CN219947410U - 一种新型自动油压机 - Google Patents

Abstract

一种新型自动油压机，解决了现在黄金片在打标志过程中没有限位，容易出现残次品的问题。其包括支撑架，支撑架固定有支撑台，支撑架内设有竖直滑动的滑动台，滑动台设有与滑动台匹配的通槽；所述支撑架内固定有竖直滑动的模具。本实用新型与现有技术相比具有如下益处：1）通过凹槽与支撑台的配合，从而对金属片进行限位；2）通过送料装置和取料装置对物料进行取送，降低人工劳动强度。

Description

一种新型自动油压机

技术领域

本实用新型涉及黄金生产设备技术领域，尤其涉及一种新型自动油压机。

背景技术

黄金在生产的过程中，尤其是配件的生产，需要打上中国制造的标志，现在打标志的时候，都是人工手动放入到模具内，然后进行标志的打印，这个过程费时费力，且存在着一定的安全隐患。

申请号为201710850990.1，名称为一种油压机，其模具设置在移动平台上，从而降低操作工人的劳动强度。

但是其也存在着不足之处，因为黄金都是金属片，在送入油压机的时候很不方便，第二，此时没有一个限位的装置，既有可能会造成偏位，从而造成残次品的产生。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型自动油压机，有效的解决了现在黄金片在打标志过程中没有限位，容易出现残次品的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种新型自动油压机，包括支撑架，支撑架固定有支撑台，支撑架内设有竖直滑动的滑动台，滑动台设有与滑动台匹配的通槽；

所述支撑架内固定有竖直滑动的模具。

优选的，所述支撑架内设有竖直滑动的矩形台，模具上端与矩形台固定连接。

优选的，所述支撑架内固定有导向柱，矩形台可滑动的贯穿矩形台。

优选的，所述导向柱可滑动的贯穿滑动台；

所述支撑架内固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端与滑动台固定连接。

优选的，所述导向柱外圆套装有弹簧，弹簧上端与矩形台固定连接，弹簧下端与滑动台固定连接。

优选的，还包括送料装置和取料装置，送料装置和取料装置布置在支撑架外侧；

所述送料装置和取料装置的结构相同。

优选的，所述送料装置包括水平滑动的滑动板，滑动板内侧设有竖直滑动的矩形块，矩形块内侧设有夹紧装置，夹紧装置为将物料夹持的结构。

优选的，所述夹紧装置包括两个夹紧块，夹紧块中部与矩形块铰接固定，夹紧块上端铰接有连杆；

所述矩形块上设有竖直滑动的滑块，连杆另一端与滑块铰接固定。

本实用新型与现有技术相比具有如下益处：1）通过凹槽与支撑台的配合，从而对金属片进行限位；2）通过送料装置和取料装置对物料进行取送，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体轴侧结构示意图；

图3为本实用新型支撑台与凹槽配合结构示意图；

图4为本实用新型送料装置结构示意图；

图5为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图中：1、支撑架；2、支撑台；3、滑动台；4、模具；5、矩形台；6、导向柱；7、第一伸缩杆；8、弹簧；9、滑动板；10、矩形块；11、夹紧块；12、连杆；13、滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-5，本实用新型的技术方案为：一种新型自动油压机，包括支撑架1，支撑架1固定有支撑台2，支撑架1内设有竖直滑动的滑动台3，滑动台3设有与滑动台3匹配的通槽；

所述支撑架1内固定有竖直滑动的模具4。

在本实用新型中，通槽与支撑台2的上部相匹配，支撑台2上端贯穿通槽，将黄金金属片放置到支撑台2上，然后滑动台3向上滑动，然后金属片进入到通槽内，从而形成了对金属片的限位，模具4向下移动挤压到金属片上，然后将标志打制到金属片上，这样就形成了对金属片的限位，防止金属片的移动，从而降低了残次品的产生。

所述支撑架1内设有竖直滑动的矩形台5，模具4上端与矩形台5固定连接。

在本实用新型中，在支撑架1内固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆下端与矩形台5固定连接，第二伸缩杆可以是气缸、油缸或电动推杆的一种，通过第二伸缩杆的伸缩，从而带动矩形台5进行竖直滑动，继而实现模具4的升降，实现对金属片的标志的打制。

