CN211437558U - 一种脚手架钢管调直装置 - Google Patents

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Abstract

一种脚手架钢管调直装置,包括支撑架、左夹紧装置、右夹紧装置、调整装置、电机减速机总成、丝杆,支撑架的左右两端安装有左夹紧装置、右夹紧装置,用于夹紧脚手架钢管,电机减速机总成输出端与丝杆键连接,丝杆与调整装置螺纹连接,丝杆转动时推动调整装置左右移动来调直脚手架钢管。本实用新型前后两端的夹紧装置采用液压缸驱动,能够快速张开和夹紧钢管,具有效率高的优点;调整装置采用电机驱动丝杠装置进行快速移动,调直效率高;而且能够对钢管局部弯曲位置采用手工调整,有效解决钢管弹性变形的影响问题,具有调直精度高的优点。

Description

一种脚手架钢管调直装置
技术领域
本实用新型涉及建筑用钢管,尤其涉及一种脚手架钢管调直装置。
背景技术
碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上,结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。碗扣型多功能脚手架接头具有构造合理,制作工艺简单,作业容易,使用范围广,能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求等优点,具有广泛的使用和发展前景。脚手架的质量对于施工安全起着至关重要的作用,脚手架钢管的直立性又是决定脚手架质量的关键因素,因此需要一个合理的装置来保证架手架钢管质量。
在主体结构施工过程中,脚手架作为受力构件,施工人员在脚手架上作业时,容易造成部分钢管变形,在拆除脚手架过程中也容易造成钢管变形,按照传统方法采用人工用锤子进行调直,费力又费时,同时还不能保证施工质量,容易对钢管造成二次伤害;目前市面上存在的大型钢管调直机由于价格昂贵、占地面积较大、对于工人技术水平要求较高,在实际工程使用中存在很大限制。
现有的小型脚手架钢管调直装置存在以下不足:(1)钢管在调直时,钢管在装置内不能水平移动也不易转动,调直好一处必须将钢管从装置内拔出,再重新插入装置内调直另一处,工作效率低;(2)装置调直部分采用钢管扣件绑扎而成,自身刚度强度低,使用时调直部分架体易变形,需及时对装置进行维护或调整;(3)调直过程中,由于钢管两端没有固定,容易在调直过程中钢管转动,导致调直效果不良。
目前国内市场上缺少一种对于一般工程都适用能够较为简单方便地进行脚手架钢管调直的装置,尤其对于钢管弯曲程度不大,施工队伍技术水平不是太高的情况缺少一种方便高效的脚手架钢管调直装置。
发明内容
本实用新型针对目前脚手架钢管调直装置存在的不足,提供一种脚手架钢管调直装置,具有结构简单、调直效果好、效率高的优点。
本实用新型是通过如下技术措施实现的:
一种脚手架钢管调直装置,包括支撑架、右夹紧装置、左夹紧装置、调整装置、电机减速机总成、丝杆,所述的支撑架放置于地面上,所述的支撑架包括右支撑板、支撑导轨、左支撑板、左固定板、右固定板、框架、左开口槽、右开口槽,所述的左支撑板、右支撑板分别固定于框架左、右两端纵梁的下方,所述的支撑导轨两端分别固定安装在左支撑板、右支撑板上,所述的调整装置上的支撑导向件配合安装在支撑导轨上;所述的左固定板、右固定板分别固定在框架的上方,所述的左固定板、右固定板分别与左夹紧装置、右夹紧装置中的第一吊耳固定连接;所述的框架左、右两端纵梁的上方加工有左开口槽、右开口槽,所述的左开口槽、右开口槽分别与左夹紧装置、右夹紧装置中的导向支撑件配合安装,以对导向支撑件进行导向和限位;
所述的电机减速机总成固定安装在左支撑板上,所述的丝杆的两端分别通过轴承安装在左支撑板、右支撑板上,所述的丝杆的左端与所述的电机减速机总成的输出端键连接;所述的丝杆与调整装置上的螺母件螺纹连接;
