CN219934842U - 一种量球连接装置及测量系统 - Google Patents

一种量球连接装置及测量系统 Download PDF

Info

Publication number
CN219934842U
CN219934842U CN202320934261.5U CN202320934261U CN219934842U CN 219934842 U CN219934842 U CN 219934842U CN 202320934261 U CN202320934261 U CN 202320934261U CN 219934842 U CN219934842 U CN 219934842U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball
measuring
connecting sleeve
groove
micrometer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320934261.5U
Other languages
English (en)
Inventor
林旭东
吉文瑜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tobacco Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Tobacco Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tobacco Machinery Co Ltd filed Critical Shanghai Tobacco Machinery Co Ltd
Priority to CN202320934261.5U priority Critical patent/CN219934842U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219934842U publication Critical patent/CN219934842U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种量球连接装置及测量系统,量球连接装置包括量球和连接套筒;连接套筒通过连接槽与千分尺测头以间隙配合的方式相连接,量球可拆卸地连接在连接套筒的另一端,本实用新型能够适配各类千分尺,千分尺安装了所述量球链接装置后,能够实现应用千分尺在机测量零件V型槽量球距的要求。

Description

一种量球连接装置及测量系统
技术领域
本实用新型涉及机械检测领域,具体涉及一种能适配常规千分尺且用于测量V型槽量球距的量球连接装置、以及一种包含有上述量球连接装置的测量系统。
背景技术
为了确保零部件经过机械加工之后符合加工标准,零部件尺寸高精准度测量就显得尤为重要。目前,对于V型槽量球距的测量,广为人知的方法是使用三坐标测量仪、光学测量仪器或其他特定测量仪器进行测量。
使用三坐标测量仪或光学测量仪器测量V型槽量球距,不仅需要购买专用测量仪器,而且无法在机测量待测零件尺寸。使用上述方式测量V型槽量球距,需要首先将待测零件从机床上取下,然后置于相应专用测量设备上进行测量,从而判断是否符合零件加工标准。如测量发现该零件不符合标准,则需要将该零件重新装夹于机床上继续加工。重复装夹不仅浪费时间,还可能影响加工精度。因此,上述方式测量V型槽量球距,不仅成本高昂,而且效率低下。
授权公告号为CN210773740U的中国实用新型专利公开了一种新型球头千分尺,其采用测量杆上设置限位套连接测量球头的方式,实现测量球头可进行更换,由此实现球头可更换的球头千分尺;但是,该专利方案,限位套与千分尺的测量杆之间为螺纹连接,且需要在千分尺的测量杆上设置抵紧测量球头的顶杆,故其仅适用于特定千分尺,这就导致了需要额外购置特定千分尺应对量球距测量,从而导致了资源浪费。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺点,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种量球连接装置,能够适配各类千分尺。
为实现上述目的,本实用新型提供一种量球连接装置,用于适配千分尺,所述量球连接装置包括量球和连接套筒;其特征在于:所述连接套筒的一端具有连接槽,所述连接槽用于容置千分尺的测头、并用于和所述测头间隙配合,所述量球可拆卸地连接在连接套筒的另一端,所述量球、连接槽与测头同轴。
进一步地,所述量球与连接套筒通过磁力连接。
进一步地,所述连接套筒上设置有通气孔,所述通气孔与连接槽连通。
进一步地,所述连接套筒与量球相连的端部处设置有外定位凹槽,所述量球连接于外定位凹槽上,所述外定位凹槽与连接槽同轴。
进一步地,还包括中心球,所述连接套筒在所述连接槽的内端处设置有内定位凹槽,所述内定位凹槽与连接槽同轴,所述中心球可拆卸地连接在所述内定位凹槽中、并用于和所述测头点接触,所述中心球与内定位凹槽同轴。
进一步地,所述中心球磁力吸附在内定位凹槽中。
进一步地,所述连接套筒内固设有磁铁,该磁铁与所述量球和/或中心球磁力吸附连接。
进一步地,所述量球、连接套筒和中心球中,至少所述量球和中心球都具有磁性。
进一步地,本实用新型还提供一种测量系统,包括千分尺、以及如上所述的量球连接装置,所述千分尺具有一对同轴的测头,每个测头上都连接有所述的量球连接装置,所述测头容置在连接套筒的连接槽中,所述测头与连接槽间隙配合、且同轴。
