CN218693058U - 一种外管对称冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外管对称冲孔模具，包括上模座、下模板、设置于上模座上的抵接头；固定设置于下模板一侧外壁中轴处的模座，模座内部固定安装有模芯，设置于下模板上的驱动头，驱动头内安装有刀头，上模座与驱动设备相连接，并通过驱动设备驱使上模座向下模座运动，使抵接头抵接驱动头，进而使刀头插入到通过孔内部。本实用提供的外管对称冲孔模具，通过使设置在驱动头上的刀头一端运动到下模板的模座内部模芯的通过孔中，在刀头运动的同时，将套接在模芯外壁上的管材进行打孔，通过模芯套接在管材内部，可以在刀头对待加工管材进行加工的时候与管材内壁进行抵接，以防止管材变形，可以提高管材加工的良品率，降低生产成本。

Description

一种外管对称冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金管材加工设备技术领域，具体来说涉及一种外管对称冲孔模具。

背景技术

铝合金管材，其具有较好的硬度以及较轻的重量，经常被使用在桌椅等小型家具上，作为受力件使用，以保证生产的桌椅具有较轻的重量。

根据公开号：CN216857945U，公开日为2022-07-01的实用新型专利申请，公开了一种对冲模包括下模、上模，其特征在于：所述下模的两端上侧安装有固定块，所述固定块的下端中部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部设置有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧围绕在推动杆的外侧，所述固定块的上端表面开设有第一伸缩槽，所述下模的上端设置有滑动板，所述滑动板在两侧固定块之间，所述滑动板的中部开设有废料槽，所述废料槽的内部设置有废料盒，所述废料盒的上端固定连接有第一限位板，所述推动杆的的另一端连接有推块，所述推块远离固定块的一侧设置有冲压块，所述冲压块的另一侧开设有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽的里端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与夹紧板的上下端连接，所述夹紧板的中部开设有冲孔，所述冲压块一侧中部开设有冲针槽，所述冲针槽内部设置有冲针，所述上模的两端下侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧设置有第四弹簧，所述第四弹簧的两端与第一伸缩杆的下侧和固定块的上侧连接，所述第一伸缩杆可在第一伸缩槽内滑动，所述上模下端面安装有对称的下压块，所述下压块在第一伸缩杆的内侧，所述上模的中部设只有柄柱，所述柄柱通过螺栓与上模相连，所述上模的下端面开设有对称的第三伸缩槽，所述第三伸缩槽的内部设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的另一端连接有压板的一侧，所述上模的中部下端面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端连接在压板的上表面，所述压板的下表面设置有第二限位板。其主要的技术效果是：通过下模和上模上下配合，使夹紧板、第一限位板和第二限位板对管材进行夹持限位，防止管材在冲压过程中偏移位置，造成管材浪费或者设备损坏,再通过两侧的冲针穿过冲孔对管材进行双面冲孔作业，使管材受力均匀，提高工作效率，将废料通过第一限位板中部凹槽冲入废料盒内，避免了废料的散落，使工作环境更加整洁。

现有的管材打孔设备在进行打孔时，铝合金管材内部为中空结构，容易在进行打孔时产生变形，为此提出一种外管对称冲孔模具，旨在解决现有的管材打孔设备在进行打孔时，铝合金管材内部为中空结构，容易在进行打孔时产生变形的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外管对称冲孔模具，旨在解决现有的管材打孔设备在进行打孔时，铝合金管材内部为中空结构，容易在进行打孔时产生变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外管对称冲孔模具，包括滑动设置的上模座和下模板，还包括：

对称设置于所述上模座上的抵接头；

固定设置于所述下模板一侧外壁中轴处的模座，所述模座内部固定安装有模芯，所述模芯套接于待加工工件内部，所述模芯外壁对称开设有通过孔；

对称活动设置于下模板上的驱动头，两个所述驱动头分别位于模座两侧，所述驱动头内安装有刀头，所述上模座与驱动设备相连接，并通过驱动设备驱使上模座向下模座运动，使抵接头抵接驱动头，进而使刀头插入到通过孔内部。

作为优选的，所述下模板一侧的外壁上开设有滑槽，所述滑槽一端设置有限位块，所述驱动头一侧外壁与所述限位块之间形成插入间隙，所述抵接头位于插入间隙内。

作为优选的，所述驱动头一侧的外壁开设有通孔，所述驱动头相邻一侧的外壁开设有插接孔，所述刀头一端开设有插槽，所述刀头插接于通孔内，所述插接孔内插接有插接销，所述刀头通过插接销与驱动头保持固定连接。

