设备,适应工况复杂,提高了弯曲效果,提高了电缆敷设效率。本发明另外一个目的是一种成型方法。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:输送电力用电缆的弯曲设备,包括固定板、第一压轮和第二压轮,第一压轮和第二压轮固定在固定板的两端,其特征在于:固定板设置顶轮,顶轮分别固定在推拉弯曲单元和顶伸弯曲单元共用的顶块上;
所述的推拉弯曲单元包括第二丝杠和螺母块,第二丝杠穿过垂直于第一压轮和第二压轮的连线的第二丝杠通道内,端部固定于顶块,尾部连接动力机构,螺母块固定在固定板边沿上,螺母块与第二丝杠构成螺母丝杠副;
所述的顶伸弯曲单元包括第一丝杠、第一滑块、第二滑块、第一支撑杆和第二支撑杆,第一丝杠穿过平行于第一压轮和第二压轮的连线的第一丝杠通道内,第一丝杠端部通过轴承固定与固定板,第一支撑杆的两端铰接于顶块和第一滑块之间,第二支撑杆的两端铰接于顶块和第二滑块之间;
所述的固定板设置角度线,并且标注弯曲角度;角度线设置在第一压轮和第二压轮两侧;
所述的第一压轮和第二压轮设置加热机构。
所述的第一压轮、第二压轮和顶轮均设置与电缆外皮相适应的内弧槽。
所述的内弧槽设置橡胶保护垫。
所述的动力机构为转动手柄。
所述的动力机构为带有联轴器的电动机。
一种输送电力用电缆的弯曲成型方法,包括以下步骤:
1)敷设电缆;
2)在敷设拐弯处,实地测量敷设电缆工况的弯曲角度;
3)根据工况空间大小和舒适度,择一选择使用推拉弯曲单元或顶伸弯曲单元,调整顶轮;
4)将输送电力用电缆卡在第一压轮、第二压轮和顶轮之间,利用转动手柄或者带有联轴器的电动机驱动顶轮,利用两个压轮的支撑力和顶轮的压力使得输送电力用电缆弯曲到所需角度;
5)利用转动手柄或者带有联轴器的电动机驱动顶轮,松开电缆,调整弯曲位置,再次重复步骤4),直至输送电力用电缆敷设结束。
该步骤还包括对输送电力用电缆的预加热。
该步骤还包括对输送电力用电缆的弯曲部进行耐腐蚀处理。
本发明具有的优点是:
1、设置两种不同施力角度的弯曲单元,可以适应电缆沟、电缆井等复杂工况,调整方便。
2、使用时,同时观察两侧的弯曲角度,增加计算量,提高电缆弯曲的精度。
3、对电缆外皮进行加热,防止严寒环境中弯曲电缆时造成的外皮损害,提高供电质量,降低维护成本。
4、手动弯曲和电动弯曲互为备份,设备通用,提高工况适应性。
5、本设备便于携带,可以在电缆敷设过程中使用,提高了电缆敷设效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意侧视图;
图3为本发明的第一滑块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
实施例1:
如图1-图3所示,输送电力用电缆的弯曲设备,包括固定板1、第一压轮2和第二压轮9,第一压轮2和第二压轮9固定在固定板1的两端,固定板1设置顶轮13,顶轮13分别固定在推拉弯曲单元和顶伸弯曲单元共用的顶块14上。
推拉弯曲单元包括第二丝杠11和螺母块12,第二丝杠11穿过垂直于第一压轮2和第二压轮9的连线的第二丝杠通道内,端部固定于顶块14,尾部连接动力机构,螺母块12固定在固定板1边沿上,螺母块12与第二丝杠11构成螺母丝杠副。
顶伸弯曲单元包括第一丝杠7、第一滑块3、第二滑块5、第一支撑杆4和第二支撑杆6,第一丝杠7穿过平行于第一压轮2和第二压轮9的连线的第一丝杠通道内,第一丝杠端部通过轴承固定与固定板1,第一支撑杆4的两端铰接于顶块14和第一滑块3之间,第二支撑杆6的两端铰接于顶块14和第二滑块5之间。第一滑块3与第二滑块5分别与第二丝杠7构成螺母丝杠副。
第一滑块3与第二滑块5设置固定突起15,固定突起15设置铰接栓孔16。顶块14设置两个铰接栓孔。第一支撑杆4和第二支撑杆6根据需要选择是否投入使用。使用时,将其两个端部通过铰接轴固定。第一丝杠7旋转第一滑块和第二滑块向中间滑动,通过第一支撑杆4和第二支撑杆6顶伸顶块14。
固定板1设置角度线,并且标注弯曲角度;角度线设置在第一压轮2和第二压轮9两侧。
第一压轮2和第二压轮9设置加热机构。
第一压轮2、第二压轮9和顶轮13均设置与电缆外皮相适应的内弧槽。
内弧槽设置橡胶保护垫。
动力机构可以为转动手柄,也可以是带有联轴器的电动机。
实施例2:
一种输送电力用电缆的弯曲成型方法,包括以下步骤:
1)敷设电缆;
2)在敷设拐弯处,实地测量敷设电缆工况的弯曲角度;
3)根据工况空间大小和舒适度,择一选择使用推拉弯曲单元或顶伸弯曲单元,调整顶轮;
4)将输送电力用电缆卡在第一压轮2、第二压轮9和顶轮13之间,利用转动手柄或者带有联轴器的电动机驱动顶轮,利用两个压轮的支撑力和顶轮13的压力使得输送电力用电缆弯曲到所需角度;
5)利用转动手柄或者带有联轴器的电动机驱动顶轮,松开电缆,调整弯曲位置,再次重复步骤4),直至输送电力用电缆敷设结束。
该步骤还包括对输送电力用电缆的预加热。
该步骤还包括对输送电力用电缆的弯曲部进行耐腐蚀处理。

Claims (5)

1.输送电力用电缆的弯曲设备,包括固定板、第一压轮和第二压轮,第一压轮和第二压轮固定在固定板的两端,其特征在于:固定板设置顶轮,顶轮分别固定在推拉弯曲单元和顶伸弯曲单元共用的顶块上;
所述的推拉弯曲单元包括第二丝杠和螺母块,第二丝杠穿过垂直于第一压轮和第二压轮的连线的第二丝杠通道内,端部固定于顶块,尾部连接动力机构,螺母块固定在固定板边沿上,螺母块与第二丝杠构成螺母丝杠副;
所述的顶伸弯曲单元包括第一丝杠、第一滑块、第二滑块、第一支撑杆和第二支撑杆,第一丝杠穿过平行于第一压轮和第二压轮的连线的第一丝杠通道内,第一丝杠端部通过轴承固定与固定板,第一支撑杆的两端铰接于顶块和第一滑块之间,第二支撑杆的两端铰接于顶块和第二滑块之间;
所述的固定板设置角度线,并且标注弯曲角度;角度线设置在第一压轮和第二压轮两侧;
所述的第一压轮和第二压轮设置加热机构,所述输送电力用电缆的弯曲成型方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)敷设电缆;
2)在敷设拐弯处,实地测量敷设电缆工况的弯曲角度;
3)根据工况空间大小和舒适度,择一选择使用推拉弯曲单元或顶伸弯曲单元,调整顶轮;
4)将输送电力用电缆卡在第一压轮、第二压轮和顶轮之间,利用转动手柄或者带有联轴器的电动机驱动顶轮,利用两个压轮的支撑力和顶轮的压力使得输送电力用电缆弯曲到所需角度;
5)利用转动手柄或者带有联轴器的电动机驱动顶轮,松开电缆,调整弯曲位置,再次重复步骤4),直至输送电力用电缆敷设结束。
2.根据权利要求1所述的输送电力用电缆的弯曲设备,其特征在于,所述的第一压轮、第二压轮和顶轮均设置与电缆外皮相适应的内弧槽。
3.根据权利要求2所述的输送电力用电缆的弯曲设备,其特征在于,所述的内弧槽设置橡胶保护垫。
4.根据权利要求1所述的输送电力用电缆的弯曲设备,其特征在于,所述的动力机构为转动手柄。
5.根据权利要求1所述的输送电力用电缆的弯曲设备,其特征在于,所述的动力机构为带有联轴器的电动机。
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