CN215143845U - 一种柔性薄板冲孔装置 - Google Patents

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李静宇
段君飞
陈琴
孟二建
范海霞
张爽
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Abstract

一种柔性薄板冲孔装置,包含机架、冲孔台、垫环、开孔压头、压紧机构和液压油缸,所述机架设有冲孔台,以及对应位于冲孔台上方的多个液压油缸,所述冲孔台的顶部面沿长度方向设有多个垫环,垫环的内孔对应朝向液压油缸,垫环的顶部面用于放置薄板;每个所述垫环的内孔孔径不同,且每个垫环上方均对应设有一开孔压头,多个开孔压头与多个液压油缸一一对应连接,且开孔压头的刀头端能够与对应垫环的内孔相配合;本冲孔装置能够提升生产效率,保证开孔质量,避免工序浪费。

Description

一种柔性薄板冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及薄板冲孔技术领域,尤其是涉及一种柔性薄板冲孔装置。
背景技术
公知的,在起重机械产品中,薄板冲孔加工是一项繁琐的工作,由于薄板需要开设的孔径不同,因此在冲孔加工时需要频繁对薄板进行在上下料,以及根据孔径不同还需要切换冲孔工具的尺寸,从而导致冲孔加工的效率较低;
传统薄板开孔的装置有开孔器、液压拉孔器和电动压孔器三种,其中采用开孔器钻孔,开制的孔常出现毛刺,影响开孔质量,且开孔器极易损坏,开制不同规格的孔需更换钻头,效率低;采用拉孔器制孔,需预先在薄板上火焰切割底孔,影响镀锌薄板质量,工序繁琐,效率低;采用电动压孔器压孔,工具自重较大,开制不同位置的孔时需人工搬运,且开制不同规格尺寸的孔时需更换压头,效率低;
因此,综上所述,目前市场上需要一种能够提升生产效率,保证开孔质量,避免工序浪费的冲孔装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种柔性薄板冲孔装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种柔性薄板冲孔装置,包含机架、冲孔台、垫环、开孔压头、压紧机构和液压油缸,所述机架设有冲孔台,以及对应位于冲孔台上方的多个液压油缸,所述冲孔台的顶部面沿长度方向设有多个垫环,垫环的内孔对应朝向液压油缸,垫环的顶部面用于放置薄板;每个所述垫环的内孔孔径不同,且每个垫环上方均对应设有一开孔压头,多个开孔压头与多个液压油缸一一对应连接,且开孔压头的刀头端能够与对应垫环的内孔相配合;
优选的,所述相邻两垫环之间均设有能够固定薄板位置的压紧机构;
优选的,所述机架设有多个竖直滑槽,所述压紧机构包含垫块、压块、导向柱、导向套和电磁铁,所述垫块固定安装于冲孔台的顶部面,且垫块与垫环等高,压块对应位于垫块的上方;所述压块的一端与对应竖直滑槽滑动连接,且竖直滑槽的槽底面设有弹性复位件,弹性复位件与压块对应抵触,压块的另一端与导向柱的尾端对应固定连接,导向柱的头端设有铁块,且该头端与导向套对应配合插接,导向套的内底面设有能够吸引导向柱头端铁块的电磁铁,导向套对应固定安装在垫块的侧面;
优选的,所述弹性复位件设为弹簧;
优选的,所述竖直滑槽内设有导向杆,且弹簧和压块均套设在导向杆上。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种柔性薄板冲孔装置,采用多个液压缸同时配备多种开孔压头,能够提高本装置的开孔种类,并且不需频繁更换压头,避免了冲孔工序的浪费,从而让薄板开孔的过程更加流畅,进而提高薄板的生产效率;另外,采用液压油缸作为冲孔的动力源,能够实现冲孔一次成型,开孔质量高,且制孔时间短,能够进一步提高制孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为压紧机构的结构示意图。
图中:1、机架;101、竖直滑槽;102、弹性复位件;103、导向杆;2、冲孔台;3、液压油缸;4、垫环;5、开孔压头;6、压紧机构;601、垫块;602、压块;603、导向柱;604、导向套;605、电磁铁;7、薄板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
结合附图1-2所述的一种柔性薄板冲孔装置,包含机架1、冲孔台2、垫环4、开孔压头5头、压紧机构6和液压油缸3,所述机架1设有冲孔台2,以及对应位于冲孔台2上方的多个液压油缸3,所述冲孔台2的顶部面沿长度方向设有多个垫环4,垫环4的内孔对应朝向液压油缸3,垫环4的顶部面用于放置薄板7,通过多个垫环4共同对薄板7进行支撑;每个所述垫环4的内孔孔径不同,且每个垫环4上方均对应设有一开孔压头5,多个开孔压头5与多个液压油缸3一一对应连接,且开孔压头5的刀头端能够与对应垫环4的内孔相配合,通过液压油缸3动作,带动开孔压头5进入垫环4的内孔,从而完成对薄板7进行冲孔,另外,当薄板7需要开设不同直径的孔时,只需要将薄板7沿冲孔台2移动到相应开孔压头5处即可,不需要更换开孔压头5或者将薄板7搬运至另一冲孔装置进行操作,简化了冲孔工序,从而让薄板7开孔的过程更加流畅,进而提高薄板7的生产效率;