所述的右夹紧装置、左夹紧装置采用相同结构,均包括第一吊耳、液压缸、滑动夹紧件、固定夹紧件、导向支撑件、第二吊耳,所述的液压缸的一端与第一吊耳销轴连接,另一端与第二吊耳销轴连接,第二吊耳固定在滑动夹紧件的侧面,滑动夹紧件的下方固定安装有导向支撑件,左夹紧装置、右夹紧装置中的导向支撑件的下端分别与框架上左开口槽、右开口槽配合安装,所述的导向支撑件的上端穿过固定夹紧件的下部槽口,以对导向支撑件进行导向和限位;所述的固定夹紧件固定安装在框架上;所述的滑动夹紧件、固定夹紧件上加工有与脚手架钢管直径相适配的弧形;
所述的调整装置包括支撑板台、第一转动柱、第二转动柱、转动滚轮、开口支撑件、固定导向支撑件、手轮、支撑导向件、螺母件、移动导向件、螺母支撑台、丝杠支撑台、调整丝杠、凸台,所述的第一转动柱、第二转动柱通过轴承安装在支撑板台的上方,并分别位于转动滚轮的左右两侧方;所述的转动滚轮通过轴承安装在开口支撑件上,所述的移动导向件、螺母支撑台固定安装在开口支撑件的侧面上,开口支撑件的侧面和螺母支撑台一起加工有通孔螺纹,并与调整丝杠螺纹连接;所述的调整丝杠上有凸台,凸台与丝杠支撑台左端进行面接触,调整丝杠的右端通过轴承安装在丝杠支撑台上,调整丝杠的右端与手轮固定连接;所述的固定导向支撑件固定安装在支撑板台上,移动导向件配合安装在固定导向支撑件中,固定导向支撑件的右侧封闭端内侧固定安装有丝杠支撑台;所述的支撑导向件、螺母件固定安装在支撑板台的下方;所述的螺母件与丝杆螺纹连接;所述的支撑导向件与支撑架上的支撑导轨配合安装。
所述的转动滚轮的圆柱面加工有与脚手架钢管直径适配的弧形面。
所述的滑动夹紧件、固定夹紧件上的弧形截面直径大于脚手架钢管直径。
本实用新型的有益效果是:
一种脚手架钢管调直装置,前后两端的夹紧装置采用液压缸驱动,能够快速张开和夹紧钢管,具有效率高的优点;调整装置采用电机驱动丝杠装置进行快速移动,调直效率高;而且能够对钢管局部弯曲位置采用手工调整,有效解决钢管弹性变形的影响问题,具有调直精度高的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型主视图。
图4为本实用新型支撑架结构示意图。
图5为本实用新型夹紧装置结构示意图。
图6为本实用新型夹紧装置部分结构示意图。
图7为本实用新型固定夹紧件结构示意图。
图8为本实用新型调整装置结构示意图。
图9为本实用新型调整装置结构示意图。
图10为本实用新型调整装置部分结构示意图。
图11为本实用新型调整装置部分结构示意图。
图12为本实用新型调整装置部分结构示意图。
图中,1-支撑架,2-右夹紧装置,3-左夹紧装置,4-调整装置,5-电机减速机总成,6-丝杆,101-右支撑板,102-支撑导轨,103-左支撑板,104-左固定板,105-右固定板,106-框架,107-左开口槽,108-右开口槽,201-第一吊耳,202-液压缸,203-滑动夹紧件,204-固定夹紧件,205-导向支撑件,206-第二吊耳,401-支撑板台,402-第一转动柱,403-第二转动柱,404-转动滚轮,405-开口支撑件,406-固定导向支撑件,407-手轮,408-支撑导向件,409-螺母件,410-移动导向件,411-螺母支撑台,412-丝杠支撑台,413-调整丝杠,414-凸台。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合附图,对本方案进行阐述。
一种脚手架钢管调直装置,如图1、图2、图3所示,包括支撑架1、右夹紧装置2、左夹紧装置3、调整装置4、电机减速机总成5、丝杆6,所述的支撑架1放置于地面上,如图4所示,所述的支撑架1包括右支撑板101、支撑导轨102、左支撑板103、左固定板104、右固定板105、框架106、左开口槽107、右开口槽108,所述的左支撑板103、右支撑板101分别固定于框架106左、右两端纵梁的下方,所述的支撑导轨102两端分别固定安装在左支撑板103、右支撑板101上,所述的调整装置4上的支撑导向件408配合安装在支撑导轨102上;所述的左固定板104、右固定板105分别固定在框架106的上方,所述的左固定板104、右固定板105分别与左夹紧装置3、右夹紧装置2中的第一吊耳201固定连接;所述的框架106左、右两端纵梁的上方加工有左开口槽107、右开口槽108,所述的左开口槽107、右开口槽108分别与左夹紧装置3、右夹紧装置2中的导向支撑件205配合安装,以对导向支撑件205进行导向和限位;
