CN111822562A - 一种用于铁艺设备的矩形成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于铁艺设备的矩形成型装置，属于铁艺设备技术领域，包括机座(1)、压紧装置(2)、动模具(3)、动模具左压紧板(4)、动模具中间压紧板(5)、动模具右压紧板(6)、固定模具(7)、固定模具第一成型装置(8)、固定模具第二成型装置(9)、固定模具第三成型装置安装孔(10)和固定模具第四成型装置安装孔(11)。本发明一种管材矩形成型装置加工时一次折两个弯，减少换模具的时间，整体加工速度是现有人工加工速度5‑10倍，极大的提高了工作效率；比人工加工准确度更高，外形一致度好，更加美观；成品率更高，利润率提升。

Description

一种用于铁艺设备的矩形成型装置
技术领域
本发明涉及一种铁艺产品成型机，尤其涉及一种用于铁艺设备的矩形成型装置，属于铁艺设备技术领域。
背景技术
铁艺，称为铁艺术，有着悠久的历史，传统的铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰。折弯成矩形这种铁艺经常应用在栅栏和门的设计中。目前折弯成矩形这种铁艺采用的制造方法是人工制造。人工制造一次折一个弯，需要将铁管折弯四次才能成型，这种方法有很多的缺点：工作效率低速度慢；人工折叠会产生很大的误差，导致成型不够准确，报废率居高不下，这种方法只有靠工人技术的提高才能降低报废率，且完成后需要人工校正。工时浪费过大，生产效率低。因此这就需要设计一台一种用于铁艺设备的矩形成型装置，在能够提高工作效率的同时还能够保证成品率。
发明内容
为实现上述目的，本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置，在能够提高工作效率的同时还能够保证成品率。
本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置，包括机座1、压紧装置2、动模具3、动模具左压紧板4、动模具中间压紧板5、动模具右压紧板6、固定模具7、固定模具第一成型装置8、固定模具第二成型装置9、固定模具第三成型装置安装孔10和固定模具第四成型装置安装孔11。本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的原材料12是一定长度的圆管或者方管，成品13是把原材料12折弯后形成的矩形产品。机座1是一种用于铁艺设备的矩形成型装置的底座，压紧装置2布置在机座1上部的左侧。动模具3布置在压紧装置2的右侧。动模具左压紧板4和动模具右压紧板6分别对称布置在动模具3的左边和右边，动模具中间压紧板5布置在动模具3的中间。固定模具7布置在机座1上部的右侧。固定模具第一成型装置8和固定模具第二成型装置9分别对称布置在固定模具7的左侧和右侧。固定模具第三成型装置安装孔10和固定模具第四成型装置安装孔11对称布置在固定模具7的中间位置。压紧装置2通过螺栓连接固定安装在机座1上。动模具3通过螺栓连接固定安装在压紧装置2的末端。动模具左压紧板4通过两个销轴安装在动模具3上。动模具中间压紧板5通过两个销轴安装在动模具3上。动模具右压紧板6通过两个销轴安装在动模具3上。固定模具7通过螺栓连接固定安装在机座1上。固定模具第一成型装置8通过销轴安装在固定模具7上。固定模具第二成型装置9通过销轴安装在固定模具7上。
固定模具第一成型装置8是铁管加工成折弯成矩形的重要组成部分。包括固定模具连接销轴8-1、矩形成型模具8-2、固定模具从动装置8-3、夹紧螺栓8-4和压紧模具8-5。固定模具7是整个固定模具成型装置的底座。固定模具连接销轴8-1固定安装在固定模具7上。矩形成型模具8-2安装在固定模具连接销轴8-1上。固定模具从动装置8-3采用销轴和矩形成型模具8-2上表面定位安装在固定模具连接销轴8-1上。压紧模具8-5布置在固定模具从动装置8-3的下侧，压紧模具8-5安装在夹紧螺栓8-4上，夹紧螺栓8-4固定安装在固定模具从动装置8-3上。固定模具第一成型装置8和固定模具第二成型装置9构件组成是一样的，区别在于固定模具从动装置8-3的安装面不同:固定模具第一成型装置8的固定模具从动装置8-3采用正面安装(即固定模具从动装置8-3的尖部朝左)；固定模具第二成型装置9的固定模具从动装置采用反面安装(即固定模具从动装置8-3的尖部朝右)。
所述本发明设备加工工件长度为30cm-100cm。
本发明的有益技术效果是：加工时一次折两个弯，减少换模具的时间，整体加工速度是现有人工加工速度5-10倍，极大的提高了工作效率；比人工加工准确度更高，外形一致度好，更加美观；成品率更高，利润率提升。
能加工30cm-100cm的工件，这也是一个不小的进步。
采用模具定型，成型准确一致性很好，无废品，操作简单，大大提高了生产效率和效益。
附图说明
图1为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的俯视图；
图2为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的主视图；
图3为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置原材料12的结构示意图；
图4为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置成品13结构示意图；
图5为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的工作过程第一步；
图6为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的工作过程第二步；
图7为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的工作过程第三步；
图8为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的工作过程第四步；
图9为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置工作过程第二步的A-A视图；
图10为本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置工作过程第四步的B-B视图。
具体实施方式
结合附图1-10说明本发明的结构和操作。
本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置，包括机座1、压紧装置2、动模具3、动模具左压紧板4、动模具中间压紧板5、动模具右压紧板6、固定模具7、固定模具第一成型装置8、固定模具第二成型装置9、固定模具第三成型装置安装孔10和固定模具第四成型装置安装孔11。本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的原材料12是一定长度的圆管或者方管，成品13是把原材料12折弯后形成的矩形产品。机座1是一种用于铁艺设备的矩形成型装置的底座，压紧装置2布置在机座1上部的左侧。动模具3布置在压紧装置2的右侧。动模具左压紧板4和动模具右压紧板6分别对称布置在动模具3的左边和右边，动模具中间压紧板5布置在动模具3的中间。固定模具7布置在机座1上部的右侧。固定模具第一成型装置8和固定模具第二成型装置9分别对称布置在固定模具7的左侧和右侧。固定模具第三成型装置安装孔10和固定模具第四成型装置安装孔11对称布置在固定模具7的中间位置。压紧装置2通过螺栓连接固定安装在机座1上。动模具3通过螺栓连接固定安装在压紧装置2的末端。动模具左压紧板4通过两个销轴安装在动模具3上。动模具中间压紧板5通过两个销轴安装在动模具3上。动模具右压紧板6通过两个销轴安装在动模具3上。固定模具7通过螺栓连接固定安装在机座1上。固定模具第一成型装置8通过销轴安装在固定模具7上。固定模具第二成型装置9通过销轴安装在固定模具7上。
固定模具第一成型装置8是铁管加工成折弯成矩形的重要组成部分。包括固定模具连接销轴8-1、矩形成型模具8-2、固定模具从动装置8-3、夹紧螺栓8-4和压紧模具8-5。固定模具7是整个固定模具成型装置的底座。固定模具连接销轴8-1固定安装在固定模具7上。矩形成型模具8-2安装在固定模具连接销轴8-1上。固定模具从动装置8-3采用销轴和矩形成型模具8-2上表面定位安装在固定模具连接销轴8-1上。压紧模具8-5布置在固定模具从动装置8-3的下侧，压紧模具8-5安装在夹紧螺栓8-4上，夹紧螺栓8-4固定安装在固定模具从动装置8-3上。固定模具第一成型装置8和固定模具第二成型装置9构件组成是一样的，区别在于固定模具从动装置8-3的安装面不同:固定模具第一成型装置8的固定模具从动装置8-3采用正面安装(即固定模具从动装置8-3的尖部朝左)；固定模具第二成型装置9的固定模具从动装置采用反面安装(即固定模具从动装置8-3的尖部朝右)。
压紧装置2为液压成型机。
本发明一种用于铁艺设备的矩形成型装置的工作过程是：
压紧装置2往返启动两次完成折弯成矩形的成型，加工过程可以分为两步，即第一次折弯和第二次折弯。
(1)用于铁艺设备的矩形成型装置对钢材的第一次折弯
原材料12放置在如图5的位置，初始状态固定模具7上只安装固定模具第一成型装置8和固定模具第二成型装置9。启动压紧装置2，压紧装置2牵引动模具3向右移动，从而带动动模具左压紧板4、动模具中间压紧板5和动模具右压紧板6向右移动。推动固定模具第一成型装置8和固定模具第二成型装置9上的固定模具从动装置8-3围绕固定模具连接销轴8-1旋转，压紧模具8-5压紧钢材围绕固定模具连接销轴8-1旋转，实现对钢材的第一次折弯。压紧装置2移动指定位置后停止工作。启动压紧装置2反向移动，压紧装置2牵引动模具3向左移动到初始位置后，压紧装置2停止工作。一种用于铁艺设备的矩形成型装置对钢材的第一次折弯完成。
(2)用于铁艺设备的矩形成型装置对钢材的第二次折弯
折弯成矩形原材料还放置在初始的位置，分别手动拆卸并移动固定模具7上的固定模具第一成型装置8和固定模具第二成型装置9，将固定模具第一成型装置8安装在固定模具第三成型装置安装孔10上，将固定模具第二成型装置9安装在固定模具第四成型装置安装孔11上。启动压紧装置2，压紧装置2牵引动模具3向右移动，从而带动动模具左压紧板4、动模具中间压紧板5和动模具右压紧板6向右移动。推动固定模具第一成型装置8和固定模具第二成型装置9上的固定模具从动装置8-3围绕固定模具连接销轴8-1旋转，压紧模具8-5压紧钢材围绕固定模具连接销轴8-1旋转，实现对钢材的第二次折弯，压紧装置2移动指定位置后停止工作。启动压紧装置2反向移动，压紧装置2牵引动模具3向左移动到初始位置后，压紧装置2停止工作。一种用于铁艺设备的矩形成型装置对钢材的第二次折弯完成，得到成品13。
所述本发明设备可加工工件长度为30cm-100cm。

Claims (4)

1.一种用于铁艺设备的矩形成型装置，用于把圆管或方管加工成矩形铁艺造型，包括机座(1)、压紧装置(2)、动模具(3)、动模具左压紧板(4)、动模具中间压紧板(5)、动模具右压紧板(6)、固定模具(7)、固定模具第一成型装置(8)、固定模具第二成型装置(9)、固定模具第三成型装置安装孔(10)和固定模具第四成型装置安装孔(11)，其特征在于，本发明一种管材矩形成型装置的原材料(12)是一定长度的圆管或者方管，成品(13)是把原材料(12)折弯后形成的矩形产品，机座(1)是一种管材矩形成型装置的底座，压紧装置(2)布置在机座(1)上部的左侧，动模具(3)布置在压紧装置(2)的右侧，动模具左压紧板(4)和动模具右压紧板(6)分别对称布置在动模具(3)的左边和右边，动模具中间压紧板(5)布置在动模具(3)的中间，固定模具(7)布置在机座(1)上部的右侧，固定模具第一成型装置(8)和固定模具第二成型装置(9)分别对称布置在固定模具(7)的左侧和右侧，固定模具第三成型装置安装孔(10)和固定模具第四成型装置安装孔(11)对称布置在固定模具(7)的中间位置，压紧装置(2)通过螺栓连接固定安装在机座(1)上，动模具(3)通过螺栓连接固定安装在压紧装置(2)的末端，动模具左压紧板(4)通过两个销轴安装在动模具(3)上，动模具中间压紧板(5)通过两个销轴安装在动模具(3)上，动模具右压紧板(6)通过两个销轴安装在动模具(3)上，固定模具(7)通过螺栓连接固定安装在机座(1)上，固定模具第一成型装置(8)通过销轴安装在固定模具(7)上，固定模具第二成型装置(9)通过销轴安装在固定模具(7)上，压紧装置(2)为液压成型机。
2.根据权利要求1所述的用于铁艺设备的矩形成型装置，其特征在于，固定模具第一成型装置(8)包括固定模具连接销轴(8-1)、矩形成型模具(8-2)、固定模具从动装置(8-3)、夹紧螺栓(8-4)和压紧模具(8-5)，固定模具(7)是整个固定模具成型装置的底座，固定模具连接销轴(8-1)固定安装在固定模具(7)上，矩形成型模具(8-2)安装在固定模具连接销轴(8-1)上，固定模具从动装置(8-3)采用销轴和矩形成型模具(8-2)上表面定位安装在固定模具连接销轴(8-1)上，压紧模具(8-5)布置在固定模具从动装置(8-3)的下侧，压紧模具(8-5)安装在夹紧螺栓(8-4)上，夹紧螺栓(8-4)固定安装在固定模具从动装置(8-3)上。
3.根据权利要求1所述的用于铁艺设备的矩形成型装置，其特征在于，固定模具第一成型装置(8)和固定模具第二成型装置(9)构件组成是一样的，区别在于固定模具从动装置(8-3)的安装面不同:固定模具第一成型装置(8)的固定模具从动装置(8-3)采用正面安装(即固定模具从动装置(8-3)的尖部朝左)；固定模具第二成型装置(9)的固定模具从动装置采用反面安装(即固定模具从动装置(8-3)的尖部朝右)。
4.根据权利要求1所述的用于铁艺设备的矩形成型装置，其特征在于，加工工件长度为30cm-100cm。
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