CN212555256U - 一种用于滤芯纸压痕的压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滤芯纸压痕的压模，包括用于模压机的压模，所述压模包括底座以及设置在底座上的固定板，所述固定板的下端设置有凸出固定板的压板，所述压板上设置有多个相邻的Y型压条，其相邻两个Y型压条之间通过直线压条连接，所述Y型压条和直线压条凸出压板的高度设置在滤芯纸厚的1/2‑1/5，所述压板凸出固定板的高度设置在Y型压条凸出压板高度的3‑5倍。本实用新型设计新颖、结构合理、使用方便、简单，与传统的技术相比，能够通过设置的Y型压条和直线压条在滤芯纸上成型折叠的Y型压痕以及直线型压痕，以便于压痕后的滤芯纸折叠。
Description
技术领域
本实用新型涉及压模领域，尤其涉及一种用于滤芯纸压痕的压模。
背景技术
空气滤芯器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构，在空气滤芯器生产的过程中，其滤芯是由滤芯纸折叠而成，而由于滤芯纸折叠的工作量比较的大，需要用到模压机以及压模，压模上设置有用于在滤芯纸上压合折叠痕的压条，而压条的形状主要关系到滤芯纸所折叠的形状。因此，我们需要研究一种用于给滤芯纸压痕的压模，以便于压痕后的滤芯纸折叠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于滤芯纸压痕的压模，本实用新型设计新颖、结构合理、使用方便、简单，与传统的技术相比，能够通过设置的Y型压条和直线压条在滤芯纸上成型折叠的Y型压痕以及直线型压痕，以便于压痕后的滤芯纸折叠。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于滤芯纸压痕的压模，包括用于模压机的压模，所述压模包括底座以及设置在底座上的固定板，所述固定板的下端设置有凸出固定板的压板，所述压板上设置有多个相邻的Y型压条，其相邻两个Y型压条之间通过直线压条连接。采用此技术方案，底座用于安装在模压机上的模压底座上，以便于滤芯纸进料模压；固定板用于安装在模压机上的活动压板上；压板用于安装在固定板上；Y型压条和直线压条用于固定在压板上，利用压板下压在滤芯纸上进行压痕；其中，Y型压条用于在滤芯纸上成型Y型压痕；直线压条用于在滤芯纸上成型直线型压痕；具体的，在滤芯纸在进料时，其模压机上的驱动机构驱动活动压板向下移动，使活动压板上的固定板以及固定板上的压板一起向下移动，以便于压板上的Y型压条和直线压条在滤芯纸上进行压痕，成型若干个相邻的Y型压痕和直线型压痕。此外，驱动机构由液压站、液压缸、驱动板和驱动杆组成。具体的，由液压站控制液压缸，使液压缸中的活塞杆伸出或回缩，活塞杆伸出或回缩带动连接的驱动板，使驱动板上的驱动杆一起伸出或回缩；驱动杆伸出或回缩带动连接的活动压板，使活动压板向下进行模压或向上进行复位。
作为优选，所述Y型压条和直线压条凸出压板的高度设置在滤芯纸厚的1/2-1/5。采用此技术方案，不仅可以用于增加Y型压条和直线压条的强度，而且能够成型较为清晰的压痕，以便于折叠。其中，压条越高所压的压痕就越深，越有助于压痕的折叠。
作为优选，所述压板凸出固定板的高度设置在Y型压条凸出压板高度的3-5倍。采用此技术方案，便于Y型压条和直线压条的支撑固定，且不易变形。
作为优选，所述Y型压条和直线压条凸出压板的厚度设置在0.2mm-0.5mm。采用此技术方案，用于成型较为细小清晰的压痕，以便于滤芯纸的折叠；其中，Y型压条和直线压条与压板一体成型。
作为优选，所述Y型压条的中心还设置有与Y型压条连接的延伸压条，所述延伸压条与Y型压条中间的竖直压条的总长度与直线压条的长度一致。采用此技术方案，用于成型对半的Y型压痕，以便于成型后的滤芯纸折叠。
本实用新型的有益效果是：设计新颖、结构合理、使用方便、简单，与传统的技术相比，能够通过设置的Y型压条和直线压条在滤芯纸上成型折叠的Y型压痕以及直线型压痕，以便于压痕后的滤芯纸折叠。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型涉及的压模示意图；
图2为本实用新型涉及的压条结构示意图；
图3为本实用新型涉及的模压机示意图；
图4为本实用新型涉及的模压机结构示意图；
图5为本实用新型涉及的压痕滤芯纸折叠示意图。
