CN214023177U - 一种金属件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部开设有模槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有U型板，所述横板的顶部贯穿设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至横板的底部并固定连接有压板，压板的底部固定连接有压杆。本实用新型具备一次性冲压多个零件，冲头便于更换，冲压后可以将零件顶出，便于使用的优点，解决了现有的冲压模具一次性只能够冲压一个零件，冲头损坏后不易更换，降低了加工效率，模具上没有将冲压件顶出的结构，使得零件冲压后难以取出，给操作人员带来了麻烦，不便于人们使用的问题。

Description

一种金属件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种金属件冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压模具一次性只能够冲压一个零件，冲头损坏后不易更换，降低了加工效率，模具上没有将冲压件顶出的结构，使得零件冲压后难以取出，给操作人员带来了麻烦，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件冲压模具，具备一次性冲压多个零件，冲头便于更换，冲压后可以将零件顶出，便于使用的优点，解决了现有的冲压模具一次性只能够冲压一个零件，冲头损坏后不易更换，降低了加工效率，模具上没有将冲压件顶出的结构，使得零件冲压后难以取出，给操作人员带来了麻烦，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部开设有模槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有U型板，所述横板的顶部贯穿设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至横板的底部并固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿至U型板的底部并套设有套管，所述套管的两侧均贯穿设置有螺栓，所述压杆通过螺栓与套管固定连接，所述套管的底部固定连接有冲压模，所述工作台的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部依次贯穿工作台、和下模并延伸至模槽的内腔，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述支腿的底部套设有竖管，所述支腿的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与竖管内腔的底部固定连接，所述竖管的两侧均开设有长孔，所述支腿两侧的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离支腿的一端贯穿长孔并通过转轴活动连接有阻尼器，所述竖管的底部固定连接有底板，所述阻尼器远离连接杆的一端通过转轴与底板活动连接。

优选的，所述压杆两侧的底部均开设有卡槽，所述螺栓的一端依次贯穿套管并延伸至卡槽的内腔，所述螺栓与套管螺纹连接。

优选的，所述气缸的表面固定套设有固定管，所述固定管的两侧均固定连接有加固杆，加固杆远离固定管的一端与横板固定连接。

优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿压板并与U型板固定连接，所述导向杆与压板活动连接。

优选的，所述竖杆右侧的底部固定连接有控制器，所述控制器与气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、下模、模槽、竖杆、横板、U型板、气缸、压板、压杆、套管、螺栓、冲压模、第一弹簧、移动板和顶杆进行配合，具备一次性冲压多个零件，冲头便于更换，冲压后可以将零件顶出，便于使用的优点，解决了现有的冲压模具一次性只能够冲压一个零件，冲头损坏后不易更换，降低了加工效率，模具上没有将冲压件顶出的结构，使得零件冲压后难以取出，给操作人员带来了麻烦，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过支腿、竖管、第二弹簧、长孔、连接杆和阻尼器，能够对工作台进行缓冲支撑，从而对下模进行减震保护，通过设置第二弹簧，对支腿进行缓冲支撑，通过设置阻尼器，可以阻碍连接杆的震动，从而减缓支腿的震动，通过设置螺栓和卡槽，便于对套管进行固定，同时便于套管的拆卸，便于对冲压模进行更换，通过设置固定管和加固杆，能够对气缸进行加固，提高了气缸的稳固性，通过设置导向杆，能够对压板进行导向，便于压板的竖向移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A的结构放大示意图。

图中：1工作台、2下模、3模槽、4竖杆、5横板、6 U型板、7气缸、8压板、9压杆、10套管、11螺栓、12冲压模、13第一弹簧、14移动板、15顶杆、16支腿、17竖管、18第二弹簧、19长孔、20连接杆、21阻尼器、22卡槽、23固定管、24导向杆、25控制器、26底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、下模2、模槽3、竖杆4、横板5、U型板6、气缸7、压板8、压杆9、套管10、螺栓11、冲压模12、第一弹簧13、移动板14、顶杆15、支腿16、竖管17、第二弹簧18、长孔19、连接杆20、阻尼器21、卡槽22、固定管23、导向杆24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种金属件冲压模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有下模2，下模2的顶部开设有模槽3，工作台1顶部的两侧均固定连接有竖杆4，竖杆4的顶部固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有U型板6，横板5的顶部贯穿设置有气缸7，气缸7的底部贯穿至横板5的底部并固定连接有压板8，压板8的底部固定连接有压杆9，压杆9的底部贯穿至U型板6的底部并套设有套管10，套管10的两侧均贯穿设置有螺栓11，压杆9通过螺栓11与套管10固定连接，套管10的底部固定连接有冲压模12，工作台1的底部固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的底部固定连接有移动板14，移动板14的顶部固定连接有顶杆15，顶杆15的顶部依次贯穿工作台1、和下模2并延伸至模槽3的内腔，工作台1底部的四角均固定连接有支腿16，支腿16的底部套设有竖管17，支腿16的底部固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的底部与竖管17内腔的底部固定连接，竖管17的两侧均开设有长孔19，支腿16两侧的底部均固定连接有连接杆20，连接杆20远离支腿16的一端贯穿长孔19并通过转轴活动连接有阻尼器21，竖管17的底部固定连接有底板26，阻尼器21远离连接杆20的一端通过转轴与底板26活动连接，通过支腿16、竖管17、第二弹簧18、长孔19、连接杆20和阻尼器21，能够对工作台1进行缓冲支撑，从而对下模2进行减震保护，通过设置第二弹簧18，对支腿16进行缓冲支撑，通过设置阻尼器21，可以阻碍连接杆20的震动，从而减缓支腿16的震动，压杆9两侧的底部均开设有卡槽22，螺栓11的一端依次贯穿套管10并延伸至卡槽22的内腔，螺栓11与套管10螺纹连接，通过设置螺栓11和卡槽22，便于对套管10进行固定，同时便于套管10的拆卸，便于对冲压模12进行更换，气缸7的表面固定套设有固定管23，固定管23的两侧均固定连接有加固杆，加固杆远离固定管23的一端与横板5固定连接，通过设置固定管23和加固杆，能够对气缸7进行加固，提高了气缸7的稳固性，横板5底部的两侧均固定连接有导向杆24，导向杆24的底部贯穿压板8并与U型板6固定连接，导向杆24与压板8活动连接，通过设置导向杆24，能够对压板8进行导向，便于压板8的竖向移动，竖杆4右侧的底部固定连接有控制器25，控制器25与气缸7电性连接，通过工作台1、下模2、模槽3、竖杆4、横板5、U型板6、气缸7、压板8、压杆9、套管10、螺栓11、冲压模12、第一弹簧13、移动板14和顶杆15进行配合，具备一次性冲压多个零件，冲头便于更换，冲压后可以将零件顶出，便于使用的优点，解决了现有的冲压模具一次性只能够冲压一个零件，冲头损坏后不易更换，降低了加工效率，模具上没有将冲压件顶出的结构，使得零件冲压后难以取出，给操作人员带来了麻烦，不便于人们使用的问题。

使用时，将零件放置在模槽3中，控制器25控制气缸7伸长带动压板8向下移动，压板8带动压杆9向下移动，压杆9带动套管10和冲压模12向下移动，冲压模12冲压零件成型，零件在冲压过程中推动顶杆15向下移动，顶杆15带动移动板14向下移动拉伸第一弹簧13，冲压模12冲压后回位，第一弹簧13对移动板14产生拉力，促使移动板14带动顶杆15向上移动，将零件向上顶出，便于取出零件，拆卸冲压模12时，旋转螺栓11与套管10螺纹连接，使螺栓11远离卡槽22，从而拆卸冲压模12。

综上所述：该金属件冲压模具，通过工作台1、下模2、模槽3、竖杆4、横板5、U型板6、气缸7、压板8、压杆9、套管10、螺栓11、冲压模12、第一弹簧13、移动板14和顶杆15进行配合，解决了现有的冲压模具一次性只能够冲压一个零件，冲头损坏后不易更换，降低了加工效率，模具上没有将冲压件顶出的结构，使得零件冲压后难以取出，给操作人员带来了麻烦，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属件冲压模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有下模（2），所述下模（2）的顶部开设有模槽（3），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有竖杆（4），所述竖杆（4）的顶部固定连接有横板（5），所述横板（5）的底部固定连接有U型板（6），所述横板（5）的顶部贯穿设置有气缸（7），所述气缸（7）的底部贯穿至横板（5）的底部并固定连接有压板（8），所述压板（8）的底部固定连接有压杆（9），所述压杆（9）的底部贯穿至U型板（6）的底部并套设有套管（10），所述套管（10）的两侧均贯穿设置有螺栓（11），所述压杆（9）通过螺栓（11）与套管（10）固定连接，所述套管（10）的底部固定连接有冲压模（12），所述工作台（1）的底部固定连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的底部固定连接有移动板（14），所述移动板（14）的顶部固定连接有顶杆（15），所述顶杆（15）的顶部依次贯穿工作台（1）、和下模（2）并延伸至模槽（3）的内腔，所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支腿（16）。

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述支腿（16）的底部套设有竖管（17），所述支腿（16）的底部固定连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的底部与竖管（17）内腔的底部固定连接，所述竖管（17）的两侧均开设有长孔（19），所述支腿（16）两侧的底部均固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）远离支腿（16）的一端贯穿长孔（19）并通过转轴活动连接有阻尼器（21），所述竖管（17）的底部固定连接有底板（26），所述阻尼器（21）远离连接杆（20）的一端通过转轴与底板（26）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述压杆（9）两侧的底部均开设有卡槽（22），所述螺栓（11）的一端依次贯穿套管（10）并延伸至卡槽（22）的内腔，所述螺栓（11）与套管（10）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述气缸（7）的表面固定套设有固定管（23），所述固定管（23）的两侧均固定连接有加固杆，加固杆远离固定管（23）的一端与横板（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述横板（5）底部的两侧均固定连接有导向杆（24），所述导向杆（24）的底部贯穿压板（8）并与U型板（6）固定连接，所述导向杆（24）与压板（8）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属件冲压模具，其特征在于：所述竖杆（4）右侧的底部固定连接有控制器（25），所述控制器（25）与气缸（7）电性连接。

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