如上所述,本实用新型涉及的量球连接装置及测量系统,具有以下有益效果:
本实用新型中,通过在连接套筒的一端设置连接槽的方式,实现连接套筒与各类千分尺的测头的间隙配合,从而实现量球连接装置与各类千分尺的连接。因此,本实用新型不再局限地连接于特定千分尺地测头,能够适配于市面销售的各类千分尺,再结合可拆卸的连接在连接套筒另一端的量球,实现千分尺在机床上在线测量V型槽量球距。
附图说明
图1为本实用新型中量球连接装置的侧视图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为本实用新型中测量系统的结构示意图。
附图标记说明
1 量球
2 连接套筒
21 连接槽
22 通气孔
23 外定位凹槽
24 内定位凹槽
3 中心球
4 千分尺
41 测头
5 待测零件
6 量球连接装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种量球连接装置6,包括量球1和连接套筒2。如图3所示,本实用新型涉及的量球连接装置6用于适配千分尺4,千分尺4具有一对同轴的测头41,即千分尺4的一对测头41上都连接有本实用新型涉及的量球连接装置6。为便于叙述,下述实施例中,将量球连接装置6朝向测头41的一端定义为外端,将量球连接装置6背向测头41的一端定义为内端。如图2和图3所示,连接套筒2的外端具有连接槽21,所述连接槽21用于容置千分尺4的测头41、并用于和所述测头41间隙配合,最大配合间隙应小于0.02mm,且连接槽21沿测头41的轴向平直延伸,所述量球1可拆卸地连接在连接套筒2的内端,所述量球1、连接槽21与测头41同轴。
进一步地,如图3所示,本实用新型还提供一种测量系统,包括千分尺4、以及如上所述的量球连接装置6,所述千分尺4具有一对同轴的测头41,所述测头41容置在连接套筒2的连接槽21中,所述测头41与连接槽21间隙配合、且同轴度均小于0.02mm。在待测零件5的加工过程中,使用千分尺4进行待测零件5上V型槽量球距的测量时,不需要将待测零件5从机床上拆下,而是在千分尺4的一对测头41上直接装配量球连接装置6后进行测量。具体测量方式为:在测头41上安装量球连接装置6前应保证各组件清洁无损伤,将连接套筒2插入千分尺4的测头41上,使测头41紧抵连接套筒2,并指定规格的量球1;用安装量球连接装置6的千分尺4测量标准量块,记录下测量读数,将此读数减去标准量块的标称值,即为千分尺4安装量球连接装置6后的零位数据;然后,测量待测零件5,记录下测量数据,将此测量数据减去之前的零位数据,即为待测零件5的V型槽指定规格量球1的量球距。
因此,本申请涉及的量球连接装置6装配在千分尺4上后,组合成的测量系统能够直接测量待测零件5上V型槽指定规格量球1的量球距,满足应用千分尺4在机床上在线测量V型槽量球距的要求,既省去一一测量后的计算过程,又省去反复拆卸待测零件5所产生的不良影响,进而大幅度提升工作效率,并消除人工计算产生的数据错误。特别是,本实用新型提供的量球连接装置6与千分尺4之间的可拆卸连接,是通过连接套筒2中连接槽21与千分尺4中测头41之间的间隙配合来实现的,结构简单,且能适配于市面上可以购买到的各类常规千分尺4;并且,量球1与连接套筒2之间也为可拆卸连接,故量球1也可以根据测量需求,方便快捷的更换为其他规格的量球1。
优选地,连接套筒2与连接槽21之间可以偏心设置,也可以同轴设置。本实施例中,如图2所示,连接套筒2与连接槽21之间同轴,则量球1、连接套筒2、连接槽21与测头41同轴。并且,所述量球1与连接套筒2、连接套筒2与连接槽21、连接槽21与测头41的同轴度均小于0.02mm。
进一步地,如图2所示,所述量球1通过磁力吸附的方式与连接套筒2相连接。磁力吸附连接的方式有益于量球1持续紧密的连接于连接套筒2的内端,从而消除量球连接装置6内部间隙并保证结构稳定,确保测量的精准度;并且使得量球1可以便捷的替换为测量V型槽量球距所需要的规格。
进一步地,如图2所示,所述连接套筒2上设置有通气孔22,所述通气孔22与连接槽21连通。通气孔22的设置有益于所述连接槽21与测头41连接时快速排出连接槽21内部空气,实现所述连接套筒2与所述千分尺4的紧密连接,从而保证测量的精准度。
进一步地,如图2所示,所述连接套筒2与量球1相连的端部处设置有外定位凹槽23,所述外定位凹槽23的形成方式为:在连接套筒2的内端处加工内孔及倒角,内孔及倒角经过磨削加工,所述量球1连接于外定位凹槽23上、并突出于外定位凹槽23,且外定位凹槽23与连接套筒2、量球1与外定位凹槽23同轴度均小于0.02mm。外定位凹槽23的设置可以使量球1受到轴向力时与连接套筒2处于同一轴线,从而保证测量的精准度。
进一步地,如图2所示,所述连接套筒2在所述连接槽21的内端处设置有内定位凹槽24,所述内定位凹槽24经过磨削加工,且与连接套筒2同轴度均小于0.02mm。量球连接装置6还包括中心球3,所述中心球3可拆卸地连接在所述内定位凹槽24中、并用于和所述测头41形成球与面的点接触,则中心球3突出于内定位凹槽24,所述中心球3与内定位凹槽24同轴度均小于0.02mm。安装时,先将中心球3装入连接套筒2的内定位凹槽24中,再将连接套筒2套入千分尺4的测头41,使测头41靠紧中心球3。所述中心球3与内定位凹槽24连接、并与所述测头41点接触可以使中心球3受到轴向力时与连接套筒2处于同一轴线,且中心球3可以将千分尺4测力沿轴向传递给连接套筒2,从而保证测量的精准度。
优选地,内定位凹槽24的形成方式为:在连接槽21的内端处加工内孔及倒角,内孔及倒角经过磨削加工,且加工中保证外定位凹槽23处内孔和倒角与内定位凹槽24处内孔和倒角的同轴度要求,以保证量球1、连接套筒2和中心球3处于同一轴线。
