CN118143567A - 一种钢瓶环缝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢瓶环缝焊接装置，涉及焊接加工领域，包括工作台板和底层板，所述工作台板位于底层板的上方，所述工作台板的上端两侧均固定安装有安装立板，所述安装立板的一侧活动安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧活动安装有伸缩支架。本发明所述的一种钢瓶环缝焊接装置，能够钢瓶的夹紧中心位置进行调整，方便钢瓶不同位置的环缝焊接加工，并且夹紧钢瓶时不再需要移动两侧的整体部分，移动结构夹紧更加简单，降低了使用和维护成本，精准的对钢瓶进行旋转环缝焊接加工，提高了钢瓶焊接的精准度，单电机驱动也进一步降低了使用和维护成本，方便夹紧套筒对钢瓶的夹紧，更方便钢瓶焊接时的装夹操作使用。

Description

一种钢瓶环缝焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接加工领域，特别涉及一种钢瓶环缝焊接装置。

背景技术

钢瓶环缝焊接装置是钢瓶进行环缝焊接加工使用的装置，主要是通过旋转焊接的方式，对钢瓶上的环缝进行焊接密封，来使钢瓶形成整体的结构，是钢瓶生产加工时不可缺少的加工装置，广泛的使用在各种钢瓶的生产加工场合；

公开号为“CN110666385A”的中国专利公开了“一种自动钢瓶环缝焊接装置，包括操作台，所述操作台的底部设置有相向驱动组件，相向驱动组件包括两个移动底板，操作台上设有用于供每个移动底板移动的移动切口”，虽然能够起到“该设备能够分别调节每个需要焊接的钢瓶高度，自动进行对接，并且能够自动调节焊枪的高度，提高焊接精准度”的效果，但是钢瓶在夹紧时，是通过丝杆的驱动，来带动两侧套筒移动合并对钢瓶夹紧固定，因此两侧套筒的移动是同步的，导致了无法对单侧的套筒进行移动调整，进而不能够调整钢瓶夹紧的中心位置，只能够对钢瓶的中心位置进行环缝焊接，不方便钢瓶不同位置的环缝焊接加工，并且两侧的套筒同步移动的结构，需要移动两侧的整体部分，也导致了结构复杂，使用和维护成本上升，同时在套筒对钢瓶进行旋转驱动时，两侧的套筒需要两个电机分别驱动，双电机驱动时，受到开启时间和转速的影响，会导致两侧套筒旋转误差大，进而降低了焊接的精准度，双电机驱动也提高了使用和维护成本，在钢瓶装夹和拆除时，也需要手动的搬动，为钢瓶的装夹操作带来了不便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钢瓶环缝焊接装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种钢瓶环缝焊接装置，包括工作台板和底层板，所述工作台板位于底层板的上方，所述工作台板的上端两侧均固定安装有安装立板，所述安装立板的一侧活动安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧活动安装有伸缩支架，所述伸缩支架的一侧固定安装有连接座，所述连接座的外侧固定安装有夹紧套筒，所述夹紧套筒的一端活动安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆远离夹紧套筒的一端固定安装有旋转把手，所述旋转盘的另一侧固定安装有驱动套筒，所述驱动套筒远离旋转盘的一端固定安装有从动皮带轮，所述底层板的上端固定安装有电机安装架，所述电机安装架的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定安装有驱动齿轮，所述工作台板的下端两侧均固定安装有轴杆安装座，所述轴杆安装座的底部活动安装有传动轴杆，所述传动轴杆的一端固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述传动轴杆的另一端固定安装有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮的外部套有传动皮带，所述工作台板的上端中间固定安装有焊接立板，所述焊接立板的前端活动安装有升降座，所述升降座的前端固定安装有焊接机箱，所述工作台板的上端位于焊接立板的前方固定安装有摆放架结构。

作为本发明的进一步方案，所述工作台板的下端边缘固定安装有多个支撑脚架，底层板固定安装在多个支撑脚架的中间。

作为本发明的进一步方案，所述安装立板的一侧固定安装有侧边支撑架，侧边支撑架与工作台板的上端固定连接，两侧的安装立板围绕工作台板的中心对称排列安装。

作为本发明的进一步方案，所述侧边支撑架的底部和工作台板的两侧均开设有通孔，传动皮带穿过侧边支撑架和工作台板内的通孔。

作为本发明的进一步方案，所述侧边支撑架的一侧和安装立板的内部均开设有通孔，伸缩螺杆穿过旋转盘并与其螺纹连接，驱动套筒和伸缩螺杆贯穿侧边支撑架和安装立板内的通孔，驱动套筒位于伸缩螺杆的外部。

