CN212760571U - 一种冲弧机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及自行车零件加工领域，尤其涉及一种冲弧机，其技术方案是，工作台上设置有上夹模以及下夹模，上夹模位于下夹模的上方，上夹模与下夹模呈相对设置的端面上均设置有用于放置管件的固定槽，工作台上设置有用于驱动上夹模沿竖直方向上下移动的第一驱动件；工作台上设置有用于对管件进行冲弧的冲弧刀，工作台上设置有用于驱动冲弧刀往复滑动的第二驱动件。工作时，首先将管件放置在下夹模上的固定槽内，在第一驱动件的驱动作用下驱动上夹模向下移动，将管件固定住，然后冲弧刀在第二驱动件的驱动下对管件进行冲弧，通过上夹模与下夹模将管件牢牢固定住，从而能够减少管件在加工过程中发生偏移的概率，从而能够便于提高管件的加工质量。

Description

一种冲弧机

技术领域

本申请涉及自行车零件加工领域，尤其是涉及一种冲弧机。

背景技术

冲弧是在自行车车架焊接前的必要工艺，其目的是为了将管件的端头加工成冲弧面，使其能与其他管件紧密焊接在一起。所以在焊接之前，通常采用冲弧机来完成对金属管端面的弧口成型加工。

在加工的过程中，工人手持管件伸入冲切机构内，在冲弧中管件受到较大的冲击，使得人手难以将管件扶稳，导致冲弧面出现豁口或表面质量较为粗糙，从而影响管件的质量。

实用新型内容

为了提高管件的质量，本申请提供一种冲弧机。

本申请提供的一种冲弧机，采用如下的技术方案：

一种冲弧机，包括工作台，所述工作台上设置有上夹模以及下夹模，所述上夹模位于下夹模的上方，所述上夹模与下夹模呈相对设置的端面上均设置有用于放置管件的固定槽，所述工作台上设置有用于驱动上夹模沿竖直方向上下移动的第一驱动件；

所述工作台上设置有用于对管件进行冲弧的冲弧刀，所述工作台上设置有用于驱动冲弧刀往复滑动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，工作时，首先将管件放置在下夹模上的固定槽内，在第一驱动件的驱动作用下驱动上夹模向下移动，将管件固定住，然后冲弧刀在第二驱动件的驱动下对管件进行冲弧，通过上夹模与下夹模将管件牢牢固定住，从而能够减少管件在加工过程中发生偏移的概率，从而能够便于提高管件的加工质量。

优选的，所述上夹模与下夹模靠近冲弧刀的一端均设置有与管件冲弧面相适配的倾斜面。

通过采用上述技术方案，上夹模与下夹模均设置有倾斜面，且倾斜面与管件冲弧面相适配，便于冲弧刀对管件进行冲弧，且能够进一步提高管件的加工质量。

优选的，所述冲弧刀呈管状设置，所述冲弧刀的一端呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，冲弧刀呈管状设置，便于对管件进行冲弧，从而能够进一步提高管件的加工质量。

优选的，所述工作台上且位于下夹模远离冲弧刀的一侧设置有固定架，所述固定架上设置有固定块，所述固定块与管件相抵。

通过采用上述技术方案，当管件放置在固定槽内后，管件与固定块相抵，能够进一步减少管件在加工过程中发生偏移的概率，从而能够进一步提高管件的质量。

优选的，所述固定块上设置有供管件远离冲弧刀的一端伸入的定位槽，所述定位槽呈与管件相适配的弧形。

通过采用上述技术方案，管件伸入定位槽内，能够进一步对管件起到固定的作用，从而能够进一步提高管件的加工质量。

优选的，所述工作台的顶面上且位于下夹模远离固定架的一侧贯穿设置有落料槽，所述落料槽的下方设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，加工后产生的废料通过落料槽掉落至收料箱内，有效减少废料堆积在工作台上而影响管件正常加工的概率，从而能够便于管件的加工。

优选的，所述工作台的顶面上设置有导向槽，所述导向槽呈弧形设置；所述工作台的顶面上设置有安装座，所述冲弧刀以及第二驱动件均设置在安装座上，所述安装座与导向槽滑移设置；