所述的电机减速机总成5固定安装在左支撑板103上,所述的丝杆6的两端分别通过轴承安装在左支撑板103、右支撑板101上,所述的丝杆6的左端与所述的电机减速机总成5的输出端键连接;所述的丝杆6与调整装置4上的螺母件409螺纹连接;
所述的右夹紧装置2、左夹紧装置3采用相同结构,如图4、图6、图7所示,均包括第一吊耳201、液压缸202、滑动夹紧件203、固定夹紧件204、导向支撑件205、第二吊耳206,所述的液压缸202的一端与第一吊耳201销轴连接,另一端与第二吊耳206销轴连接,第二吊耳206固定在滑动夹紧件203的侧面,滑动夹紧件203的下方固定安装有导向支撑件205,左夹紧装置3、右夹紧装置2中的导向支撑件205的下端分别与框架106上左开口槽107、右开口槽108配合安装,所述的导向支撑件205的上端穿过固定夹紧件204的下部槽口,以对导向支撑件205进行导向和限位;所述的固定夹紧件204固定安装在框架106上;所述的滑动夹紧件203、固定夹紧件204上加工有与脚手架钢管直径相适配的弧形;
如图8、图9、图10、图11、图12所示,所述的调整装置4包括支撑板台401、第一转动柱402、第二转动柱403、转动滚轮404、开口支撑件405、固定导向支撑件406、手轮407、支撑导向件408、螺母件409、移动导向件410、螺母支撑台411、丝杠支撑台412、调整丝杠413、凸台414,所述的第一转动柱402、第二转动柱403通过轴承安装在支撑板台401的上方,并分别位于转动滚轮404的左右两侧方;所述的转动滚轮404通过轴承安装在开口支撑件405上,所述的移动导向件410、螺母支撑台411固定安装在开口支撑件405的侧面上,开口支撑件405的侧面和螺母支撑台411一起加工有通孔螺纹,并与调整丝杠413螺纹连接;所述的调整丝杠413上有凸台414,凸台414与丝杠支撑台412左端进行面接触,调整丝杠413的右端通过轴承安装在丝杠支撑台412上,调整丝杠413的右端与手轮407固定连接;所述的固定导向支撑件406固定安装在支撑板台401上,移动导向件410配合安装在固定导向支撑件406中,固定导向支撑件406的右侧封闭端内侧固定安装有丝杠支撑台412;所述的支撑导向件408、螺母件409固定安装在支撑板台401的下方;所述的螺母件409与丝杆6螺纹连接;所述的支撑导向件408与支撑架1上的支撑导轨102配合安装。
所述的转动滚轮404的圆柱面加工有与脚手架钢管直径适配的弧形面。
所述的滑动夹紧件203、固定夹紧件204上的弧形截面直径大于脚手架钢管直径。
工作时,调整装置4移动到左端,左夹紧装置3、右夹紧装置2中的液压缸202将伸出杆收回,进而使滑动夹紧件203后移,将脚手架钢管放置于左夹紧装置3、右夹紧装置2中的滑动夹紧件203、固定夹紧件204围成的张口中,脚手架钢管将由左夹紧装置3、右夹紧装置2中的导向支撑件205上表面支撑;接着液压缸202驱动滑动夹紧件203向前移动,使滑动夹紧件203、固定夹紧件204夹紧钢管,起到定位作用;同时,钢管穿过第一转动柱402、第二转动柱403和转动滚轮404之间;
用手转动手轮,调整丝杠413带动开口支撑件405前后移动,进而带动转动滚轮404前后移动,进而满足调整钢管弯曲度的要求;电机减速机总成5带动丝杆6转动,丝杆6带动调整装置4上的螺母件409向右移动,进而使调整装置4整体右移,在第一转动柱402、第二转动柱403、转动滚轮404共同作用下将脚手架钢管一次性调直。调整装置4也可在中间任何位置通过调整转动滚轮404的空间位置对脚手架钢管进行局部调整。