所述支撑架1内固定有导向柱6，矩形台5可滑动的贯穿矩形台5。

在本实用新型中，导向柱6设置有四个，即起到了导向的效果，同时还作为支撑柱进行使用。

所述导向柱6可滑动的贯穿滑动台3；

所述支撑架1内固定有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7上端与滑动台3固定连接。

第一伸缩杆7可以设置多个，第一伸缩杆7可以是气缸、油缸或电动推杆的一种，通过第一伸缩杆7的伸缩从而带动滑动台3进行升降。

所述导向柱6外圆套装有弹簧8，弹簧8上端与矩形台5固定连接，弹簧8下端与滑动台3固定连接。

在这里，弹簧8主要起到了缓冲的作用，同时弹簧8也可以采用具有弹性的橡胶。

还包括送料装置和取料装置，送料装置和取料装置布置在支撑架1外侧；

所述送料装置和取料装置的结构相同。

在本实用新型中，送料装置和取料装置位于支撑架1的两侧，通过送料装置将金属片放置到支撑台2上，通过取料装置将制作完成的金属片取出。

所述送料装置包括水平滑动的滑动板9，滑动板9内侧设有竖直滑动的矩形块10，矩形块10内侧设有夹紧装置，夹紧装置为将物料夹持的结构。

在本实用新型中，我们设置一个放置台，放置台上固定有第三伸缩杆，第三伸缩杆的端部与滑动板9固定连接，滑动板9外侧固定有导柱，导柱可滑动的贯穿放置台，导柱最外端固定有堵头，通过堵头的设置，可以对滑动板9的滑动距离进行限制，可以避免导柱与放置台产生意外的滑脱。

在滑动板9内侧固定有第四伸缩杆，第四伸缩杆下端与矩形块10固定连接，通过第四伸缩杆的伸缩推动矩形块10进行竖直的滑动，从而达到支撑台2放置金属片的位置。

所述夹紧装置包括两个夹紧块11，夹紧块11中部与矩形块10铰接固定，夹紧块11上端铰接有连杆12；

所述矩形块10上设有竖直滑动的滑块13，连杆12另一端与滑块13铰接固定。

在矩形块10内侧固定有第五伸缩杆，第五伸缩杆的端部与滑块13固定连接，通过滑块13的竖直升降，在连杆12的作用下，从而对金属片进行夹紧。

实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种新型自动油压机，包括支撑架（1），支撑架（1）固定有支撑台（2），其特征在于，所述支撑架（1）内设有竖直滑动的滑动台（3），滑动台（3）设有与滑动台（3）匹配的通槽；

所述支撑架（1）内固定有竖直滑动的模具（4）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动油压机，其特征在于，所述支撑架（1）内设有竖直滑动的矩形台（5），模具（4）上端与矩形台（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型自动油压机，其特征在于，所述支撑架（1）内固定有导向柱（6），矩形台（5）可滑动的贯穿矩形台（5）。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动油压机，其特征在于，所述导向柱（6）可滑动的贯穿滑动台（3）；

所述支撑架（1）内固定有第一伸缩杆（7），第一伸缩杆（7）上端与滑动台（3）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型自动油压机，其特征在于，所述导向柱（6）外圆套装有弹簧（8），弹簧（8）上端与矩形台（5）固定连接，弹簧（8）下端与滑动台（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动油压机，其特征在于，还包括送料装置和取料装置，送料装置和取料装置布置在支撑架（1）外侧；

所述送料装置和取料装置的结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种新型自动油压机，其特征在于，所述送料装置包括水平滑动的滑动板（9），滑动板（9）内侧设有竖直滑动的矩形块（10），矩形块（10）内侧设有夹紧装置，夹紧装置为将物料夹持的结构。

8.根据权利要求7所述的一种新型自动油压机，其特征在于，所述夹紧装置包括两个夹紧块（11），夹紧块（11）中部与矩形块（10）铰接固定，夹紧块（11）上端铰接有连杆（12）；

所述矩形块（10）上设有竖直滑动的滑块（13），连杆（12）另一端与滑块（13）铰接固定。