作为优选的，所述下模座一侧的外壁上开设有安装孔，所述下模座相邻一侧的外壁上开设有定位孔，所述定位孔内设置有插销，所述模芯通过插销与下模座保持固定连接。

作为优选的，所述下模座一侧的外壁上开设有定位槽，所述定位槽与安装孔相连通，所述模芯的一端位于定位槽内。

作为优选的，所述模座与驱动头之间设置有弹性件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种外管对称冲孔模具，具有以下有益效果：

该实用新型，通过驱动设备驱使上模座保持运动，使上模座上的抵接头抵推驱动头在下模板上运动，使设置在驱动头上的刀头一端运动到下模板的模座内部模芯的通过孔中，在刀头运动的同时，将套接在模芯外壁上的管材进行打孔，通过模芯套接在管材内部，可以在刀头对待加工管材进行加工的时候与管材内壁进行抵接，以防止管材变形，可以提高管材加工的良品率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的下模板结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的装配结构示意图。

附图标记说明：

1、上模座；11、抵接头；2、下模板；3、模座；31、安装孔；32、定位孔；33、插销；34、定位槽；4、模芯；41、通过孔；5、驱动头；6、刀头；7、限位块；8、插入间隙；9、插槽；10、插接销；11、抵接头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1—3，一种外管对称冲孔模具，包括滑动设置的上模座1和下模板2，还包括：

对称设置于所述上模座1上的抵接头11；

固定设置于所述下模板2一侧外壁中轴处的模座3，所述模座3内部固定安装有模芯4，所述模芯4套接于待加工工件内部，所述模芯4外壁对称开设有通过孔41；

对称活动设置于下模板2上的驱动头5，两个所述驱动头5分别位于模座3两侧，所述驱动头5内安装有刀头6，所述上模座1与驱动设备相连接，并通过驱动设备驱使上模座1向下模座3运动，使抵接头11抵接驱动头5，进而使刀头6插入到通过孔41内部。

具体的，上模座1和下模板2均为板状结构，驱动设备可以为气压床、冲床等常见冲压设备，上模座1通过导滑杆以及导滑套和下模板2滑动连接，在上模座1靠近下模板2一侧的外壁上通过螺栓固定安装有抵接头11，在下模板2一侧外壁的中轴处通过螺栓固定安装有模座3，模座3的内部设置有模芯4，优选的，模芯4具体为中空的圆柱型结构，可以适配圆形的待加工管材内壁结构，从而可以使待加工管材套接到模芯4的外壁上。在模芯4的外壁上对称开设有通过孔41。在下模板2靠近上模座1的一侧外壁上对称活动设置有驱动头5，且两个驱动头5以模座3为中心保持对称，具体的，驱动头5一侧的外壁为楔形结构，一侧外壁为楔形结构的驱动头5可以在上模座1上抵接头11运动的时候与之抵接，进而可以通过抵接头11推动驱动头5保持运动，优选的，抵接头11一侧的外壁也为楔形结构，可以在抵接头11与驱动头5抵接时使驱动头5运动更加顺畅。在驱动头5的内部安装有刀头6，刀头6的形状与通过孔41的形状相适配，使得刀头6的一端可以穿过通过孔41。

该实用新型，通过驱动设备驱使上模座1保持运动，使上模座1上的抵接头11抵推驱动头5在下模板2上运动，使设置在驱动头5上的刀头6一端运动到下模板2的模座3内部模芯4的通过孔41中，在刀头6运动的同时，将套接在模芯4外壁上的管材进行打孔，通过模芯4套接在管材内部，可以在刀头6对待加工管材进行加工的时候与管材内壁进行抵接，以防止管材变形，可以提高管材加工的良品率，降低生产成本。

如图2所示，下模板2一侧的外壁上开设有滑槽，滑槽的数量为两个，且两个滑槽关于模座3保持对称，在滑槽远离模座3的一端设置有限位块7，驱动头5设置在模座3和限位块7之间，驱动头5一侧外壁与所述限位块7之间形成插入间隙8，抵接头11位于插入间隙8内。

如图3所示，在驱动头5一侧的外壁上开设有通孔，所述驱动头5相邻一侧的外壁开设有插接孔，插接孔与通孔相连通，在刀头6远离模座3的一端开设有插槽9，刀头6插接于通孔内，插接孔内插接有插接销10，连接时，通过插接孔内的插接销10插入到插槽9中，来防止刀头6脱出，通过插接销10来连接刀头6和驱动块可以方便对刀头6进行快速更换，方便在刀头6长时间使用磨损以后进行更换，保证加工的效率。

