CN220075773U - 一种瓦楞纸内衬成型装置 - Google Patents
一种瓦楞纸内衬成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220075773U CN220075773U CN202321602762.XU CN202321602762U CN220075773U CN 220075773 U CN220075773 U CN 220075773U CN 202321602762 U CN202321602762 U CN 202321602762U CN 220075773 U CN220075773 U CN 220075773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper die
- lower die
- die holder
- forming device
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸内衬成型装置，包括机台，机台顶端的中心位置处设有下模座，下模座顶端的中心位置处设有缓冲垫，缓冲垫远离下模座的一端设有下模具，下模具的上方设有上模具，上模具的顶端设有连接座，连接座远离上模具的一端固定有上模座，上模座顶端的中心位置处设有连接头，上模座的上方设有顶板，顶板顶端的中心位置处安装有升降驱动件。本实用新型不仅降低了上模具升降过程中产生偏移的现象，进而保障了成型装置使用时对瓦楞纸内衬的成型精度，还进一步对上模具的冲压幅度进行限位，以确保成型装置使用时对瓦楞纸内衬的成型效果，而且能够下模具下移对冲压力进行缓冲，进而降低了上模具对下模具造成压损的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种瓦楞纸内衬成型装置。
背景技术
成型装置顾名思义，是指对物件进行成型作业的一种加工器械，而瓦楞纸内衬在生产加工时，需对其进行多项工艺处理，而成型工艺则属于其中之一，为了对瓦楞纸内衬进行成型作业，因而需使用到相应的成型装置。
目前的成型装置能够较好的对瓦楞纸内衬进行成型作业，其主要设置有机台、上模具、下模具、升降驱动件等部件，具体的是将瓦楞纸内衬安置于下模具上，由升降驱动件带动上模具下压至下模具上，即可上上模芯与下模芯对瓦楞纸内衬进行冲压成型作业，以将其加工呈指定的形状规格，根据上述可知，该成型装置虽能够对瓦楞纸内衬进行成型加工，但通常不便于对上模具的升降幅度进行限位，使得上模具升降时极易产生偏移的现象，进而影响成型装置对瓦楞纸内衬的成型精度，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸内衬成型装置，以解决上述背景技术中提出成型装置虽能够对瓦楞纸内衬进行成型加工，但通常不便于对上模具的升降幅度进行限位，使得上模具升降时极易产生偏移的现象，进而影响成型装置对瓦楞纸内衬成型精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸内衬成型装置，包括机台，所述机台顶端的中心位置处设有下模座，所述下模座顶端的中心位置处设有缓冲垫，所述缓冲垫远离下模座的一端设有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的顶端设有连接座，所述连接座远离上模具的一端固定有上模座，所述上模座顶端的中心位置处设有连接头，所述上模座的上方设有顶板，所述顶板顶端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端贯穿顶板并与连接头的顶端相连接，所述顶板底端的拐角位置处皆设有立柱，所述立柱的底端与机台的顶端固定连接，所述机台底端的两侧皆设有支腿。
优选的，所述上模座内部的拐角位置处皆固定有导向筒，所述导向筒的两端皆延伸至上模座的外部，所述导向筒的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的底端与下模座的顶端固定连接，以便对上模座的升降幅度进行限位。
优选的，所述下模具内部的拐角位置处皆设有柱形槽，所述柱形槽的两端皆延伸至下模具的外部，以便对限位柱的上端进行安置处理。
优选的，所述下模具顶端的中心位置处设有下模芯，所述上模具底部的中心位置处设有上模腔，以便对瓦楞纸内衬进行冲压成型处理。
优选的，所述柱形槽内部的一端活动连接有限位柱，所述限位柱的底端延伸至柱形槽的外部并与下模座的顶端固定连接，所述限位柱的外壁上缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与下模座的顶端以及下模具的底端相连接，以便对较高的冲压力进行缓冲处理。
优选的，所述上模腔两侧的上模具底部皆设有校准槽，所述校准槽下方的下模具顶端皆设有校准块，以便对上模具的冲压幅度进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸内衬成型装置不仅降低了上模具升降过程中产生偏移的现象，进而保障了成型装置使用时对瓦楞纸内衬的成型精度，还进一步对上模具的冲压幅度进行限位，以确保成型装置使用时对瓦楞纸内衬的成型效果，而且能够下模具下移对冲压力进行缓冲，进而降低了上模具对下模具造成压损的现象；
(1)通过上模座升降时带动导向筒同步升降，使得导向筒位于导向杆的外壁进行滑移，即可对上模具的升降幅度进行限位，以降低上模具升降过程中产生偏移的现象，从而保障了成型装置使用时对瓦楞纸内衬的成型精度；
(2)通过上模具下移时下模具的顶部后，使得校准块插入至校准槽中，以进一步对上模具的冲压幅度进行限位，从而进一步确保了成型装置使用时对瓦楞纸内衬的成型效果；
