CN219970132U - 一种给袋式包装机伺服落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种给袋式包装机伺服落料装置，涉及包装机械领域。该给袋式包装机伺服落料装置，包括机架台面，其特征在于：所述机架台面的底端固定安装有支撑板，支撑板的顶端一侧固定安装有伺服电机，支撑板远离伺服电机的一侧转动连接有主动轮。该给袋式包装机伺服落料装置，伺服电机通过旋转带动主动轮进行旋转，从而能够带动同步带进行滑动，进而能够带动升降夹块和升降滑块同步进行移动，由于设置导轨与升降滑块滑动连接，能够保证升降轴能够同步进行上下发动，从而能够保证漏斗只能够直线升降，整个装置通过伺服电机驱动具有响应速度快，响应精度高的优点，同时通过调整伺服电机的旋转速度和工作时长，能够适配漏斗所需要的不同行程。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种给袋式包装机伺服落料装置。
背景技术
现有的专利一种用于食品包装的漏斗装置中公开了“内杆开设有安装槽，所述固定组件包括穿设于安装槽内的限位杆以及设置于限位杆与安装槽槽底的压缩弹性件，所述外管上开设有多个限位孔，多个限位孔沿外管的高度方向间隔设置”该申请中的漏洞装置可以实现上下调节，但是调节过程中需要手动按压和抽拉，因此效率较低，同时还存在利用液压升降杆进行调节高度，但是在食品包装领域中液压升降存在漏液风险会污染食品，同时液压升降杆参数固定，且工作精度较低，响应速度较慢。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种给袋式包装机伺服落料装置，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种给袋式包装机伺服落料装置，包括机架台面，其特征在于：所述机架台面的底端固定安装有支撑板，支撑板的顶端一侧固定安装有伺服电机，支撑板远离伺服电机的一侧转动连接有主动轮，主动轮与伺服电机的输出端固定连接，支撑板位于伺服电机的下方固定安装有从动轮座，从动轮座的中部转动连接有从动轴，从动轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的另一侧，从动轴的轴端固定安装有从动轮，从动轮和主动轮的外表面通过同步带传动连接，所述机架台面的上表面远离支撑板的一侧固定安装有立柱，立柱的中部滑动连接有升降轴，升降轴的底端贯穿机架台面并延伸至机架台面的下方，升降轴的顶端外表面固定安装有漏斗臂，漏斗臂远离升降轴的一端固定安装有漏斗，所述支撑板安装从动轮的一侧固定安装有导轨，导轨的外表面滑动连接有升降滑块，升降滑块的外表面固定安装有升降夹块，升降夹块的一端与立柱固定连接升降夹块的另一端与同步带固定连接。
优选的，所述立柱的顶端固定安装有防尘罩，升降轴滑动连接在防尘罩的内部。
优选的，所述立柱的内部两端安装有球磨铜套，升降轴滑动连接在立柱的内部。
优选的，所述升降轴的长度大于同步带的长度一半，同步带、升降滑块以及升降夹块通过螺栓固定连接。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该给袋式包装机伺服落料装置，伺服电机通过旋转带动主动轮进行旋转，从而能够带动同步带进行滑动，进而能够带动升降夹块和升降滑块同步进行移动，由于设置导轨与升降滑块滑动连接，能够保证升降轴能够同步进行上下发动，从而能够保证漏斗只能够直线升降，整个装置通过伺服电机驱动具有响应速度快，响应精度高的优点，同时通过调整伺服电机的旋转速度和工作时长，能够适配漏斗所需要的不同行程。
2、该给袋式包装机伺服落料装置，的顶端固定安装有防尘罩，升降轴滑动连接在防尘罩的内部，起到防尘密封保证升降轴升降灵活，解决了现有技术中粉状食品灌装逸散附着在升降轴表面导致的升降轴上下滑动困难。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑板连接示意图；
图3为本实用新型伺服电机连接示意图。
其中，立柱-1、防尘罩-2、升降轴-3、漏斗臂-4、漏斗-5、从动轮-6、从动轴-7、伺服电机-8、从动轮座-9、升降夹块-10、升降滑块-11、导轨-12、主动轮-13、支撑板-14、机架台面-15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种给袋式包装机伺服落料装置：
