CN220794102U - 传动部件锥孔检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动部件锥孔检测装置，底座下端部端面处的外径等于待测工件锥孔的Z值，即当底座下端部伸入锥孔时，下端部端面处外沿能够顶在与其外径相同的锥孔内表面处，此时，锥孔下方的工作台的台面阻挡移动杆下端部并使移动杆在上套筒和底座内向上移动，从而将百分表的测杆向上推动并在表盘上显示出具体的数据，由于移动杆的移动距离在标准检具中进行了标定，那么每次锥孔检测时，只要移动杆移动距离相同即可以认为锥孔Z值符合要求，在产品加工后，即可以将其放在工作台上进行检测，检测效率高，而且百分表的精度可达0.02毫米，由此提高了检测的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，涉及具有锥孔的传动部件的Z值检测，尤其是一种传动部件锥孔检测装置。
背景技术
齿轮等传动部件是机械传动中常用的部件，其中心处设置有锥孔18，其安装在转轴端部的锥形端部上且与转轴同步转动，由于转轴上还套装有同步转动的其它部件，这就要求齿轮和其它部件之间必须保留正确的间隙，而锥形端部和锥孔之间的装配误差尽可能的小才能保证正确的间距，即锥孔的Z值应该满足设计要求。现有技术中，锥孔Z值得测量较常采用测量球和高度尺等结合的测量方式或者采用三坐标的测量方式，前者需要使用多个工具相互配合，不仅检测效率低，而且需要精度较低；后者需要将齿轮移送到三坐标检测设备处，无法在加工后的现场进行检测，虽然三坐标的检测精度比较高，但检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种传动部件锥孔检测装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：包括移动杆和套筒；
套筒，上端设置有百分表，该百分表的测杆伸入套筒上端内部；
移动杆，限位往复的套装在套筒的下端内部；
百分表的测杆的下端部顶在所述移动杆的上端部的端面上，套筒下端部的外径等于待测工件锥孔的Z值。
进一步的：套筒下端部伸入待测工件锥孔一定深度后能使其下端部端面边沿顶在所述锥孔内表面，所述移动杆能在套筒下端部端面边沿顶在所述锥孔内表面时受到待测工件下方的台面的阻挡而在套筒内向上移动一段距离。
进一步的：所述移动杆能在所述套筒下端部离开待测工件锥孔时向下复位。
进一步的：所述套筒包括底座和上套筒，上套筒下端与底座可拆卸连接，移动杆上端部伸入上套筒内，移动杆上端部端面与上套筒上端安装的百分表的测杆下端相接触，移动杆在下端位于底座内且其下端部伸出至底座下方。
进一步的：所述底座上端面制出一个凹槽，该凹槽内滑动设置移动杆外表面设置的限位环或限位棱，该限位环或限位棱上端面和上套筒底面之间的移动杆上套装有弹簧。
进一步的：所述上套筒底面和底座上端面均制出凹槽，该两个凹槽内径相同，该两个凹槽内滑动设置移动杆外表面设置的限位环或限位棱，该限位环或限位棱上端面和上套筒所制凹槽内部的顶面之间的移动杆上套装有弹簧。
进一步的：上套筒下端部和底座上端部分别制有法兰盘或安装板，上套筒和底座通过法兰盘或安装板相互可拆卸连接。
进一步的：所述上套筒上端表面设置一顶丝，该顶丝用于固定伸入上套筒上端内部的百分表的外壳表面。
本实用新型取得的技术效果是：
本实用新型中，底座下端部端面处的外径等于待测工件锥孔的Z值，即当底座下端部伸入锥孔时，下端部端面处外沿能够顶在与其外径相同的锥孔内表面处，此时，锥孔下方的工作台的台面阻挡移动杆下端部并使移动杆在上套筒和底座内向上移动，从而将百分表的测杆向上推动并在表盘上显示出具体的数据，由于移动杆的移动距离在标准检具中进行了标定，那么每次锥孔检测时，只要移动杆移动距离相同即可以认为锥孔Z值符合要求，在产品加工后，即可以将其放在工作台上进行检测，检测效率高，而且百分表的精度可达0.02毫米，由此提高了检测的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为另一种结构的示意图。
图3为开始检测时的示意图。
图4为检测完成并读取百分表读数的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种传动部件锥孔检测装置，包括移动杆16和套筒；套筒上端设置有百分表1，该百分表的测杆6伸入套筒上端内部5；移动杆限位往复的套装在套筒的下端内部；百分表的测杆的下端部顶在所述移动杆的上端部的端面上，套筒下端部的外径等于待测工件锥孔的Z值。
套筒下端部伸入待测工件19锥孔18一定深度后能使其下端部端面边沿如图4所示的顶在所述锥孔内表面，所述移动杆能在套筒下端部端面边沿21顶在所述锥孔内表面时受到待测工件下方的工作台台面20的阻挡而在套筒内向上移动一段距离。移动杆能在所述套筒下端部离开待测工件锥孔时向下复位。
套筒包括底座13和上套筒8，上套筒下端与底座通过螺栓等结构部件相互可拆卸连接，移动杆上端部7伸入上套筒内，移动杆上端部端面与上套筒上端安装的百分表的测杆下端相接触，移动杆在下端位于底座内且其下端部17伸出至底座下方。上套筒的上端面设置有一个开孔，该开孔连通上套筒内部5，百分表的表盘下方的外壳嵌入开孔并固定在这个地方。