所述工作台上设置有支撑座，所述下夹模与上夹模均设置在支撑座上，所述上夹模以及下夹模与支撑座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装座滑移设置在在导向槽上，便于安装座以及冲弧刀的移动，能够对不同冲弧面的管件进行加工。

优选的，所述固定架上贯穿设置有第一腰型槽，所述第一腰型槽的长轴沿竖直方向设置；所述固定块上设置有与第一腰型槽相对应的定位孔，所述第一腰型槽与定位孔内共同穿设有定位螺栓。

通过采用上述技术方案，通过第一腰型槽以及定位螺栓的设置，使得固定块能够上下移动，适用于不同尺寸的管件以及不同高度的下夹模。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过上夹模、上夹模以及冲弧刀的设置，上夹模在第一驱动件的驱动作用下上下移动，且上夹模与下夹模呈相对设置的端面上均设置有用于放置管件的固定槽，能够将管件牢牢固定住，从而能够减少管件在加工过程中发生偏移的概率，从而能够便于提高管件的加工质量；

2.通过固定架、固定块以及定位槽的设置，使得管件的端部伸入定位槽内，能够进一步对管件起到固定的作用，从而能够进一步提高管件的加工质量。

附图说明

图1是本申请实施例示出的冲弧机的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本申请实施例示出的冲弧机的另一结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑座；21、支撑块；22、U形槽；23、上夹模；24、滑动块；25、连接槽；26、下夹模；27、第一气缸；28、固定槽；3、固定架；31、固定块；32、第一腰型槽；34、定位螺栓；35、定位槽；4、安装座；41、冲弧刀；42、滑块；43、连接块；44、第二气缸；45、导向槽；46、导向块；47、滑移槽；48、连接孔；49、第二腰型槽；5、连接螺栓；51、第三腰型槽；52、固定螺栓；6、落料槽；61、收料箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲弧机。参照图1和图2，包括工作台1，工作台1上设置有支撑座2，支撑座2上设置有上夹模23与下夹模26，上夹模23设置在下夹模26的上方，上夹模23与下夹模26相对设置的端面上均设置有用于放置管件的固定槽28，支撑座2上设置有用于驱动上夹模23上下移动的第一驱动件。工作台1上设置有安装座4，安装座4上设置有用于对管件进行冲弧的冲弧刀41以及用于驱动冲弧刀41往复滑动的第二驱动件。工作台1上且位于支撑座2靠近冲弧刀41的一侧贯穿设置有落料槽6，落料槽6的下方设置有开口向上的收料箱61。

参照图1和图2，工作时，首先将管件放置在下夹模26上的固定槽28内，在第一驱动件的驱动作用下驱动上夹模23向下移动，将管件固定住，然后冲弧刀41在第二驱动件的驱动下对管件进行冲弧，冲弧后产生的废料通过落料槽6掉落至收料箱61内。

参照图1和图2，支撑座2上设置有支撑块21，支撑块21上设置有用于放置下夹模26的U形槽22，下夹模26与支撑块21通过螺栓连接。支撑座2上沿竖直方向滑移设置有滑动块24，滑动块24的底端设置有用于放置上夹模23的连接槽25，上夹模23与滑动块24之间通过螺栓连接，便于上夹模23与下夹模26的更换。具体的，第一驱动件设置为第一气缸27，第一气缸27的活塞杆与滑动块24相连接，用于驱动滑动块24以及上夹模23上下移动。

参照图1和图2，需要说明的是，固定槽28呈半圆形设置，两个半圆形的固定槽28组合成一个圆形。上夹模23与下夹模26的一端面均呈与管件冲弧面相适配的倾斜面，便于管件的冲弧加工。

参照图1和图3，安装座4的顶面设置有滑块42以及与滑块42滑移设置的连接块43，冲弧刀41设置在连接块43上，具体的，冲弧刀41设置呈管状设置，冲弧刀41的一端呈倾斜设置，且冲弧刀41的轴向与上夹模23以及下夹模26倾斜面的倾斜方向呈平行设置，便于对管件进行冲弧。第二驱动件设置为第二气缸44，第二气缸44的活塞杆与连接块43相连接，用于驱动连接块43以及冲弧刀41移动。