作为本发明的进一步方案，所述伸缩支架位于伸缩螺杆的外侧，焊接机箱位于两个夹紧套筒的中间，夹紧套筒的内部固定安装有多个锥形块。

作为本发明的进一步方案，所述焊接立板的上端固定安装有升降电机，升降电机的轴杆与升降座固定连接，焊接立板的后端固定安装有中心支撑架，中心支撑架的下端与工作台板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述摆放架结构包括有导轨杆、滑动套、升降支架、调节螺杆、调节把手、摆放框架和摆放轮，两个导轨杆固定安装在工作台板的上端，滑动套套在导轨杆的外部，升降支架固定安装在滑动套的顶部，调节螺杆螺纹安装在升降支架的内侧，调节把手固定安装在调节螺杆的前端，摆放框架固定安装在升降支架的上端，多个摆放轮活动套在摆放框架多的外侧。

作为本发明的进一步方案，所述滑动套围绕导轨杆前后滑动，调节螺杆贯穿至升降支架的前方，摆放框架位于焊接机箱的下方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过对夹紧套筒的移动调节，能够对两侧的夹紧套筒单独移动调整，伸缩支架保持连接，从而能够钢瓶的夹紧中心位置进行调整，方便钢瓶不同位置的环缝焊接加工，并且夹紧钢瓶时不再需要移动两侧的整体部分，移动结构夹紧更加简单，降低了使用和维护成本；

通过驱动套筒的传动，利用单个驱动电机的驱动，对两侧的从动皮带轮和驱动套筒同时进行旋转驱动，进而同步驱使两侧夹紧套筒旋转，来降低两侧的夹紧套筒旋转误差，精准的对钢瓶进行旋转环缝焊接加工，提高了钢瓶焊接的精准度，单电机驱动也进一步降低了使用和维护成本；

通过摆放架结构的摆放移动，利用摆放框架的前后移动，来方便钢瓶的焊接前的摆放和焊接后的移出，还能使钢瓶升降与夹紧套筒的中心平行，来方便夹紧套筒对钢瓶的夹紧，更方便钢瓶焊接时的装夹操作使用。

附图说明

图1为本发明一种钢瓶环缝焊接装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种钢瓶环缝焊接装置的仰视图；

图3为本发明一种钢瓶环缝焊接装置的后视图；

图4为本发明一种钢瓶环缝焊接装置中摆放架结构向前移动的结构图；

图5为本发明一种钢瓶环缝焊接装置中安装立板的剖析图；

图6为本发明一种钢瓶环缝焊接装置中夹紧套筒移动后的放大图；

图7为本发明一种钢瓶环缝焊接装置中夹紧套筒的侧视图；

图8为本发明一种钢瓶环缝焊接装置中摆放架结构的放大图。

图中：1、工作台板；2、支撑脚架；3、底层板；4、侧边支撑架；5、安装立板；6、旋转盘；7、伸缩支架；8、连接座；9、夹紧套筒；10、伸缩螺杆；11、旋转把手；12、驱动套筒；13、从动皮带轮；14、电机安装架；15、驱动电机；16、驱动齿轮；17、轴杆安装座；18、传动轴杆；19、传动齿轮；20、驱动皮带轮；21、传动皮带；22、焊接立板；23、升降电机；24、升降座；25、焊接机箱；26、中心支撑架；27、摆放架结构；28、导轨杆；29、滑动套；30、升降支架；31、调节螺杆；32、调节把手；33、摆放框架；34、摆放轮；35、锥形块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，一种钢瓶环缝焊接装置，包括工作台板1和底层板3，工作台板1位于底层板3的上方，工作台板1的上端两侧均固定安装有安装立板5，安装立板5的一侧活动安装有旋转盘6，旋转盘6的一侧活动安装有伸缩支架7，伸缩支架7的一侧固定安装有连接座8，连接座8的外侧固定安装有夹紧套筒9，夹紧套筒9的一端活动安装有伸缩螺杆10，伸缩螺杆10远离夹紧套筒9的一端固定安装有旋转把手11，旋转盘6的另一侧固定安装有驱动套筒12，驱动套筒12远离旋转盘6的一端固定安装有从动皮带轮13，底层板3的上端固定安装有电机安装架14，电机安装架14的内侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的转轴固定安装有驱动齿轮16，工作台板1的下端两侧均固定安装有轴杆安装座17，轴杆安装座17的底部活动安装有传动轴杆18，传动轴杆18的一端固定安装有传动齿轮19，且传动齿轮19与驱动齿轮16啮合连接，传动轴杆18的另一端固定安装有驱动皮带轮20，驱动皮带轮20与从动皮带轮13的外部套有传动皮带21，工作台板1的上端中间固定安装有焊接立板22，焊接立板22的前端活动安装有升降座24，升降座24的前端固定安装有焊接机箱25，工作台板1的上端位于焊接立板22的前方固定安装有摆放架结构27。