(3)通过上模具下移至下模具的顶部，若上模具的冲压幅度较高，限位柱的上端则会位于柱形槽的内部进行滑移，且使得缓冲弹簧呈收缩状态，即可使下模具下移对冲压力进行缓冲，从而降低了上模具对下模具造成压损的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型下模具俯视三维结构示意图；
图4为本实用新型上模具仰视三维结构示意图。
图中：1、机台；2、支腿；3、立柱；4、顶板；5、升降驱动件；6、连接头；7、上模座；8、导向筒；9、导向杆；10、下模座；11、缓冲垫；12、下模具；13、上模具；14、连接座；15、限位柱；16、缓冲弹簧；17、下模芯；18、柱形槽；19、校准块；20、上模腔；21、校准槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞纸内衬成型装置，包括机台1，机台1顶端的中心位置处设有下模座10，下模座10顶端的中心位置处设有缓冲垫11，缓冲垫11远离下模座10的一端设有下模具12，下模具12顶端的中心位置处设有下模芯17，上模具13底部的中心位置处设有上模腔20；
使用时，通过上模腔20与下模芯17的设置，以便对瓦楞纸内衬进行冲压成型处理；
上模腔20两侧的上模具13底部皆设有校准槽21，校准槽21下方的下模具12顶端皆设有校准块19；
使用时，通过校准块19插入至校准槽21中，以便对上模具13的冲压幅度进行限位；
下模具12内部的拐角位置处皆设有柱形槽18，柱形槽18的两端皆延伸至下模具12的外部；
使用时，通过柱形槽18的设置，以便对限位柱15的上端进行安置处理；
柱形槽18内部的一端活动连接有限位柱15，限位柱15的底端延伸至柱形槽18的外部并与下模座10的顶端固定连接，限位柱15的外壁上缠绕有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的两端分别与下模座10的顶端以及下模具12的底端相连接；
使用时，通过缓冲弹簧16进行收缩，且限位柱15的上端位于柱形槽18的内侧向上移动，以便对较高的冲压力进行缓冲处理；
下模具12的上方设有上模具13，上模具13的顶端设有连接座14，连接座14远离上模具13的一端固定有上模座7，上模座7内部的拐角位置处皆固定有导向筒8，导向筒8的两端皆延伸至上模座7的外部，导向筒8的内部活动连接有导向杆9，导向杆9的底端与下模座10的顶端固定连接；
使用时，通过导向筒8位于导向杆9的外壁进行滑移，以便对上模座7的升降幅度进行限位；
上模座7顶端的中心位置处设有连接头6，上模座7的上方设有顶板4，顶板4顶端的中心位置处安装有升降驱动件5，升降驱动件5的底端贯穿顶板4并与连接头6的顶端相连接，顶板4底端的拐角位置处皆设有立柱3，立柱3的底端与机台1的顶端固定连接，机台1底端的两侧皆设有支腿2。
本申请实施例在使用时，首先将瓦楞纸内衬放置于下模具12的顶部，通过升降驱动件5经连接头6带动上模座7向下移动，使得上模座7经连接座14带动上模具13进行下移，以使得上模具13下移至下模具12的顶部，此时下模芯17将瓦楞纸内衬冲压成型至上模腔20中，即可位于上模腔20的内侧对瓦楞纸内衬进行冲压成型处理，以将瓦楞纸内衬成型至指定形状与规格，若成型后的瓦楞纸内衬边缘存有多余角料，只需将其裁除即可，再通过上模座7升降时带动导向筒8同步升降，使得导向筒8位于导向杆9的外壁进行滑移，即可对上模具13的升降幅度进行限位，以降低上模具13升降过程中产生偏移的现象，之后通过上模具13下移时下模具12的顶部后，使得校准块19插入至校准槽21中，以进一步对上模具13的冲压幅度进行限位，最后通过上模具13下移至下模具12的顶部，若上模具13的冲压幅度较高，限位柱15的上端则会位于柱形槽18的内部进行滑移，且使得缓冲弹簧16呈收缩状态，即可使下模具12下移对冲压力进行缓冲，以降低上模具13对下模具12造成压损的现象，而四组缓冲弹簧16与缓冲垫11对下模具12提供的弹性压力可满足上模具13对下模具12进行冲压处理，以保障瓦楞纸内衬的成型作业，另者上模腔20与下模芯17的形状与规格可按需设置，以满足不同的瓦楞纸内衬进行成型加工使用，从而完成该成型装置的使用。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸内衬成型装置，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)顶端的中心位置处设有下模座(10)，所述下模座(10)顶端的中心位置处设有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)远离下模座(10)的一端设有下模具(12)，所述下模具(12)的上方设有上模具(13)，所述上模具(13)的顶端设有连接座(14)，所述连接座(14)远离上模具(13)的一端固定有上模座(7)，所述上模座(7)顶端的中心位置处设有连接头(6)，所述上模座(7)的上方设有顶板(4)，所述顶板(4)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(5)，所述升降驱动件(5)的底端贯穿顶板(4)并与连接头(6)的顶端相连接，所述顶板(4)底端的拐角位置处皆设有立柱(3)，所述立柱(3)的底端与机台(1)的顶端固定连接，所述机台(1)底端的两侧皆设有支腿(2)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸内衬成型装置，其特征在于：所述上模座(7)内部的拐角位置处皆固定有导向筒(8)，所述导向筒(8)的两端皆延伸至上模座(7)的外部，所述导向筒(8)的内部活动连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的底端与下模座(10)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸内衬成型装置，其特征在于：所述下模具(12)内部的拐角位置处皆设有柱形槽(18)，所述柱形槽(18)的两端皆延伸至下模具(12)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸内衬成型装置，其特征在于：所述下模具(12)顶端的中心位置处设有下模芯(17)，所述上模具(13)底部的中心位置处设有上模腔(20)。
