CN219925300U - 一种棒类零件的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹持工装技术领域，尤其为一种棒类零件的装夹工装，包括仿形工装，所述仿形工装的顶部设有第一工位和第二工位，所述第一工位和第二工位内设有零件本体，所述仿形工装的顶部设有两组插槽，所述插槽内设有锁紧结构，两组所述插槽内均设有插块，所述插块的一侧固定设有卡块，每组所述插块的顶部均固定设有同一个压板，所述锁紧结构包括与插槽固定安装的铰接座和与插槽一侧内壁活动安装的顶杆，本实用新型通过设置第一工位和第二工位，在完成零件的定位面加工后，即将零件翻转一百八十度并压装在第二工位内，可降低找正难度，在将零件压装在第二工位内后，还可继续向第一工位里面压装工件，一次即可加工出两件，提高了加工效率。

Description

一种棒类零件的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，尤其涉及一种棒类零件的装夹工装。

背景技术

飞机是指具有一具或多具发动机的动力装置产生前进的推力或拉力，由机身的固定机翼产生升力，在大气层内飞行的重于空气的航空器，飞机制造时需要用到众多零件进行拼装，棒类零件加工时需要利用夹具对其进行固定。

但是现有设备中，加工棒类零件需要对两侧进行定位，然后加工一面，在找正已加工的定位面为基准，在去加工另一面，装夹过程中难以找正，效率低下，为此提出一种棒类零件的装夹工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒类零件的装夹工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棒类零件的装夹工装，包括仿形工装，所述仿形工装的顶部设有第一工位和第二工位，所述第一工位和第二工位内设有零件本体，所述仿形工装的顶部设有两组插槽，所述插槽内设有锁紧结构，两组所述插槽内均设有插块，所述插块的一侧固定设有卡块，每组所述插块的顶部均固定设有同一个压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧结构包括与插槽固定安装的铰接座和与插槽一侧内壁活动安装的顶杆，所述铰接座内活动设有锁架，所述锁架的一侧固定设有第一弹簧，所述第一弹簧远离锁架的一端和插槽的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块和锁架相靠近的一侧均设有斜面，两个所述斜面相平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插槽的一侧内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶杆远离锁架的一端固定设有拉柄，所述顶杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和拉柄固定连接，所述第二弹簧的另一端和仿形工装固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插块的正面和背面均固定设有限位条，所述插槽的两侧内壁上均设有限位槽，所述限位条和限位槽相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该棒类零件的装夹工装，通过设置第一工位和第二工位，在完成零件的定位面加工后，即将零件翻转一百八十度并压装在第二工位内，可降低找正难度，在将零件压装在第二工位内后，还可继续向第一工位里面压装工件，一次即可加工出两件，提高了加工效率。

2、与现有技术相比，该棒类零件的装夹工装，通过设置插块、卡块、限位条、锁架、第一弹簧、顶杆和铰接座等部件，在安装压板时将两组插块对准两组插槽，且令每个插块两侧的限位条对准限位槽，然后用力按压两个压板，压板带动插块下移，插块再带动卡块，卡块挤压锁架，锁架转动并挤压一侧的第一弹簧，当卡块的斜面与锁架的斜面脱离接触后，第一弹簧向锁架施加推力，锁架卡在卡块上，可实现对插块的快速定位，取代了传统的螺栓紧固式安装，降低了压板的安装难度，提高压装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棒类零件的装夹工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棒类零件的装夹工装中仿形工装的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棒类零件的装夹工装中压板的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种棒类零件的装夹工装中零件本体的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种棒类零件的装夹工装中A部分的放大结构示意图。