在本实施例中，工作台板1的下端边缘固定安装有多个支撑脚架2，底层板3固定安装在多个支撑脚架2的中间，支撑脚架2起到了装置整体支撑摆放的作用。

在本实施例中，安装立板5的一侧固定安装有侧边支撑架4，侧边支撑架4与工作台板1的上端固定连接，两侧的安装立板5围绕工作台板1的中心对称排列安装，侧边支撑架4起到了对安装立板5加固的作用。

在本实施例中，侧边支撑架4的底部和工作台板1的两侧均开设有通孔，传动皮带21穿过侧边支撑架4和工作台板1内的通孔，下方的驱动皮带轮20通过传动皮带21来多带动上方的从动皮带轮13旋转。

在本实施例中，侧边支撑架4的一侧和安装立板5的内部均开设有通孔，伸缩螺杆10穿过旋转盘6并与其螺纹连接，驱动套筒12和伸缩螺杆10贯穿侧边支撑架4和安装立板5内的通孔，驱动套筒12位于伸缩螺杆10的外部，驱动套筒12套在伸缩螺杆10的外部来防止影响其螺纹旋转。

在本实施例中，伸缩支架7位于伸缩螺杆10的外侧，焊接机箱25位于两个夹紧套筒9的中间，夹紧套筒9的内部固定安装有多个锥形块35，锥形块35用于贴合钢瓶，并对不同尺寸的钢瓶进行夹紧固定。

在本实施例中，焊接立板22的上端固定安装有升降电机23，升降电机23的轴杆与升降座24固定连接，焊接立板22的后端固定安装有中心支撑架26，中心支撑架26的下端与工作台板1固定连接，中心支撑架26起到了对焊接立板22加工的作用。

在本实施例中，摆放架结构27包括有导轨杆28、滑动套29、升降支架30、调节螺杆31、调节把手32、摆放框架33和摆放轮34，两个导轨杆28固定安装在工作台板1的上端，滑动套29套在导轨杆28的外部，升降支架30固定安装在滑动套29的顶部，调节螺杆31螺纹安装在升降支架30的内侧，调节把手32固定安装在调节螺杆31的前端，摆放框架33固定安装在升降支架30的上端，多个摆放轮34活动套在摆放框架33多的外侧。

在本实施例中，滑动套29围绕导轨杆28前后滑动，调节螺杆31贯穿至升降支架30的前方，摆放框架33位于焊接机箱25的下方，通过调节螺杆31的螺旋移动来带动升降支架30收放，实现升降支架30的升降。

需要说明的是，本发明为一种钢瓶环缝焊接装置，在使用时，钢瓶摆放在摆放框架33的上方并与摆放轮34进行贴合，同时钢瓶也位于两个夹紧套筒9的中间，利用旋转把手11带动伸缩螺杆10旋转，然后伸缩螺杆10通过与旋转盘6的螺纹连接左右伸缩，从而顶动夹紧套筒9左右移动，同时伸缩支架7也伸缩活动保持对夹紧套筒9的连接，因此两个夹紧套筒9同时向中心移动后，使两个夹紧套筒9套在钢瓶两端对其进行夹紧，然后驱动电机15运行带动驱动齿轮16旋转，驱动齿轮16再通过传动齿轮19带动传动轴杆18旋转，因此使传动轴杆18另一端的驱动皮带轮20旋转，驱动皮带轮20通过传动皮带21带动从动皮带轮13和驱动套筒12旋转，最后使驱动套筒12带动旋转盘6和夹紧套筒9旋转，由夹紧套筒9来带动钢瓶进行旋转，焊接机箱25下方的焊枪头来对钢瓶进行焊接，在钢瓶旋转时，实现钢瓶环缝焊接加工；

通过对夹紧套筒9的移动调节，利用调节螺杆31在旋转盘6上的旋进旋出，来顶动夹紧套筒9左右移动，同时伸缩支架7也伸缩活动，使夹紧套筒9在任意位置保持连接，因此两侧的夹紧套筒9能够单独移动调整，来钢瓶的夹紧中心位置进行调整，配合钢瓶不同位置的环缝焊接加工；

通过驱动套筒12的传动，利用单个驱动电机15的驱动，配合驱动齿轮16、传动齿轮19、传动轴杆18、驱动皮带轮20和传动皮带21的传动，对两侧的从动皮带轮13和驱动套筒12同时进行旋转驱动，进而同步驱使两侧夹紧套筒9旋转，来降低两侧的夹紧套筒9旋转误差，精准的对钢瓶进行旋转环缝焊接加工；