参照图3和图4，工作台1的顶面上设置有两个导向槽45，两个导向槽45为同心圆圆弧设置，安装座4上设置有滑移设置在导向槽45内的导向块46，便于安装槽的移动。两个导向槽45之间设置有滑移槽47，且滑移槽47与导向槽45同一圆心。滑移槽47的底壁上设置有多个连接孔48，安装座4上贯穿设置有第二腰型槽49，第二腰型槽49的长轴沿冲弧刀41的轴向设置，第二腰型槽49与连接孔48内共同穿设有连接螺栓5，用于将安装座4固定住。

参照图1和图2，支撑座2远离冲弧刀41的一侧设置有固定架3，固定架3上沿竖直方向滑移设置有固定块31，固定架3上贯穿设置有第一腰型槽32，固定块31上设置有与第一腰型槽32相对应的定位孔，第一腰型槽32与定位孔内共同穿设有定位螺栓34，用于将固定块31牢牢固定在固定架3上。

参照图4，固定块31呈圆柱形设置，固定块31的外壁上设置有供管件端部伸入的定位槽35，定位槽35呈与管件相适配的圆形，用于对管件起到抵接的作用。

参照图4，固定架3上设置有第三腰型槽51，第三腰型槽51的长轴沿工作台1的长度方向设置，第三腰型槽51与滑移槽47底壁的其中一个连接孔48相对应，且第三腰型槽51与连接孔48内共同穿设有固定螺栓52，便于移动固定架3。

本申请实施例一种冲弧机的实施原理为：

工作时，首先将管件放置在下夹模26上的固定槽28内，并将管件的端部伸入固定块31上的定位槽35内，然后启动第一气缸27，第一气缸27带动滑动块24以及上夹模23向下移动，使得上夹模23与下夹模26相抵，此时，管件固定在固定槽28内。启动第二气缸44，第二气缸44带动冲弧刀41移动并对管件进行冲弧，冲弧后产生的废料通过落料槽6掉落至收料箱61内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲弧机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有上夹模(23)以及下夹模(26)，所述上夹模(23)位于下夹模(26)的上方，所述上夹模(23)与下夹模(26)呈相对设置的端面上均设置有用于放置管件的固定槽(28)，所述工作台(1)上设置有用于驱动上夹模(23)沿竖直方向上下移动的第一驱动件；

所述工作台(1)上设置有用于对管件进行冲弧的冲弧刀(41)，所述工作台(1)上设置有用于驱动冲弧刀(41)往复滑动的第二驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种冲弧机，其特征在于：所述上夹模(23)与下夹模(26)靠近冲弧刀(41)的一端均设置有与管件冲弧面相适配的倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种冲弧机，其特征在于：所述冲弧刀(41)呈管状设置，所述冲弧刀(41)的一端呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种冲弧机，其特征在于：所述工作台(1)上且位于下夹模(26)远离冲弧刀(41)的一侧设置有固定架(3)，所述固定架(3)上设置有固定块(31)，所述固定块(31)与管件相抵。

5.根据权利要求4所述的一种冲弧机，其特征在于：所述固定块(31)上设置有供管件远离冲弧刀(41)的一端伸入的定位槽(35)，所述定位槽(35)呈与管件相适配的弧形。

6.根据权利要求1所述的一种冲弧机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面上且位于下夹模(26)远离固定架(3)的一侧贯穿设置有落料槽(6)，所述落料槽(6)的下方设置有收料箱(61)。

7.根据权利要求1所述的一种冲弧机，其特征在于：所述工作台(1)的顶面上设置有导向槽(45)，所述导向槽(45)呈弧形设置；所述工作台(1)的顶面上设置有安装座(4)，所述冲弧刀(41)以及第二驱动件均设置在安装座(4)上，所述安装座(4)与导向槽(45)滑移设置；

所述工作台(1)上设置有支撑座(2)，所述下夹模(26)与上夹模(23)均设置在支撑座(2)上，所述上夹模(23)以及下夹模(26)与支撑座(2)可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的一种冲弧机，其特征在于：所述固定架(3)上贯穿设置有第一腰型槽(32)，所述第一腰型槽(32)的长轴沿竖直方向设置；所述固定块(31)上设置有与第一腰型槽(32)相对应的定位孔，所述第一腰型槽(32)与定位孔内共同穿设有定位螺栓(34)。

Images