进一步地,如图2和图3所示,所述中心球3通过磁力吸附在内定位凹槽24中。磁力吸附连接的方式有益于中心球3持续紧密的连接于连接套筒2的一端并自动对中,有益于以点接触的形式将千分尺4测力精准的通过所述中心球3轴向传递至连接套筒2、量球1及待测零件5,从而消除量球连接装置6内部间隙并保证结构稳定,确保测量的精准度。
进一步地,量球1和连接套筒2之间的磁力吸附连接、以及中心球3和连接套筒2之间的磁力吸附连接的实现方式可以为:量球1、连接套筒2和中心球3中,至少所述量球1和中心球3都具有磁性,则量球1为磁性量球,中心球3和磁性中心球,量球1和中心球3且都为标准件,而连接套筒2可以有磁性、也可以没有磁性。当连接套筒2有磁性时,量球1和连接套筒2、以及中心球3和连接套筒2直接吸附连接,在保证量球连接装置6实用效果的同时减少磁性零部件使用,降低生产、使用及维护成本。当连接套筒2没有磁性时存在两种情况,情况一:所述连接套筒2在外定位凹槽23或内定位凹槽24中固设有磁铁,外定位凹槽23中的磁铁与所述量球1通过磁力吸附连接,内定位凹槽24中的磁铁与中心球3通过磁力吸附连接;情况二:所述量球1与中心球3通过磁力吸附连接的方式分别连接在连接套筒2的两端,所述量球1与外定位凹槽23相连接,所述中心球3与内定位凹槽24相连接。磁力吸附连接的方式有益于量球1持续紧密的连接于连接套筒2的一端并自动对中,从而消除量球连接装置6内部间隙并保证结构稳定,确保测量的精准度;并且可以使得量球1可以便捷的替换为测量V型槽量球距需要的规格。
进一步地,如图3所示,千分尺4的一对测头41的长度不同,则装配在一对测头41上的量球连接装置6的连接套筒2的长度也不同;图3所示的视图中,左侧测头41上装配的连接套筒2的长度较短,右侧测头41上装配的连接套筒2的长度较长,进而更好地适配千分尺4的一对测头41。
综上所述,本实用新型提供的量球连接装置6连接千分尺4后,所述千分尺4即可被应用于待测零件5的V型槽量球距的测量。本实用新型适配于市面上可以购买到的各类常规千分尺4,量球1也可以根据测量需求,方便快捷的更换为其他规格的量球1。故本实用新型适配性优秀、量球1替换便捷、结构简单可靠、测量精度有保障且工作效率高。
所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点,因而具有高度产业利用价值。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种量球连接装置,用于适配千分尺(4),所述量球连接装置包括量球(1)和连接套筒(2);其特征在于:所述连接套筒(2)的一端具有连接槽(21),所述连接槽(21)用于容置千分尺(4)的测头(41)、并用于和所述测头(41)间隙配合,所述量球(1)可拆卸地连接在连接套筒(2)的另一端,所述量球(1)、连接槽(21)与测头(41)同轴。
2.根据权利要求1所述的量球连接装置,其特征在于:所述量球(1)与连接套筒(2)通过磁力连接。
3.根据权利要求1所述的量球连接装置,其特征在于:所述连接套筒(2)上设置有通气孔(22),所述通气孔(22)与连接槽(21)连通。
4.根据权利要求1所述的量球连接装置,其特征在于:所述连接套筒(2)与量球(1)相连的端部处设置有外定位凹槽(23),所述量球(1)连接于外定位凹槽(23)上,所述外定位凹槽(23)与连接槽(21)同轴。
5.根据权利要求1所述的量球连接装置,其特征在于:还包括中心球(3),所述连接套筒(2)在所述连接槽(21)的内端处设置有内定位凹槽(24),所述内定位凹槽(24)与连接槽(21)同轴,所述中心球(3)可拆卸地连接在所述内定位凹槽(24)中、并用于和所述测头(41)点接触,所述中心球(3)与内定位凹槽(24)同轴。
6.根据权利要求5所述的量球连接装置,其特征在于:所述中心球(3)磁力吸附在内定位凹槽(24)中。
7.根据权利要求5所述的量球连接装置,其特征在于:所述连接套筒(2)内固设有磁铁,该磁铁与所述量球(1)和/或中心球(3)磁力吸附连接。
8.根据权利要求5所述的量球连接装置,其特征在于:所述量球(1)、连接套筒(2)和中心球(3)中,至少所述量球(1)和中心球(3)都具有磁性。
9.一种测量系统,包括千分尺(4),所述千分尺(4)具有一对同轴的测头(41),其特征在于:每个测头(41)上都连接有权利要求1-8任一项所述的量球连接装置(6),所述测头(41)容置在连接套筒(2)的连接槽(21)中,所述测头(41)与连接槽(21)间隙配合、且同轴。
CN202320934261.5U 2023-04-23 2023-04-23 一种量球连接装置及测量系统 Active CN219934842U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320934261.5U CN219934842U (zh) 2023-04-23 2023-04-23 一种量球连接装置及测量系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320934261.5U CN219934842U (zh) 2023-04-23 2023-04-23 一种量球连接装置及测量系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219934842U true CN219934842U (zh) 2023-10-31