此外,所述相邻两垫环4之间均设有能够固定薄板7位置的压紧机构6,当薄板7移动到冲孔位置时,通过使该冲孔位置两侧的压紧机构6工作,即可将薄板7的位置固定,防止薄板7在冲孔过程中出现移动的情况,从而保证薄板7冲孔的准确性,根据需要,所述机架1设有多个竖直滑槽101,所述压紧机构6包含垫块601、压块602、导向柱603、导向套604和电磁铁605,所述垫块601固定安装于冲孔台2的顶部面,且垫块601与垫环4等高,能够防止薄板7被压块602压弯,压块602对应位于垫块601的上方;所述压块602的一端与对应竖直滑槽101滑动连接,且竖直滑槽101的槽底面设有弹性复位件102,弹性复位件102与压块602对应抵触,该弹性复位件102能够为压块602提供支撑力,并且在不进行冲孔操作时,保证压块602处于薄板7的上方,压块602的另一端与导向柱603的尾端对应固定连接,导向柱603的头端设有铁块,且该头端与导向套604对应配合插接,导向套604的内底面设有能够吸引导向柱603头端铁块的电磁铁605,导向套604对应固定安装在垫块601的侧面,当电磁铁605通电,即可吸引导向柱603朝导向套604的内底面移动,且压块602的另一端沿竖直滑槽101向下移动,弹性复位件102被压缩,最终导向柱603头端的铁块与电磁铁605对应吸合,此时压块602和垫块601能够将薄板7夹住,从而达到固定薄板7位置的目的;当电磁铁605不通电,导向柱603头端的铁块将被释放,弹性复位件102在自身弹性作用力的驱动下会恢复原状,同时带动压块602上升,解除压块602和垫块601对薄板7的夹持状态;特别的,所述弹性复位件102设为弹簧;此外,所述竖直滑槽101内设有导向杆103,且弹簧和压块602均套设在导向杆103上,该导向杆103能够让压块602在升降动作时轨迹保持一致,并且提高压块602在静态状态下的稳定性。
实施本实用新型所述的一种柔性薄板冲孔装置时,将薄板7放置在垫环4上,根据薄板7需要开设的孔的孔径,将薄板7需要开孔的部分沿冲孔台2移动到相应的开孔压头5处,由工人按压住薄板7后,驱动相应液压油缸3动作,带动相应开孔压头5向垫环4方向移动,并最终完成冲孔操作,该冲孔装置能够对薄板7进行连续冲孔作业,从而提高薄板7的生产效率;
需要注意的是,压紧机构6并不需要全部动作,只需要在冲孔操作时,让冲孔位置两侧的压紧机构6动作,即可达到固定薄板7位置的目的。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种柔性薄板冲孔装置,其特征是:包含机架(1)、冲孔台(2)、液压油缸(3)、垫环(4)、开孔压头(5)和压紧机构(6),所述机架(1)设有冲孔台(2),以及对应位于冲孔台(2)上方的多个液压油缸(3),所述冲孔台(2)的顶部面沿长度方向设有多个垫环(4),多个垫环(4)的内孔均朝向对应液压油缸(3),垫环(4)的顶部面用于放置薄板(7);每个所述垫环(4)的内孔孔径不同,且每个垫环(4)上方均对应设有一开孔压头(5),开孔压头(5)的刀头端能够与对应垫环(4)的内孔相配合,多个开孔压头(5)的安装端与多个液压油缸(3)一一对应连接。
2.如权利要求1所述的柔性薄板冲孔装置,其特征是:所述相邻两垫环(4)之间设有能够固定薄板(7)位置的压紧机构(6)。
3.如权利要求2所述的柔性薄板冲孔装置,其特征是:所述机架(1)设有多个竖直滑槽(101),所述压紧机构(6)包含垫块(601)、压块(602)、导向柱(603)、导向套(604)和电磁铁(605),所述垫块(601)固定安装于冲孔台(2)的顶部面,且垫块(601)与垫环(4)等高,压块(602)对应位于垫块(601)的上方;所述压块(602)的一端与对应的竖直滑槽(101)滑动连接,竖直滑槽(101)的槽底面设有弹性复位件(102),弹性复位件(102)与压块(602)对应抵触,压块(602)的另一端与导向柱(603)的尾端对应固定连接,导向柱(603)的头端设有铁块,且该头端与导向套(604)的尾端对应配合插接,导向套(604)的头端对应固定安装在垫块(601)的侧面,导向套(604)头端的内部设有能够吸引导向柱(603)头端铁块的电磁铁(605)。
4.如权利要求3所述的柔性薄板冲孔装置,其特征是:所述弹性复位件(102)设为弹簧。
5.如权利要求4所述的柔性薄板冲孔装置,其特征是:所述竖直滑槽(101)内设有导向杆(103),且弹簧和压块(602)均套设在导向杆(103)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114683010A (zh) * 2022-05-19 2022-07-01 佛山市怡辰宏焰能源科技有限公司 一种生物质气化炉外壳板坯冲孔折弯生产线

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