5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸内衬成型装置，其特征在于：所述柱形槽(18)内部的一端活动连接有限位柱(15)，所述限位柱(15)的底端延伸至柱形槽(18)的外部并与下模座(10)的顶端固定连接，所述限位柱(15)的外壁上缠绕有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的两端分别与下模座(10)的顶端以及下模具(12)的底端相连接。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸内衬成型装置，其特征在于：所述上模腔(20)两侧的上模具(13)底部皆设有校准槽(21)，所述校准槽(21)下方的下模具(12)顶端皆设有校准块(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321602762.XU CN220075773U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种瓦楞纸内衬成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321602762.XU CN220075773U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种瓦楞纸内衬成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220075773U true CN220075773U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88829121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321602762.XU Active CN220075773U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种瓦楞纸内衬成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220075773U (zh) |
-
2023
- 2023-06-25 CN CN202321602762.XU patent/CN220075773U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104174717B (zh) | 一种带宽度可调折弯模条结构的成型机 | |
| CN210586743U (zh) | 一种支架翻边翻孔工装 | |
| CN214920157U (zh) | 一种汽车轮毂锻造装置 | |
| CN220075773U (zh) | 一种瓦楞纸内衬成型装置 | |
| CN116766360A (zh) | 一种耐火砖成型系统 | |
| CN107716620B (zh) | 通用压铸件整压治具 | |
| CN215902651U (zh) | 一种用于优质终端安装件成型的精密模具 | |
| CN201543694U (zh) | 电解槽槽壳端侧弧形板成型胎具 | |
| CN211221718U (zh) | 一种具有定位槽结构的模压成型模具 | |
| CN211590592U (zh) | 一种铁氧体磁芯的冲压成型模具 | |
| CN211566351U (zh) | 一种压砖机的脱模流水线 | |
| CN211588267U (zh) | 汽车模具压力机工作台 | |
| CN112935226A (zh) | 一种轮毂毛坯脱模装置 | |
| CN204135123U (zh) | 一种带宽度可调折弯模条结构的成型机 | |
| CN201165059Y (zh) | 粉末压制成型机 | |
| CN221270070U (zh) | 一种刹车泵缸体的刻字定位装置 | |
| CN221873308U (zh) | 一种制药压片机的压片机构 | |
| CN214026946U (zh) | 一种便于拆卸的注塑模具 | |
| CN218134457U (zh) | 一种易脱模的凹型模具 | |
| CN218891119U (zh) | 一种具有承托结构的冲压模具 | |
| CN221660184U (zh) | 一种石墨加工用压型设备 | |
| CN212555256U (zh) | 一种用于滤芯纸压痕的压模 | |
| CN219025638U (zh) | 一种侧地板冲压成型模具 | |
| CN214442176U (zh) | 一种汽车反光标志冲压模具 | |
| CN217099302U (zh) | 一种铸件生产用字模成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |