CN217239955U - 一种气动端子压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动端子压接装置，包括底板、气动开关、软管、气缸底座、气缸、上模、下模，气动开关、气缸底座、下模分别固定于底板上，下模置于气缸底座前端，气缸固定于气缸底座上，上模固定于气缸下端，置于下模的正上方，软管两端分别连接气动开关和气缸，形成气动装置；气缸两侧对称设有滑轨槽；下模上设有圆柱，用于定位端子。本实用新型结构合理，操作简单，代替了工作人员的手工操作，提升了工作人员的安全性，压接端子工作效率较之前提高50％，合格率提高50%，降低了损耗20%。

Description

一种气动端子压接装置

技术领域

本实用新型涉及一种端子压接装置，特别涉及一种气动端子压接装置。

背景技术

本公司产品生产过程中，变压器输出端需要使用端子，目前压接端子时需要工作人员使用手工操作，但是每次操作人员不同、操作力度不同，导致压接端子的效率低、质量不可靠。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种气动端子压接装置，用于代替压接端子的人工操作，提升了端子制作过程中效率低、质量差的问题。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种气动端子压接装置，包括底板、气动开关、软管、气缸底座、气缸、上模、下模，所述气动开关、气缸底座、下模分别固定于底板上，下模置于气缸底座前端，气缸固定于气缸底座上，上模固定于气缸下端，置于下模的正上方，软管两端分别连接气动开关和气缸，形成气动装置；所述气缸两侧对称设有滑轨槽，气缸通过滑轨槽和气缸底座槽内两条凸起轨道的配合，在气缸底座上做上下移动；所述下模上设有圆柱，用于定位端子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，代替了工作人员的手工操作，提升了工作人员的安全性，压接端子工作效率较之前提高50％，合格率提高50%，降低了损耗20%。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态图。

具体实施方式

如图1、图2所示， 一种气动端子压接装置，包括底板1、气动开关2、软管3、气缸底座4、气缸5、上模6、下模7，气动开关2、气缸底座4、下模7分别固定于底板1上，下模7置于气缸底座4前端，气缸5固定于气缸底座4上，上模6固定于气缸5下端，置于下模7的正上方，软管3两端分别连接气动开关2和气缸5，形成气动装置。

气缸5两侧对称设有滑轨槽5-1，气缸5通过滑轨槽5-1和气缸底座4槽内两条凸起轨道的配合，在气缸底座4上做上下移动。

下模7上设有圆柱7-1，用于定位端子8。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一步，将端子8放在下模7上，置于上模6的正下方，端子8带有圆孔片的一端套入圆柱7-1上，端子8定位在下模7上；

第二步，打开气动开关2，压缩空气依次通过气动开关2、软管3进入到气缸5内，气缸5通过滑轨槽5-1在气缸底座4上向下移动，带动上模6向下压接端子8另一端的柱状条，使端子8柱状条一端被压接成V字形状；

第三步，反向扳动气动开关2，压缩空气从气缸5依次穿过软管3、气动开关2排出，气缸5带动上模6通过滑轨槽5-1在气缸底座4上向上移动，回到初始位置；

第四步，将压接好的端子8取出。

Claims (3)

1.一种气动端子压接装置，其特征在于：包括底板（1）、气动开关（2）、软管（3）、气缸底座（4）、气缸（5）、上模（6）、下模（7），所述气动开关（2）、气缸底座（4）、下模（7）分别固定于底板（1）上，下模（7）置于气缸底座（4）前端，气缸（5）固定于气缸底座（4）上，上模（6）固定于气缸（5）下端，置于下模（7）的正上方，软管（3）两端分别连接气动开关（2）和气缸（5），形成气动装置。

2.根据权利要求1所述的一种气动端子压接装置，其特征在于：所述气缸（5）两侧对称设有滑轨槽（5-1），气缸（5）通过滑轨槽（5-1）和气缸底座（4）槽内两条凸起轨道的配合，在气缸底座（4）上做上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种气动端子压接装置，其特征在于：所述下模（7）上设有圆柱（7-1），用于定位端子（8）。

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