CN219829741U - 一种通用型台阶孔同轴度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通用型台阶孔同轴度检具，所属检测设备技术领域，包括：待检测工件，所述的待检测工件下端设有与待检测工件贴合的检具底座，所述的检具底座上设有与待检测工件相嵌套限位的定位组件，所述的待检测工件上设有与定位组件相同轴套接的检测体通止规。所述的定位组件包括定位杆，所述的定位杆上端设有与定位杆相螺纹式嵌套的芯棒杆。具有结构简单、操作便捷和效率高的特点。实现对基准轴的精准定位，保证产品检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种通用型台阶孔同轴度检具。
背景技术
台阶孔的同轴度检测一般由三坐标测量仪进行检测，而三坐标测量仪不能直接摆放在生产现场或来料现场，故检测较为困难，而送检检测室时间较长，且三坐标检测较虽然精度可以保证但检测时间相对较久故不适合使用三坐标测量仪进行检测。
针对现有的台阶孔同轴度检测方式不适用在生产现场或来料现场检测的情况,以及解决按照GB/T 8069功能量规设计的同轴度检具只能用于包含最大实体要求的同轴度检测不能根据孔的实际尺寸完全做到对基准轴进行定心而导致检测误差的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种通用型台阶孔同轴度检具，其具有结构简单、操作便捷和效率高的特点。实现对基准轴的精准定位，保证产品检测的准确性。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种通用型台阶孔同轴度检具，包括：待检测工件，所述的待检测工件下端设有与待检测工件贴合的检具底座，所述的检具底座上设有与待检测工件相嵌套限位的定位组件，所述的待检测工件上设有与定位组件相同轴套接的检测体通止规。所述的定位组件包括定位杆，所述的定位杆上端设有与定位杆相螺纹式嵌套的芯棒杆。
作为优选，所述的定位杆与待检测工件间设有若干与芯棒杆呈环形贯穿连接的定位销。
作为优选，所述的定位杆包括插杆，所述的插杆前端设有与芯棒杆相螺纹式套接的螺纹柱，所述的螺纹柱与插杆间设有与定位销压接的定位锥柱。
作为优选，所述的插杆下端设有与插杆呈一体化的旋帽。
作为优选，所述的定位锥柱与螺纹柱间设有限位环。
作为优选，所述的芯棒杆包括芯棒体，所述的芯棒体下部设有与定位杆相嵌套的定位孔，所述的定位孔上端设有与螺纹柱相螺纹式套接的螺纹孔，所述的螺纹孔下方设有与定位孔相连通的若干销孔。
作为优选，所述的检具底座包括支撑管柱，所述的支撑管柱上端与待检测工件间设有与支撑管柱呈一体化的托盘，所述的托盘上设有与定位组件相同轴式插嵌连接的同轴检测定位孔。
本实用新型能够达到如下效果：
本实用新型提供了一种通用型台阶孔同轴度检具，与现有技术相比较，具有结构简单、操作便捷和效率高的特点。实现对基准轴的精准定位，保证产品检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图3是本实用新型的结构剖视图。
图4是本实用新型中的检具底座的结构剖视图。
图5是本实用新型中的定位杆的结构剖视图。
图6是本实用新型中的芯棒杆的结构剖视图。
图7是本实用新型中的检测体通止规的结构剖视图。
图中：检具底座1，检测体通止规2，定位组件3，待检测工件4，芯棒杆5，定位销6，定位杆7，托盘8，支撑管柱9，同轴检测定位孔10，螺纹柱11，限位环12，定位锥柱13，插杆14，旋帽15，芯棒体16，螺纹孔17，销孔18，定位孔19。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1-7所示，一种通用型台阶孔同轴度检具，包括：待检测工件4，待检测工件4下端设有与待检测工件4贴合的检具底座1，检具底座1上设有与待检测工件4相嵌套限位的定位组件3，检具底座1包括支撑管柱9，支撑管柱9上端与待检测工件4间设有与支撑管柱9呈一体化的托盘8，托盘8上设有与定位组件3相同轴式插嵌连接的同轴检测定位孔10。待检测工件4上设有与定位组件3相同轴套接的检测体通止规2。定位组件3包括定位杆7，定位杆7包括插杆14，插杆14下端设有与插杆14呈一体化的旋帽15，插杆14前端设有与芯棒杆5相螺纹式套接的螺纹柱11，螺纹柱11与插杆14间设有与定位销6压接的定位锥柱13，定位锥柱13与螺纹柱11间设有限位环12。定位杆7上端设有与定位杆7相螺纹式嵌套的芯棒杆5，定位杆7与待检测工件4间设有3个与芯棒杆5呈环形贯穿连接的定位销6。芯棒杆5包括芯棒体16，芯棒体16下部设有与定位杆7相嵌套的定位孔19，定位孔19上端设有与螺纹柱11相螺纹式套接的螺纹孔17，螺纹孔17下方设有与定位孔19相连通的若干销孔18。