通过摆放架结构27的摆放移动，钢瓶焊接前，利用滑动套29围绕导轨杆28前后滑动，使摆放框架33移动至工作台板1上的前方位置，来方便钢瓶摆放在摆放框架33上，钢瓶摆放后再通过滑动移动至焊接机箱25下方，并利用调节把手32带动调节螺杆31旋转，使得调节螺杆31通过螺纹连接带动升降支架30收缩，从而使升降支架30带动摆放框架33升降，使钢瓶升降与夹紧套筒9的中心平行，来方便夹紧套筒9对钢瓶的夹紧。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：包括工作台板(1)和底层板(3)，所述工作台板(1)位于底层板(3)的上方，所述工作台板(1)的上端两侧均固定安装有安装立板(5)，所述安装立板(5)的一侧活动安装有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的一侧活动安装有伸缩支架(7)，所述伸缩支架(7)的一侧固定安装有连接座(8)，所述连接座(8)的外侧固定安装有夹紧套筒(9)，所述夹紧套筒(9)的一端活动安装有伸缩螺杆(10)，所述伸缩螺杆(10)远离夹紧套筒(9)的一端固定安装有旋转把手(11)，所述旋转盘(6)的另一侧固定安装有驱动套筒(12)，所述驱动套筒(12)远离旋转盘(6)的一端固定安装有从动皮带轮(13)，所述底层板(3)的上端固定安装有电机安装架(14)，所述电机安装架(14)的内侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的转轴固定安装有驱动齿轮(16)，所述工作台板(1)的下端两侧均固定安装有轴杆安装座(17)，所述轴杆安装座(17)的底部活动安装有传动轴杆(18)，所述传动轴杆(18)的一端固定安装有传动齿轮(19)，且传动齿轮(19)与驱动齿轮(16)啮合连接，所述传动轴杆(18)的另一端固定安装有驱动皮带轮(20)，所述驱动皮带轮(20)与从动皮带轮(13)的外部套有传动皮带(21)，所述工作台板(1)的上端中间固定安装有焊接立板(22)，所述焊接立板(22)的前端活动安装有升降座(24)，所述升降座(24)的前端固定安装有焊接机箱(25)，所述工作台板(1)的上端位于焊接立板(22)的前方固定安装有摆放架结构(27)。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：所述工作台板(1)的下端边缘固定安装有多个支撑脚架(2)，底层板(3)固定安装在多个支撑脚架(2)的中间。

3.根据权利要求1所述的一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：所述安装立板(5)的一侧固定安装有侧边支撑架(4)，侧边支撑架(4)与工作台板(1)的上端固定连接，两侧的安装立板(5)围绕工作台板(1)的中心对称排列安装。

4.根据权利要求3所述的一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：所述侧边支撑架(4)的底部和工作台板(1)的两侧均开设有通孔，传动皮带(21)穿过侧边支撑架(4)和工作台板(1)内的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：所述侧边支撑架(4)的一侧和安装立板(5)的内部均开设有通孔，伸缩螺杆(10)穿过旋转盘(6)并与其螺纹连接，驱动套筒(12)和伸缩螺杆(10)贯穿侧边支撑架(4)和安装立板(5)内的通孔，驱动套筒(12)位于伸缩螺杆(10)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：所述伸缩支架(7)位于伸缩螺杆(10)的外侧，焊接机箱(25)位于两个夹紧套筒(9)的中间，夹紧套筒(9)的内部固定安装有多个锥形块(35)。

7.根据权利要求1所述的一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：所述焊接立板(22)的上端固定安装有升降电机(23)，升降电机(23)的轴杆与升降座(24)固定连接，焊接立板(22)的后端固定安装有中心支撑架(26)，中心支撑架(26)的下端与工作台板(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：所述摆放架结构(27)包括有导轨杆(28)、滑动套(29)、升降支架(30)、调节螺杆(31)、调节把手(32)、摆放框架(33)和摆放轮(34)，两个导轨杆(28)固定安装在工作台板(1)的上端，滑动套(29)套在导轨杆(28)的外部，升降支架(30)固定安装在滑动套(29)的顶部，调节螺杆(31)螺纹安装在升降支架(30)的内侧，调节把手(32)固定安装在调节螺杆(31)的前端，摆放框架(33)固定安装在升降支架(30)的上端，多个摆放轮(34)活动套在摆放框架(33)多的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种钢瓶环缝焊接装置，其特征在于：所述滑动套(29)围绕导轨杆(28)前后滑动，调节螺杆(31)贯穿至升降支架(30)的前方，摆放框架(33)位于焊接机箱(25)的下方。