图中标号说明：压模1，底座2，固定板3，压板4，Y型压条5，直线压条6，延伸压条7，模压机8，模压底座9，活动压板10，滤芯纸11，驱动机构12，送料机构13，输送机构14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
参照图1至图5所示，一种用于滤芯纸压痕的压模，包括用于模压机的压模1，所述压模1包括底座2以及设置在底座2上的固定板3，所述固定板3的下端设置有凸出固定板3的压板4，所述压板4上设置有多个相邻的Y型压条5，其相邻两个Y型压条5之间通过直线压条6连接。采用此技术方案，底座2用于安装在模压机8上的模压底座9上，以便于滤芯纸11进料模压；固定板3用于安装在模压机8上的活动压板10上；压板4用于安装在固定板3上；Y型压条5和直线压条6用于固定在压板4上，利用压板4下压在滤芯纸11上进行压痕；其中，Y型压条5用于在滤芯纸11上成型Y型压痕；直线压条6用于在滤芯纸11上成型直线型压痕；具体的，在滤芯纸11在进料时，其模压机8上的驱动机构12驱动活动压板10向下移动，使活动压板10上的固定板3以及固定板3上的压板4一起向下移动，以便于压板4上的Y型压条5和直线压条6在滤芯纸11上进行压痕，成型若干个相邻的Y型压痕和直线型压痕。此外，驱动机构12由液压站、液压缸、驱动板和驱动杆组成。具体的，由液压站控制液压缸，使液压缸中的活塞杆伸出或回缩，活塞杆伸出或回缩带动连接的驱动板，使驱动板上的驱动杆一起伸出或回缩；驱动杆伸出或回缩带动连接的活动压板10，使活动压板10向下进行模压或向上进行复位。
作为优选，所述Y型压条5和直线压条6凸出压板4的高度设置在滤芯纸厚的1/2-1/5。采用此技术方案，不仅可以用于增加Y型压条5和直线压条6的强度，而且能够成型较为清晰的压痕，以便于折叠。其中，压条越高所压的压痕就越深，越有助于压痕的折叠。
作为优选，所述压板4凸出固定板3的高度设置在Y型压条5凸出压板4高度的3-5倍。采用此技术方案，便于Y型压条5和直线压条6的支撑固定，且不易变形。
作为优选，所述Y型压条5和直线压条6凸出压板4的厚度设置在0.2mm-0.5mm。采用此技术方案，用于成型较为细小清晰的压痕，以便于滤芯纸11的折叠；其中，Y型压条5和直线压条6与压板4一体成型。
作为优选，所述Y型压条5的中心还设置有与Y型压条5连接的延伸压条7，所述延伸压条7与Y型压条5中间的竖直压条的总长度与直线压条6的长度一致。采用此技术方案，用于成型对半的Y型压痕，以便于成型后的滤芯纸11折叠。
具体实施例
在实际使用时，滤芯纸在进料时，由模压机上的驱动机构驱动活动压板向下移动，使活动压板上的固定板以及固定板上的压板一起向下移动，以便于压板上的Y型压条、直线压条和延伸压条在滤芯纸上进行压痕，成型带有若干个相邻的Y型压痕和直线型压痕的滤芯纸，然后通过滤芯纸上的折叠痕将滤芯纸折叠成滤芯，如图5所示。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于滤芯纸压痕的压模，包括用于模压机的压模（1），其特征在于：所述压模（1）包括底座（2）以及设置在底座（2）上的固定板（3），所述固定板（3）的下端设置有凸出固定板（3）的压板（4），所述压板（4）上设置有多个相邻的Y型压条（5），其相邻两个Y型压条（5）之间通过直线压条（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于滤芯纸压痕的压模，其特征在于：所述Y型压条（5）和直线压条（6）凸出压板（4）的高度设置在滤芯纸厚的1/2-1/5。
3.根据权利要求1所述的一种用于滤芯纸压痕的压模，其特征在于：所述压板（4）凸出固定板（3）的高度设置在Y型压条（5）凸出压板（4）高度的3-5倍。
4.根据权利要求1所述的一种用于滤芯纸压痕的压模，其特征在于：所述Y型压条（5）和直线压条（6）凸出压板（4）的厚度设置在0.2mm-0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于滤芯纸压痕的压模，其特征在于：所述Y型压条（5）的中心还设置有与Y型压条（5）连接的延伸压条（7），所述延伸压条（7）与Y型压条（5）中间的竖直压条的总长度与直线压条（6）的长度一致。
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