实施例一，如图1-3所示，包括机架台面15，其特征在于：机架台面15的底端固定安装有支撑板14，支撑板14的顶端一侧固定安装有伺服电机8，支撑板14远离伺服电机8的一侧转动连接有主动轮13，连接在伺服电机主轴上输出动力，主动轮13与伺服电机8的输出端固定连接，支撑板14位于伺服电机8的下方固定安装有从动轮座9，从动轮座9通过螺栓安装在支撑板下端，从动轮座9内孔安装有轴承，从动轮座9的中部转动连接有从动轴7，从动轴7贯穿支撑板14并延伸至支撑板14的另一侧，从动轴7的轴端固定安装有从动轮6，从动轮6和主动轮13的外表面通过同步带16传动连接，机架台面15的上表面远离支撑板14的一侧固定安装有立柱1，立柱1的中部滑动连接有升降轴3，立柱1的顶端固定安装有防尘罩2，升降轴3滑动连接在防尘罩2的内部，起到防尘密封保证升降轴升降灵活。
立柱1的内部两端安装有球磨铜套，升降轴3滑动连接在立柱1的内部，升降轴相配合起定位导向的作用。
升降轴3的底端贯穿机架台面15并延伸至机架台面15的下方，升降轴3的顶端外表面固定安装有漏斗臂4，漏斗臂4远离升降轴3的一端固定安装有漏斗5，支撑板14安装从动轮6的一侧固定安装有导轨12，导轨12的外表面滑动连接有升降滑块11，升降滑块11的外表面固定安装有升降夹块10，升降夹块10的一端与立柱1固定连接升降夹块10的另一端与同步带16固定连接。升降轴3的长度大于同步带16的长度一半，从而能够保证升降轴3有足够空间进行移动，同步带16、升降滑块11以及升降夹块10通过螺栓固定连接。
在使用时，伺服电机8通过旋转带动主动轮13进行旋转，从而能够带动同步带16进行滑动，进而能够带动升降夹块10和升降滑块11同步进行移动，由于设置导轨12与升降滑块11滑动连接，能够保证升降轴3能够同步进行上下发动，从而能够保证漏斗5只能够直线升降，通过伺服电机8间歇正反转动即可实现料斗的振动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种给袋式包装机伺服落料装置，包括机架台面(15)，其特征在于：所述机架台面(15)的底端固定安装有支撑板(14)，支撑板(14)的顶端一侧固定安装有伺服电机(8)，支撑板(14)远离伺服电机(8)的一侧转动连接有主动轮(13)，主动轮(13)与伺服电机(8)的输出端固定连接，支撑板(14)位于伺服电机(8)的下方固定安装有从动轮座(9)，从动轮座(9)的中部转动连接有从动轴(7)，从动轴(7)贯穿支撑板(14)并延伸至支撑板(14)的另一侧，从动轴(7)的轴端固定安装有从动轮(6)，从动轮(6)和主动轮(13)的外表面通过同步带(16)传动连接；
所述机架台面(15)的上表面远离支撑板(14)的一侧固定安装有立柱(1)，立柱(1)的中部滑动连接有升降轴(3)，升降轴(3)的底端贯穿机架台面(15)并延伸至机架台面(15)的下方，升降轴(3)的顶端外表面固定安装有漏斗臂(4)，漏斗臂(4)远离升降轴(3)的一端固定安装有漏斗(5)；
所述支撑板(14)安装从动轮(6)的一侧固定安装有导轨(12)，导轨(12)的外表面滑动连接有升降滑块(11)，升降滑块(11)的外表面固定安装有升降夹块(10)，升降夹块(10)的一端与立柱(1)固定连接升降夹块(10)的另一端与同步带(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种给袋式包装机伺服落料装置，其特征在于：所述立柱(1)的顶端固定安装有防尘罩(2)，升降轴(3)滑动连接在防尘罩(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种给袋式包装机伺服落料装置，其特征在于：所述立柱(1)的内部两端安装有球磨铜套，升降轴(3)滑动连接在立柱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种给袋式包装机伺服落料装置，其特征在于：所述升降轴(3)的长度大于同步带(16)的长度一半，同步带(16)、升降滑块(11)以及升降夹块(10)通过螺栓固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117566177A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 朗锐包装技术（沧州）有限公司 | 一种跟随式充氮下料集成机构 |
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