如图1所示，底座上端面制出一个凹槽10，该凹槽内滑动设置移动杆外表面设置的限位环14或限位棱，该限位环或限位棱上端面和上套筒底面之间的移动杆上套装有弹簧9。如图2所示，上套筒底面和底座上端面均制出凹槽，该两个凹槽内径相同且相互拼合后形成一个完整的凹槽，该两个凹槽内滑动设置移动杆外表面设置的限位环或限位棱，该限位环或限位棱上端面和上套筒所制凹槽内部的顶面之间的移动杆上套装有弹簧。凹槽下方的底座设置有滑动孔15，该滑动孔内滑动设置限位环限位棱下方的移动杆。上述单个凹槽或者拼合凹槽的结构、弹簧等相互配合均能实现移动杆的限位往复滑动，优选使用如图1所示的单槽的结构。
上套筒下端部和底座上端部分别制有法兰盘11或安装板，上套筒和底座通过法兰盘或安装板通过螺栓12相互可拆卸连接。上套筒上端表面径向的制出一个通孔4，通孔内旋合的设置一顶丝3，该顶丝伸入开孔处的端部能顶住百分表位于该处的外壳并将百分表与上套筒相互固定连接。
以图1的结构为例进行设定说明，底座下端部17的底部端面的外沿的外径即为锥孔18的Z值，即底座伸入锥孔后会停留在与其外径相同的位置。移动杆的标定过程是：1.将Z值取可接受范围上限的标准件放置在保持水平状态的工作台台面上，插入底座，移动杆的底面先定在锥孔小口处的台面上，保证底座伸入锥孔时能保持其下端部保持水平状态，然后当底座与锥孔内表面接触时，移动杆已经使测杆移动了一段距离，此时百分表显示的数据为Z值上限对应的百分表读数；2.将Z值取可接受范围下限的标准件放置在保持水平状态的工作台台面上，其它过程与第1项相同，最后得到Z值下限对应的百分表读数。
正式使用时，将底座放入锥孔内，同样在接触锥孔内表面时，移动杆驱动测杆动作，百分表的读数如果位于“Z值上限对应的百分表读数”而“Z值下限对应的百分表读数”之间时意味着该Z值准确，该待测工件的尺寸符合工艺要求。
本实用新型中，底座下端部端面处的外径等于待测工件锥孔的Z值，即当底座下端部伸入锥孔时，下端部端面处外沿能够顶在与其外径相同的锥孔内表面处，此时，锥孔下方的工作台的台面阻挡移动杆下端部并使移动杆在上套筒和底座内向上移动，从而将百分表的测杆向上推动并在表盘上显示出具体的数据，由于移动杆的移动距离在标准检具中进行了标定，那么每次锥孔检测时，只要移动杆移动距离相同即可以认为锥孔Z值符合要求，在产品加工后，即可以将其放在工作台上进行检测，检测效率高，而且百分表的精度可达0.02毫米，由此提高了检测的精度。
Claims (8)
1.一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：包括移动杆和套筒；
套筒，上端设置有百分表，该百分表的测杆伸入套筒上端内部；
移动杆，限位往复的套装在套筒的下端内部；
百分表的测杆的下端部顶在所述移动杆的上端部的端面上，套筒下端部的外径等于待测工件锥孔的Z值。
2.根据权利要求1所述的一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：套筒下端部伸入待测工件锥孔一定深度后能使其下端部端面边沿顶在所述锥孔内表面，所述移动杆能在套筒下端部端面边沿顶在所述锥孔内表面时受到待测工件下方的台面的阻挡而在套筒内向上移动一段距离。
3.根据权利要求2所述的一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：所述移动杆能在所述套筒下端部离开待测工件锥孔时向下复位。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：所述套筒包括底座和上套筒，上套筒下端与底座可拆卸连接，移动杆上端部伸入上套筒内，移动杆上端部端面与上套筒上端安装的百分表的测杆下端相接触，移动杆在下端位于底座内且其下端部伸出至底座下方。
5.根据权利要求4所述的一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：所述底座上端面制出一个凹槽，该凹槽内滑动设置移动杆外表面设置的限位环或限位棱，该限位环或限位棱上端面和上套筒底面之间的移动杆上套装有弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：所述上套筒底面和底座上端面均制出凹槽，该两个凹槽内径相同，该两个凹槽内滑动设置移动杆外表面设置的限位环或限位棱，该限位环或限位棱上端面和上套筒所制凹槽内部的顶面之间的移动杆上套装有弹簧。
7.根据权利要求5或6所述的一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：上套筒下端部和底座上端部分别制有法兰盘或安装板，上套筒和底座通过法兰盘或安装板相互可拆卸连接。
8.根据权利要求5或6所述的一种传动部件锥孔检测装置，其特征在于：所述上套筒上端表面设置一顶丝，该顶丝用于固定伸入上套筒上端内部的百分表的外壳表面。
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