尽管上面接合附图对本实用新型的优选实例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种脚手架钢管调直装置,包括支撑架(1)、右夹紧装置(2)、左夹紧装置(3)、调整装置(4)、电机减速机总成(5)、丝杆(6),所述的支撑架(1)放置于地面上,其特征在于:所述的支撑架(1)包括右支撑板(101)、支撑导轨(102)、左支撑板(103)、左固定板(104)、右固定板(105)、框架(106)、左开口槽(107)、右开口槽(108),所述的左支撑板(103)、右支撑板(101)分别固定于框架(106)左、右两端纵梁的下方,所述的支撑导轨(102)两端分别固定安装在左支撑板(103)、右支撑板(101)上,所述的调整装置(4)上的支撑导向件(408)配合安装在支撑导轨(102)上;所述的左固定板(104)、右固定板(105)分别固定在框架(106)的上方,所述的左固定板(104)、右固定板(105)分别与左夹紧装置(3)、右夹紧装置(2)中的第一吊耳(201)固定连接;所述的框架(106)左、右两端纵梁的上方加工有左开口槽(107)、右开口槽(108),所述的左开口槽(107)、右开口槽(108)分别与左夹紧装置(3)、右夹紧装置(2)中的导向支撑件(205)配合安装,以对导向支撑件(205)进行导向和限位;
所述的电机减速机总成(5)固定安装在左支撑板(103)上,所述的丝杆(6)的两端分别通过轴承安装在左支撑板(103)、右支撑板(101)上,所述的丝杆(6)的左端与所述的电机减速机总成(5)的输出端键连接;所述的丝杆(6)与调整装置(4)上的螺母件(409)螺纹连接;
所述的右夹紧装置(2)、左夹紧装置(3)采用相同结构,均包括第一吊耳(201)、液压缸(202)、滑动夹紧件(203)、固定夹紧件(204)、导向支撑件(205)、第二吊耳(206),所述的液压缸(202)的一端与第一吊耳(201)销轴连接,另一端与第二吊耳(206)销轴连接,第二吊耳(206)固定在滑动夹紧件(203)的侧面,滑动夹紧件(203)的下方固定安装有导向支撑件(205),左夹紧装置(3)、右夹紧装置(2)中的导向支撑件(205)的下端分别与框架(106)上左开口槽(107)、右开口槽(108)配合安装,所述的导向支撑件(205)的上端穿过固定夹紧件(204)的下部槽口,以对导向支撑件(205)进行导向和限位;所述的固定夹紧件(204)固定安装在框架(106)上;所述的滑动夹紧件(203)、固定夹紧件(204)上加工有与脚手架钢管直径相适配的弧形;
所述的调整装置(4)包括支撑板台(401)、第一转动柱(402)、第二转动柱(403)、转动滚轮(404)、开口支撑件(405)、固定导向支撑件(406)、手轮(407)、支撑导向件(408)、螺母件(409)、移动导向件(410)、螺母支撑台(411)、丝杠支撑台(412)、调整丝杠(413)、凸台(414),所述的第一转动柱(402)、第二转动柱(403)通过轴承安装在支撑板台(401)的上方,并分别位于转动滚轮(404)的左右两侧方;所述的转动滚轮(404)通过轴承安装在开口支撑件(405)上,所述的移动导向件(410)、螺母支撑台(411)固定安装在开口支撑件(405)的侧面上,开口支撑件(405)的侧面和螺母支撑台(411)一起加工有通孔螺纹,并与调整丝杠(413)螺纹连接;所述的调整丝杠(413)上有凸台(414),凸台(414)与丝杠支撑台(412)左端进行面接触,调整丝杠(413)的右端通过轴承安装在丝杠支撑台(412)上,调整丝杠(413)的右端与手轮(407)固定连接;所述的固定导向支撑件(406)固定安装在支撑板台(401)上,移动导向件(410)配合安装在固定导向支撑件(406)中,固定导向支撑件(406)的右侧封闭端内侧固定安装有丝杠支撑台(412);所述的支撑导向件(408)、螺母件(409)固定安装在支撑板台(401)的下方;所述的螺母件(409)与丝杆(6)螺纹连接;所述的支撑导向件(408)与支撑架(1)上的支撑导轨(102)配合安装。
2.如权利要求1所述的一种脚手架钢管调直装置,其特征在于:所述的转动滚轮(404)的圆柱面加工有与脚手架钢管直径适配的弧形面。
3.如权利要求1所述的一种脚手架钢管调直装置,其特征在于:所述的滑动夹紧件(203)、固定夹紧件(204)上的弧形截面直径大于脚手架钢管直径。
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