CN221603110U - 可调式线缆矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了可调式线缆矫直装置,它包括L形立板,所述L形立板前侧的顶部和底部均滑动连接有移动板,所述移动板的前侧固定连接有三个转轴杆,所述转轴杆的表面转动连接有矫直轮,所述移动板与L形立板之间设置有调节组件一。本实用新型通过将待矫直的线缆放置在上下两组矫直轮和两个橡胶辊之间,并通过操作调节组件一和调节组件二分别使得两组矫直轮相向运动和两个橡胶辊相向运动对线缆进行夹持,启动电动马达带动橡胶辊转动,两个橡胶辊相向转动对夹持的线缆进行输送,线缆输送的过程中两组矫直轮对线缆进行矫直,即可达到能够适用于多种直径的线缆,并且能够边输送边矫直,提高矫直效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆矫直技术领域,尤其是可调式线缆矫直装置。
背景技术
线缆一般都是收卷在线辊上的,在使用时,需要放卷才可使用,然而线缆放卷后存在一定的弧度,需要矫直后才可使用,因而我们提出了可调式线缆矫直装置,能够适用于多种直径的线缆,并且能够边输送边矫直,提高矫直效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供可调式线缆矫直装置。
本方案是通过如下技术措施来实现的:可调式线缆矫直装置,它包括L形立板,所述L形立板前侧的顶部和底部均滑动连接有移动板,所述移动板的前侧固定连接有三个转轴杆,所述转轴杆的表面转动连接有矫直轮,所述移动板与L形立板之间设置有调节组件一,所述调节组件一包括开设在L形立板内侧的矩形腔,所述矩形腔内腔的底部通过轴承转动连接有双向螺纹柱,所述双向螺纹柱的顶部贯穿至L形立板的顶部,所述双向螺纹柱表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹板,两个螺纹板分别与两个移动板固定连接,所述L形立板正表面的左侧开设有矩形腔二,所述矩形腔二的内腔滑动连接有两个工形滑块,所述工形滑块的一侧设置有输送组件,所述工形滑块与L形立板之间设置有调节组件二。
优选的,所述输送组件包括固定安装在工形滑块后侧的电动马达,所述电动马达的输出轴贯穿至工形滑块的前侧并固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有橡胶辊。
优选的,所述调节组件二包括固定连接在L形立板内侧的两个基块,两个基块之间转动连接有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆的左端贯穿至L形立板的左侧。
优选的,所述单向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部和底部均通过转轴转动连接有斜杆,所述斜杆远离螺纹套的一端通过转轴与工形滑块转动连接。
优选的,所述单向螺纹杆的左端与双向螺纹柱的顶部均固定安装有手轮。
优选的,所述L形立板前侧的顶部和底部均开设有供移动板滑动的滑板腔。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将待矫直的线缆放置在上下两组矫直轮和两个橡胶辊之间,并通过操作调节组件一和调节组件二分别使得两组矫直轮相向运动和两个橡胶辊相向运动对线缆进行夹持,启动电动马达带动橡胶辊转动,两个橡胶辊相向转动对夹持的线缆进行输送,线缆输送的过程中两组矫直轮对线缆进行矫直,即可达到能够适用于多种直径的线缆,并且能够边输送边矫直,提高矫直效率的目的。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的后视立体示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的输送组件与工形滑块的立体示意图。
图中,1-L形立板,2-移动板,3-转轴杆,4-矫直轮,5-调节组件一,51-矩形腔,52-双向螺纹柱,53-螺纹板,6-矩形腔二,7-工形滑块,8-输送组件,81-电动马达,82-转杆,83-橡胶辊,9-调节组件二,91-基块,92-单向螺纹杆,93-螺纹套,94-斜杆,10-手轮,11-滑板腔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图1-3,对本方案进行阐述。