在下模座3一侧的外壁上开设有安装孔31，具体的，安装孔31为圆形结构，以适配模芯4的外形，方便将模芯4安装到下模座3中，在下模座3相邻一侧的外壁上开设有定位孔32，定位孔32与安装孔31相连通，可以方便位于定位孔32内部的插销33插入到模芯4外壁上设置的开口中，使模芯4和下模座3保持固定连接，脱防止模芯4脱出，如图3所示，在模座3相对两侧的外壁上均开设有圆孔，圆孔的开设位置与模芯4上的通过孔41处于同一轴线。

在下模座3一侧的外壁上开设有定位槽34，具体的，定位槽34为方形结构，定位槽34与安装孔31相连通，模芯4的一端位于定位槽34内，且模芯4上的通过孔41与刀头6处于同一轴线，方便刀头6穿过通过孔41，且方形结构的定位槽34可以在管材套接到模芯4时，对管材进行限位，使得刀头6可以在管材一端的固定距离进行开孔，方便进行固定距离的开孔操作，提高了管材加工的效率。

作为本实用新型提供的进一步的实施例，在定位槽34的内壁上对称安装有抵接块，可以与端部带有开口的管材进行抵接，方便进行管材的定位，同时也可以防止带有方槽的管材在进行开孔时发生变形。

如图1和图2所示，在模座3与驱动头5之间设置有弹性件12，弹性件12具体为压缩弹簧，通过压缩弹簧可以驱使驱动头5在上模座1复位的时同步复位，使内部的刀头6退出模芯4，便于取出管材。

工作原理：

第一步：将管材套接到模芯4的外壁上，并使管材端部和定位槽34内壁抵接，启动驱动设备；

第二步：驱动设备驱使上模座1保持运动，使上模座1上的抵接头11插入到插入间隙8中，并和下模板2上的驱动头5抵接，并推动驱动头5向着模座3运动；

第三步：驱动头5上的刀头6穿过圆孔待加工外管进行打孔，并最终到达模芯4的通过孔41内，产生的废料位于模芯4内部的中空结构中。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种外管对称冲孔模具，包括滑动设置的上模座(1)和下模板(2)，其特征在于，还包括：

对称设置于所述上模座(1)上的抵接头(11)；

固定设置于所述下模板(2)一侧外壁中轴处的模座(3)，所述模座(3)内部固定安装有模芯(4)，所述模芯(4)套接于待加工工件内部，所述模芯(4)外壁对称开设有通过孔(41)；

对称活动设置于下模板(2)上的驱动头(5)，两个所述驱动头(5)分别位于模座(3)两侧，所述驱动头(5)内安装有刀头(6)，所述上模座(1)与驱动设备相连接，并通过驱动设备驱使上模座(1)向下模座(3)运动，使抵接头(11)抵接驱动头(5)，进而使刀头(6)插入到通过孔(41)内部。

2.根据权利要求1所述的一种外管对称冲孔模具，其特征在于，所述下模板(2)一侧的外壁上开设有滑槽，所述滑槽一端设置有限位块(7)，所述驱动头(5)一侧外壁与所述限位块(7)之间形成插入间隙(8)，所述抵接头(11)位于插入间隙(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种外管对称冲孔模具，其特征在于，所述驱动头(5)一侧的外壁开设有通孔，所述驱动头(5)相邻一侧的外壁开设有插接孔，所述刀头(6)一端开设有插槽(9)，所述刀头(6)插接于通孔内，所述插接孔内插接有插接销(10)，所述刀头(6)通过插接销(10)与驱动头(5)保持固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种外管对称冲孔模具，其特征在于，所述下模座(3)一侧的外壁上开设有安装孔(31)，所述下模座(3)相邻一侧的外壁上开设有定位孔(32)，所述定位孔(32)内设置有插销(33)，所述模芯(4)通过插销(33)与下模座(3)保持固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种外管对称冲孔模具，其特征在于，所述下模座(3)一侧的外壁上开设有定位槽(34)，所述定位槽(34)与安装孔(31)相连通，所述模芯(4)的一端位于定位槽(34)内。

6.根据权利要求4所述的一种外管对称冲孔模具，其特征在于，所述模座(3)与驱动头(5)之间设置有弹性件(12)。

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