Family

ID=88503418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320934261.5U Active CN219934842U (zh) 2023-04-23 2023-04-23 一种量球连接装置及测量系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219934842U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219934842U (zh) 一种量球连接装置及测量系统
CN201350574Y (zh) 测量式刀库找正仪
CN214868833U (zh) 凸轮挠曲阀阀芯球面加工工装
CN204381893U (zh) 轴类销孔修复夹具
CN110174037B (zh) 一种轴类加工检测设备
CN107228616B (zh) 一种形位公差检测装置
CN210220922U (zh) 一种专用于批量检测光学镜头高精度接口尺寸的塞规
CN210154507U (zh) 一种用于偏心距检测的装置
CN114061415A (zh) 一种锥孔测量装置及测量方法
CN220407861U (zh) 一种长轴类零件辅助装夹工装
CN203375955U (zh) 一种研磨棒直径测量用精密装夹装置
CN218496066U (zh) 一种孔中心位置检测装置
CN219869374U (zh) 一种前簧支架综合检具
CN217738207U (zh) 电磁阀装夹机构和电磁阀测量装置
CN218847079U (zh) 一种可变压缩比发动机连杆小头斜面检测装置
CN214537861U (zh) 深孔测量装置及三坐标测量机
CN210922493U (zh) 辅助检测工具
CN114719705B (zh) 一种应用于铝合金轮毂pcd孔和中心孔的检测装置
CN219714231U (zh) 一种快速检验螺旋管尺寸的工装
CN205785047U (zh) 一种核电站压力容器主螺栓测量系统
CN217818444U (zh) 一种检测销结构装置
CN205415006U (zh) 一种自定心铣加工胎具
CN212963188U (zh) 一种衔铁组件检测夹具装置
CN219829741U (zh) 一种通用型台阶孔同轴度检具
CN113932688B (zh) 一种孔内径测量装置及测量方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant