CN213290520U - Pvc料管冲孔模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PVC料管冲孔模具机构，包括安装板，安装板的左右两侧对称设置有PVC料管冲孔模具，两个PVC料管冲孔模具的外侧均设置有推动PVC料管冲孔模具滑动的推杆组件；PVC料管冲孔模具包含纵向设置在上方的冲针与横向设置在下方的冲孔模板舌头，冲孔模板舌头呈凸字形，冲孔模板舌头的周侧具有用以对PVC料管限位的凹槽，冲孔模板舌头上设置有与冲针相对应的冲针孔；两个推杆组件各自推动相对应的PVC料管冲孔模具相互靠拢，从而使得两个冲孔模板舌头分别插入PVC料管的两端内腔完成限位，冲针在冲孔气缸的驱动下向下运动插入冲针孔在PVC料管的端部进行冲孔。

Description

PVC料管冲孔模具机构

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具领域，特别涉及本实用新型涉及一种PVC料管冲孔模具机构。

背景技术

PVC料管是广泛应用的一种合成材料，在使用PVC料管时常常需要对PVC料管进行打孔，现有的一般做法是手动手压模具进行冲孔，操作者一只手扶着料管，另一只手握住冲孔液压手杆向下压，一根PVC管需要调换方向冲出两端的孔，十分低效。

故需要提供一种PVC料管冲孔模具机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种PVC料管冲孔模具机构，以解决现有技术中一根PVC管需要调换方向冲出两端的孔的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种PVC料管冲孔模具机构，包括：

安装板，所述安装板的左右两侧对称设置有PVC料管冲孔模具，两个所述PVC料管冲孔模具的外侧均设置有推动PVC料管冲孔模具滑动的推杆组件；

所述PVC料管冲孔模具包含纵向设置在上方的冲针与横向设置在下方的冲孔模板舌头，所述冲孔模板舌头呈凸字形，所述冲孔模板舌头的周侧具有用以对PVC料管限位的凹槽，所述冲孔模板舌头上设置有与冲针相对应的冲针孔；

两个所述推杆组件各自推动相对应的PVC料管冲孔模具相互靠拢，从而使得两个所述冲孔模板舌头分别插入PVC料管的两端内腔完成限位，所述冲针在冲孔气缸的驱动下向下运动插入冲针孔在PVC料管的端部进行冲孔。

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述冲针孔的内径比冲针的外径大。

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述冲针的内径与冲针孔的外径的差值等于0.05mm。

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述冲孔气缸设置在冲孔气缸固定板上，所述冲针设置在冲针固定板上，所述冲孔气缸的伸缩端与冲针固定板之间经工字型连接件、U形连接板连接在一起。

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述冲孔模板舌头的上下方分别设置有上板与下板，所述下板设置在固定底板上，所述上板、下板以及固定底板均设置有与冲针孔相对应的过孔。

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述上板上纵向设置有导柱，所述冲针固定板上设置有与导柱相配合的导向孔，所述导柱与导向孔对冲针进行导向。

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述冲孔模板舌头的外侧设置有用以对PVC料管进行导向的导料板，所述导料板的中部开设有相连通的导料孔与进料孔，所述导料孔设置在进料孔的外侧。

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述导料孔呈外大内小的锥形状，所述进料孔的内外两面均倒圆角；

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述冲孔气缸固定板与固定底板均与固定侧板相连接。

本实用新型所述的PVC料管冲孔模具机构中：所述推杆组件包含推杆气缸，所述推杆气缸经推杆气缸安装座与安装板相连接，所述推杆气缸的伸缩端经缓冲件、滑块连接座与固定侧板相连接，所述滑块连接座与滑块相连接，所述滑块与横向设置的滑轨相连接，所述推杆气缸驱动固定侧板左右滑动；

所述滑块连接座的两边设置有突燕尾，所述安装板上设置有与突燕尾相配合的限位柱。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型结构设计合理，无需调换PVC料管的方向，一次对PVC料管对两端进行冲孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型实施例PVC料管冲孔模具机构的构造示意图之一。

图2为本实用新型实施例PVC料管冲孔模具机构的构造示意图之二。

图3为本实用新型实施例PVC料管冲孔模具机构的构造示意图之三。

图4为本实用新型实施例PVC料管冲孔模具机构的分解示意图。

图5为本实用新型实施例冲孔模板舌头的构造示意图。

图6为本实用新型实施例滑块连接座的构造示意图。

其中，1-安装板，2-PVC料管冲孔模具，21-冲针，22-冲孔模板舌头，221-凹槽，23-冲针孔，24-冲孔气缸，25-冲孔气缸固定板，26-冲针固定板，27-工字型连接件，28-U形连接板，29-上板，210-下板，211-固定底板，212-过孔，213-导柱，214-导向孔，215-导料板，216-导料孔，217-固定侧板，3-推杆组件，31-推杆气缸，32-推杆气缸安装座，33-缓冲件，34-滑块连接座，35-滑块，36-滑轨；

4-PVC料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中的一根PVC管需要调换方向冲出两端的孔，而且无法实现批量化生产。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的PVC料管冲孔模具机构的优选实施例。

请参照图1-图6，在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

一种PVC料管冲孔模具机构，

包括安装板1，安装板1的左右两侧对称设置有PVC料管冲孔模具2，两个PVC料管冲孔模具2的外侧均设置有推动PVC料管冲孔模具2滑动的推杆组件3；

PVC料管冲孔模具2包含纵向设置在上方的冲针21与横向设置在下方的冲孔模板舌头22，冲孔模板舌头22呈凸字形，冲孔模板舌头22的周侧具有用以对PVC料管限位的凹槽221，冲孔模板舌头22上设置有与冲针21相对应的冲针孔23；

两个推杆组件3各自推动相对应的PVC料管冲孔模具2相互靠拢，从而使得两个冲孔模板舌头22分别插入PVC料管的两端内腔完成限位，冲针21在冲孔气缸24的驱动下向下运动插入冲针孔23在PVC料管的端部进行冲孔。

在本实用新型实施例中，冲针孔23的内径比冲针21的外径大，冲针21的内径与冲针孔23的外径的差值等于0.05mm，例如需要在PVC料管上打出内径为2.5mm的孔，则需要设计冲针孔23的内径为2.55mm，冲针21的外径为2.5mm，避免打出的孔产生毛刺、披锋，以及避免打出的孔偏小。

在本实用新型实施例中，冲孔气缸24设置在冲孔气缸固定板25上，冲针21设置在冲针固定板26上，冲孔气缸24的伸缩端与冲针固定板26之间经工字型连接件27、U形连接板28连接在一起；冲孔气缸24的伸缩端伸出时，推动冲针固定板26与冲针21一起向下运动。

在本实用新型实施例中，冲孔模板舌头22的上下方分别设置有上板29与下板210，下板210设置在固定底板211上，上板29、下板210以及固定底板211均设置有与冲针孔23相对应的过孔212，固定底板211上的过孔212可以排除冲孔废料。

在本实用新型实施例中，上板29上纵向设置有导柱213，所针固定板26上设置有与导柱213相配合的导向孔214，导柱213与导向孔214对冲针21进行导向，冲孔模板舌头22的外侧设置有用以对PVC料管进行导向的导料板215，导料板215的中部开设有相连通的导料孔216与进料孔。

在本实用新型实施例中，导料孔216设置在进料孔的外侧，导料孔216呈外大内小的锥形状，进料孔的内外两面均倒圆角。

在本实用新型实施例中，冲孔气缸固定板25与固定底板211均与固定侧板217相连接。

工字型连接件27、U形连接板28利于拆装；

进料孔与PVC料管的大小相适应，以PVC料管能够进出为宜，倒圆角避免刮花PVC料管的表面；

冲孔模板舌头22的棱边设置有0.3mm的倒圆角，保证PVC料管的进出不受摩擦损伤，无需区分PVC料管的方向，正反两个方向均可以进入；

当PVC料管为凹字形时，下板210上设置有用以支撑PVC料管凹部的台阶，台阶在冲孔时起到承受力的作用。

在本实用新型实施例中，推杆组件3包含推杆气缸31，推杆气缸31经推杆气缸安装座32与安装板1相连接，推杆气缸31的伸缩端经缓冲件33、滑块连接座34与固定侧板217相连接，滑块连接座34与滑块35相连接，滑块35与横向设置的滑轨36相连接，推杆气缸31驱动固定侧板217左右滑动；

滑块连接座34的两边设置有突燕尾，安装板1上设置有与突燕尾相配合的限位柱，限位柱为橡胶制成或者直接套设橡胶，起到减震的作用，滑块连接座34经卡槽、螺丝与滑块35相连接；

缓冲件33为橡胶制成，起到减震的作用。

一种PVC料管冲孔模具机构的工作原理：当待打孔的PVC料管置于两个PVC料管冲孔模具2之间时，两个推杆组件3各自推动相对应的PVC料管冲孔模具2相互靠拢，直至两个冲孔模板舌头22分别插入PVC料管的两端内腔完成限位，冲针21在冲孔气缸24的驱动下向下运动插入冲针孔23在PVC料管的端部进行冲孔，两个推杆组件3各自拉动相对应的PVC料管冲孔模具2相互远离，完成复位。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：包括：

安装板，所述安装板的左右两侧对称设置有PVC料管冲孔模具，两个所述PVC料管冲孔模具的外侧均设置有推动PVC料管冲孔模具滑动的推杆组件；

所述PVC料管冲孔模具包含纵向设置在上方的冲针与横向设置在下方的冲孔模板舌头，所述冲孔模板舌头呈凸字形，所述冲孔模板舌头的周侧具有用以对PVC料管限位的凹槽，所述冲孔模板舌头上设置有与冲针相对应的冲针孔；

两个所述推杆组件各自推动相对应的PVC料管冲孔模具相互靠拢，从而使得两个所述冲孔模板舌头分别插入PVC料管的两端内腔完成限位，所述冲针在冲孔气缸的驱动下向下运动插入冲针孔在PVC料管的端部进行冲孔。

2.根据权利要求1所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述冲针孔的内径比冲针的外径大。

3.根据权利要求2所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述冲针的内径与冲针孔的外径的差值等于0.05mm。

4.根据权利要求1所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述冲孔气缸设置在冲孔气缸固定板上，所述冲针设置在冲针固定板上，所述冲孔气缸的伸缩端与冲针固定板之间经工字型连接件、U形连接板连接在一起。

5.根据权利要求4所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述冲孔模板舌头的上下方分别设置有上板与下板，所述下板设置在固定底板上，所述上板、下板以及固定底板均设置有与冲针孔相对应的过孔。

6.根据权利要求5所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述上板上纵向设置有导柱，所述冲针固定板上设置有与导柱相配合的导向孔，所述导柱与导向孔对冲针进行导向。

7.根据权利要求1所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述冲孔模板舌头的外侧设置有用以对PVC料管进行导向的导料板，所述导料板的中部开设有相连通的导料孔与进料孔，所述导料孔设置在进料孔的外侧。

8.根据权利要求7所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述导料孔呈外大内小的锥形状，所述进料孔的内外两面均倒圆角。

9.根据权利要求5所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述冲孔气缸固定板与固定底板均与固定侧板相连接。

10.根据权利要求9所述的PVC料管冲孔模具机构，其特征在于：所述推杆组件包含推杆气缸，所述推杆气缸经推杆气缸安装座与安装板相连接，所述推杆气缸的伸缩端经缓冲件、滑块连接座与固定侧板相连接，所述滑块连接座与滑块相连接，所述滑块与横向设置的滑轨相连接，所述推杆气缸驱动固定侧板左右滑动；

所述滑块连接座的两边设置有突燕尾，所述安装板上设置有与突燕尾相配合的限位柱。

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