检具装配及检验方法：
1.将芯棒杆5按要求装配在检具底座1上，装配后需符合芯棒杆5和检具底座1的垂直度要求。
2.将定位杆7拧入芯棒杆5中。
3.将3个定位销6分别插入芯棒杆5的销孔18中。
4.将待检测工件4的基准孔放入到芯棒杆5中，随后拧动定位杆7使基准孔轴自动和芯棒杆5的轴对齐，完成对心。
5.然后分别将检测体通止规2的通端和止端分别对待检测工件4的基准孔进行通止检测。
检测体通止规2一端为通端一端为止端。定位组件3中的定位销6实现对基准孔定位后，将待检测工件4的穿入芯棒杆5中，根据待检测工件4的几何公差和尺寸公差情况共会出现三种情况；情况一，当检测体通止规2的通端端面能和待检测工件4的台阶孔面贴合，且检测体通止规2的止端端面不能和待检测工件4的台阶孔面贴合时，则证明同轴度符合产品设计要求，则产品合格。情况二，当检测体通止规2的通端端面不能和待检测工件4的台阶孔面贴合时，且检测体通止规2的止端端面也不能和待检测工件4台阶孔面贴合时，则证明台阶孔的同轴度大于产品的设计要求，即产品不合格。情况三，当检测体通止规2的通端端面能和待检测工件4的台阶孔面贴合，且检测体通止规2的止端端面也能和待检测工件4的台阶孔面贴合时，则证明台阶孔的同轴度大于产品的设计要求，即产品不合格。
综上所述，该通用型台阶孔同轴度检具，具有结构简单、操作便捷和效率高的特点。实现对基准轴的精准定位，保证产品检测的准确性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种通用型台阶孔同轴度检具，包括：待检测工件(4)，其特征在于：所述的待检测工件(4)下端设有与待检测工件(4)贴合的检具底座(1)，所述的检具底座(1)上设有与待检测工件(4)相嵌套限位的定位组件(3)，所述的待检测工件(4)上设有与定位组件(3)相同轴套接的检测体通止规(2)；所述的定位组件(3)包括定位杆(7)，所述的定位杆(7)上端设有与定位杆(7)相螺纹式嵌套的芯棒杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型台阶孔同轴度检具，其特征在于：所述的定位杆(7)与待检测工件(4)间设有若干与芯棒杆(5)呈环形贯穿连接的定位销(6)。
3.根据权利要求2所述的一种通用型台阶孔同轴度检具，其特征在于：所述的定位杆(7)包括插杆(14)，所述的插杆(14)前端设有与芯棒杆(5)相螺纹式套接的螺纹柱(11)，所述的螺纹柱(11)与插杆(14)间设有与定位销(6)压接的定位锥柱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种通用型台阶孔同轴度检具，其特征在于：所述的插杆(14)下端设有与插杆(14)呈一体化的旋帽(15)。
5.根据权利要求3所述的一种通用型台阶孔同轴度检具，其特征在于：所述的定位锥柱(13)与螺纹柱(11)间设有限位环(12)。
6.根据权利要求3所述的一种通用型台阶孔同轴度检具，其特征在于：所述的芯棒杆(5)包括芯棒体(16)，所述的芯棒体(16)下部设有与定位杆(7)相嵌套的定位孔(19)，所述的定位孔(19)上端设有与螺纹柱(11)相螺纹式套接的螺纹孔(17)，所述的螺纹孔(17)下方设有与定位孔(19)相连通的若干销孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种通用型台阶孔同轴度检具，其特征在于：所述的检具底座(1)包括支撑管柱(9)，所述的支撑管柱(9)上端与待检测工件(4)间设有与支撑管柱(9)呈一体化的托盘(8)，所述的托盘(8)上设有与定位组件(3)相同轴式插嵌连接的同轴检测定位孔(10)。
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