可调式线缆矫直装置,它包括L形立板1,L形立板1前侧的顶部和底部均滑动连接有移动板2,L形立板1前侧的顶部和底部均开设有供移动板2滑动的滑板腔11,移动板2的前侧固定连接有三个转轴杆3,转轴杆3的表面转动连接有矫直轮4,移动板2与L形立板1之间设置有调节组件一5,调节组件一5包括开设在L形立板1内侧的矩形腔51,矩形腔51内腔的底部通过轴承转动连接有双向螺纹柱52,双向螺纹柱52的顶部贯穿至L形立板1的顶部,双向螺纹柱52表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹板53,两个螺纹板53分别与两个移动板2固定连接,L形立板1正表面的左侧开设有矩形腔二6,矩形腔二6的内腔滑动连接有两个工形滑块7,工形滑块7的一侧设置有输送组件8,输送组件8包括固定安装在工形滑块7后侧的电动马达81,电动马达81的输出轴贯穿至工形滑块7的前侧并固定连接有转杆82,转杆82的表面固定连接有橡胶辊83,工形滑块7与L形立板1之间设置有调节组件二9,调节组件二9包括固定连接在L形立板1内侧的两个基块91,两个基块91之间转动连接有单向螺纹杆92,单向螺纹杆92的左端贯穿至L形立板1的左侧,单向螺纹杆92的表面螺纹连接有螺纹套93,螺纹套93的顶部和底部均通过转轴转动连接有斜杆94,斜杆94远离螺纹套93的一端通过转轴与工形滑块7转动连接,单向螺纹杆92的左端与双向螺纹柱52的顶部均固定安装有手轮10。
工作原理:本实用新型通过将待矫直的线缆放置在上下两组矫直轮4和两个橡胶辊83之间,转动双向螺纹柱52,使得两个螺纹板53相向运动,两个螺纹板53分别带动移动板2在滑板腔11的内腔滑动,移动板2则通过转轴杆3带动两组矫直轮4相向运动对线缆进行夹持,放置的过程中线缆的一端要位于两个橡胶辊83之间,接着使用者转动单向螺纹杆92,使得螺纹套93在单向螺纹杆92上移动,螺纹套93则通过斜杆94拉动两个工形滑块7在矩形腔二6的内腔相向运动,工形滑块7则带动两个橡胶辊83相向运动,直至两个橡胶辊83抵在线缆的表面,启动电动马达81带动转杆82和橡胶辊83转动,两个橡胶辊83相向转动对夹持的线缆进行输送,线缆输送的过程中,线缆使得矫直轮4转动,两组矫直轮4对线缆进行矫直,矫直的过程中线缆处于自动输送的状态,即可达到能够适用于多种直径的线缆,并且能够边输送边矫直,提高矫直效率的目的。
综上所述:该可调式线缆矫直装置,通过将待矫直的线缆放置在上下两组矫直轮4和两个橡胶辊83之间,并通过操作调节组件一5和调节组件二9分别使得两组矫直轮4相向运动和两个橡胶辊83相向运动对线缆进行夹持,启动电动马达81带动橡胶辊83转动,两个橡胶辊83相向转动对夹持的线缆进行输送,线缆输送的过程中两组矫直轮4对线缆进行矫直,即可达到能够适用于多种直径的线缆,并且能够边输送边矫直,提高矫直效率的目的。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.可调式线缆矫直装置,它包括L形立板(1),其特征是:所述L形立板(1)前侧的顶部和底部均滑动连接有移动板(2),所述移动板(2)的前侧固定连接有三个转轴杆(3),所述转轴杆(3)的表面转动连接有矫直轮(4),所述移动板(2)与L形立板(1)之间设置有调节组件一(5),所述调节组件一(5)包括开设在L形立板(1)内侧的矩形腔(51),所述矩形腔(51)内腔的底部通过轴承转动连接有双向螺纹柱(52),所述双向螺纹柱(52)的顶部贯穿至L形立板(1)的顶部,所述双向螺纹柱(52)表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹板(53),两个螺纹板(53)分别与两个移动板(2)固定连接,所述L形立板(1)正表面的左侧开设有矩形腔二(6),所述矩形腔二(6)的内腔滑动连接有两个工形滑块(7),所述工形滑块(7)的一侧设置有输送组件(8),所述工形滑块(7)与L形立板(1)之间设置有调节组件二(9)。
2.根据权利要求1所述的可调式线缆矫直装置,其特征是:所述输送组件(8)包括固定安装在工形滑块(7)后侧的电动马达(81),所述电动马达(81)的输出轴贯穿至工形滑块(7)的前侧并固定连接有转杆(82),所述转杆(82)的表面固定连接有橡胶辊(83)。
3.根据权利要求2所述的可调式线缆矫直装置,其特征是:所述调节组件二(9)包括固定连接在L形立板(1)内侧的两个基块(91),两个基块(91)之间转动连接有单向螺纹杆(92),所述单向螺纹杆(92)的左端贯穿至L形立板(1)的左侧。
4.根据权利要求3所述的可调式线缆矫直装置,其特征是:所述单向螺纹杆(92)的表面螺纹连接有螺纹套(93),所述螺纹套(93)的顶部和底部均通过转轴转动连接有斜杆(94),所述斜杆(94)远离螺纹套(93)的一端通过转轴与工形滑块(7)转动连接。
5.根据权利要求4所述的可调式线缆矫直装置,其特征是:所述单向螺纹杆(92)的左端与双向螺纹柱(52)的顶部均固定安装有手轮(10)。
6.根据权利要求5所述的可调式线缆矫直装置,其特征是:所述L形立板(1)前侧的顶部和底部均开设有供移动板(2)滑动的滑板腔(11)。
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