CN205448944U - 一种测量孔精度的综合检具 - Google Patents

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林耀荣
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Abstract

本实用新型公开了一种测量孔精度的综合检具,包括若干个不同尺寸的检验棒、配合检验棒的环规和用于测量检验棒之间距离的量块,环规包括中心距环规和同轴度环规,同轴度环规的外壁的两端设置有圆角,中心距环规的内壁的两端设置有倒角。本实用新型的一种测量孔精度的综合检具通过检验棒、环规和量块之间的配合能够同时实现同轴设置的孔的同轴度和不同的孔之间的中心距的检测,操作简便,结构简单,检测精度高。

Description

一种测量孔精度的综合检具
技术领域
本实用新型涉及一种测量孔精度的综合检具。
背景技术
发动机的壳体上设置有用于装配用的孔,传统的测量工具需要分别检测同轴设置的孔的同轴度和不同的孔之间的中心距,测量工具复杂且测量过程繁琐,因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,一种测量孔精度的综合检具,包括若干个不同尺寸的检验棒、配合检验棒的环规和用于测量检验棒之间距离的量块,环规包括中心距环规和同轴度环规,同轴度环规的外壁的两端设置有圆角,中心距环规的内壁的两端设置有倒角。
优选的,检验棒的一端设置有连接部。
优选的,连接部的直径小于检验棒的直径。
优选的,连接部上设置有螺纹。
优选的,检验棒的一端设置有摩擦部。
优选的,摩擦部上设置有网格状纹路。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种测量孔精度的综合检具通过检验棒、环规和量块之间的配合能够同时实现同轴设置的孔的同轴度和不同的孔之间的中心距的检测,操作简便,结构简单,检测精度高。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为测量同轴度时的结构示意图;
图2为测量中心距时的结构示意图;
图3为图1中A部分放大后的结构示意图;
图4为图2中B部分放大后的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种测量孔精度的综合检具,包括若干个不同尺寸的检验棒1、配合检验棒1的环规和用于测量检验棒1之间距离的量块4,检验棒1的数量和需要检测的不同孔径的孔的数量相对应,一根检验棒1优选地套设有两个环规,环规包括中心距环规2和同轴度环规3,中心距环规2用于测量不同孔之间的中心距,同轴度环规3用于测量同轴设置的孔之间的同轴度。
同轴度环规3的外壁的两端设置有圆角31,内壁紧贴检验棒1,用于保证环规和检验棒1之间的缝隙较小。中心距环规2的内壁的两端设置有倒角21,外壁紧贴孔的内壁,用于保证环规和孔之间的缝隙较小。同轴度环规3和中心距环规2均优选地采用过盈配合的方式固定在同轴设置的下端的孔中。
检验棒1的一端可以设置有连接部5,连接部5上设置有螺纹,连接部5用于连接固定块,使得检验棒1不会在测量时从孔中滑落,连接部5的直径优选地小于检验棒1的直径。
检验棒1的一端也可以设置有摩擦部,摩擦部上优选地设置有网格状纹路,摩擦部用于取出检验棒1。
检测方法:将和孔径相对应的同轴度环规3分别放入同轴设置的孔中,再放入检验棒1,检验棒1能够顺利通过环规则同轴度合格;将和孔径相对应的中心距环规2分别放入不同的孔中,再放入检验棒1,并把检验棒1固定在孔中,在检验棒1之间放入对应的量块4,通过测量计算得出中心距。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种测量孔精度的综合检具,其特征在于,包括若干个不同尺寸的检验棒、配合检验棒的环规和用于测量检验棒之间距离的量块,环规包括中心距环规和同轴度环规,同轴度环规的外壁的两端设置有圆角,中心距环规的内壁的两端设置有倒角。
2.根据权利要求1所述的一种测量孔精度的综合检具,其特征在于,所述检验棒的一端设置有连接部。
3.根据权利要求2所述的一种测量孔精度的综合检具,其特征在于,所述连接部的直径小于检验棒的直径。
4.根据权利要求2所述的一种测量孔精度的综合检具,其特征在于,所述连接部上设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种测量孔精度的综合检具,其特征在于,所述检验棒的一端设置有摩擦部。
6.根据权利要求5所述的一种测量孔精度的综合检具,其特征在于,所述摩擦部上设置有网格状纹路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109458914A (zh) * 2018-11-16 2019-03-12 中国航发西安动力控制科技有限公司 斜孔深度量具

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