图例说明：

1、仿形工装；2、第一工位；3、第二工位；4、零件本体；5、插槽；6、锁紧结构；601、铰接座；602、锁架；603、第一弹簧；604、顶杆；7、插块；8、压板；9、限位条；10、卡块；11、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图5，本实用新型提供的一种棒类零件的装夹工装：包括仿形工装1，仿形工装1的顶部设有第一工位2和第二工位3，第一工位2和第二工位3内设有零件本体4，仿形工装1的顶部设有两组插槽5，插槽5内设有锁紧结构6，锁紧结构6包括与插槽5螺栓安装的铰接座601和与插槽5一侧内壁滑动安装的顶杆604，顶杆604远离锁架602的一端焊接有拉柄，顶杆604上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端和拉柄焊接，第二弹簧的另一端和仿形工装1焊接，插槽5的一侧内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，密封圈内壁和顶杆604滑动连接，铰接座601内铰接有锁架602，卡块10和锁架602相靠近的一侧均设有斜面，两个斜面相平行，锁架602的一侧焊接有第一弹簧603，第一弹簧603远离锁架602的一端和插槽5的内壁焊接，第一弹簧603的设置能够令锁架602及时回位卡在卡块10上，锁紧结构6的设置可实现对插块7的快速定位，取代了传统的螺栓紧固式安装，降低了压板8的安装难度，提高压装效率；

两组插槽5内均设有插块7，插块7的一侧焊接有卡块10，每组插块7的顶部均焊接有同一个压板8，插块7的正面和背面均焊接有限位条9，插槽5的两侧内壁上均设有限位槽11，限位条9和限位槽11相适配，限位槽11和限位条9的设置，能够降低压板8的插入难度。

工作原理：使用时，首先将零件本体4放置在第一工位2内，接着再将两个压板8压在零件本体4的顶部，将两组插块7对准两组插槽5，且令每个插块7两侧的限位条9对准限位槽11，然后用力按压两个压板8，压板8带动插块7下移，插块7再带动卡块10，卡块10挤压锁架602，锁架602转动并挤压一侧的第一弹簧603，当卡块10的斜面与锁架602的斜面脱离接触后，第一弹簧603向锁架602施加推力，锁架602卡在卡块10上，实现对插块7的快速定位，则完成了对压板8的安装，然后即可对零件本体4进行加工，完成定位面的加工后，挤压顶杆604，顶杆604挤压锁架602，当锁架602与卡块10脱离接触后，再将两个压板8同时向上拉动，令其脱离仿形工装1，然后将加工完成一面的零件本体4翻转180°压装在第二工位3内，同时继续向第一工位2里面压装工件，一次即可加工出两件，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棒类零件的装夹工装，包括仿形工装（1），其特征在于：所述仿形工装（1）的顶部设有第一工位（2）和第二工位（3），所述第一工位（2）和第二工位（3）内设有零件本体（4），所述仿形工装（1）的顶部设有两组插槽（5），所述插槽（5）内设有锁紧结构（6），两组所述插槽（5）内均设有插块（7），所述插块（7）的一侧固定设有卡块（10），每组所述插块（7）的顶部均固定设有同一个压板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种棒类零件的装夹工装，其特征在于：所述锁紧结构（6）包括与插槽（5）固定安装的铰接座（601）和与插槽（5）一侧内壁活动安装的顶杆（604），所述铰接座（601）内活动设有锁架（602），所述锁架（602）的一侧固定设有第一弹簧（603），所述第一弹簧（603）远离锁架（602）的一端和插槽（5）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种棒类零件的装夹工装，其特征在于：所述卡块（10）和锁架（602）相靠近的一侧均设有斜面，两个所述斜面相平行。

4.根据权利要求2所述的一种棒类零件的装夹工装，其特征在于：所述插槽（5）的一侧内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和顶杆（604）活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种棒类零件的装夹工装，其特征在于：所述顶杆（604）远离锁架（602）的一端固定设有拉柄，所述顶杆（604）上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和拉柄固定连接，所述第二弹簧的另一端和仿形工装（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棒类零件的装夹工装，其特征在于：所述插块（7）的正面和背面均固定设有限位条（9），所述插槽（5）的两侧内壁上均设有限位槽（11），所述限位条（9）和限位槽（11）相适配。