CN114011952B - 一种侧向冲孔复位结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧向冲孔复位结构，包括上模组件、下模组件、侧向冲孔组件和复位组件，所述上模组件包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，且上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板从上到下依次连接固定，所述下模组件包括下模板、下夹板、下垫板和下模座，所述下模板、下夹板、下垫板和下模座从上到下依次连接固定，所述侧向冲孔组件包括上模插刀、驱动座和下模插刀，所述上模插刀垂直固定设置在上模组件上。本发明对产品进行侧向冲孔，冲孔结束上模复位后，复位组件弹性推动下模插刀上行，驱动驱动座向左运动，带动冲头向左运动，达到自动复位，冲头复位稳定快速，提高了工作效率。

Description

一种侧向冲孔复位结构

技术领域

本发明涉及冲孔模具技术领域，具体为一种侧向冲孔复位结构。

背景技术

目前，公知的侧向冲孔复位方法，是将弹簧安装在冲头固定座和冲头导正板中间，由于空间狭窄，弹簧选择上直径偏小、长度偏短，使得复位弹簧力不够，冲头复位不稳定，工作效率低。因此，需要一种稳定高效的侧向冲孔复位结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种侧向冲孔复位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种侧向冲孔复位结构，包括上模组件、下模组件、侧向冲孔组件和复位组件，所述上模组件包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，且上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板从上到下依次连接固定，所述下模组件包括下模板、下夹板、下垫板和下模座，所述下模板、下夹板、下垫板和下模座从上到下依次连接固定，所述侧向冲孔组件包括上模插刀、驱动座和下模插刀，所述上模插刀垂直固定设置在上模组件上，所述下模板上设置有矩形槽，所述矩形槽内设置有驱动座，所述矩形槽底部设置有通孔，通孔内设置有下模插刀，所述复位组件设置在下模插刀下方。

优选地，所述驱动座设置为两个独立的驱动块，且两个驱动块弹性浮动连接。

优选地，所述侧向冲孔组件还包括冲头、冲头固定座、冲头导正板和刀口，所述冲头固定座固定设置在矩形槽内，所述矩形槽内还设置有刀口，所述冲头固定座和刀口之间设置有冲头导正板，所述冲头横向设置在冲头固定座上。

优选地，所述复位组件包括顶料销、弹簧和止付螺丝，所述下模座下方设置有销孔，所述顶料销活动设置在销孔内，所述顶料销下半段套接有弹簧，所述顶料销下端部的销孔内设置有止付螺丝。

优选地，所述上模插刀下端设置有导向斜度，所述驱动座靠近冲头固定座一侧的驱动块上方也设置有导向斜度，且与上模插刀导向斜度相同，且侧冲的冲切行程等于上模插刀驱动驱动座向右运动的距离。

优选地，所述驱动座远离冲头固定座一侧驱动块下端设置的导向和下模插刀设置的导向斜度相同，且侧冲的复位行程等于下模插刀驱动驱动座向左运动的距离。

优选地，所述下模插刀设置为活动式。

本发明的有益效果如下：本发明通过设置包括上模组件、下模组件、侧向冲孔组件和复位组件组成的侧向冲孔复位结构，对产品进行侧向冲孔，冲孔结束上模复位后，复位组件弹性推动下模插刀上行，驱动驱动座向左运动，带动冲头向左运动，达到自动复位，冲头复位稳定快速，提高了工作效率。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正面剖视示意图（冲孔前）；

图2为本发明的正面剖视示意图（冲孔后未复位）；

图3为本发明图1中A处放大示意图。

以上附图的附图标记：上模插刀1，驱动座2，下模插刀3，冲头4，冲头固定座5，冲头导正板6，刀口7，产品8，顶料销9，上模组件10，止付螺丝11，弹簧12，下模组件20，侧向冲孔组件30，复位组件40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种侧向冲孔复位结构，包括上模组件10、下模组件20、侧向冲孔组件30和复位组件40，上模组件10包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，且上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板从上到下依次连接固定，下模组件20包括下模板、下夹板、下垫板和下模座，下模板、下夹板、下垫板和下模座从上到下依次连接固定，侧向冲孔组件30设置在侧向冲孔组件30包括上模插刀1、驱动座2和下模插刀3，上模插刀1垂直固定设置在上模组件10上，下模板上设置有矩形槽，矩形槽内设置有驱动座2，矩形槽底部设置有通孔，通孔内设置有下模插刀3，复位组件40设置在下模插刀3下方。

作为进一步地优化，驱动座2设置为两个独立的驱动块，且两个驱动块弹性浮动连接。

作为进一步地优化，侧向冲孔组件30还包括冲头4、冲头固定座5、冲头导正板6和刀口7，冲头固定座5固定设置在矩形槽内，矩形槽内还设置有刀口7，冲头固定座5和刀口7之间设置有冲头导正板6，冲头4横向设置在冲头固定座5上。

作为进一步地优化，复位组件40包括顶料销9、弹簧12和止付螺丝11，下模座下方设置有销孔，顶料销9活动设置在销孔内，顶料销9下半段套接有弹簧12，顶料销9下端部的销孔内设置有止付螺丝11。

作为进一步地优化，上模插刀1下端设置有导向斜度，驱动座2靠近冲头固定座5一侧的驱动块上方也设置有导向斜度，且与上模插刀导向斜度相同，且侧冲的冲切行程等于上模插刀驱动驱动座向右运动的距离。

作为进一步地优化，驱动座2远离冲头固定座5一侧驱动块下端设置的导向和下模插刀设置的导向斜度相同，且侧冲的复位行程等于下模插刀驱动驱动座向左运动的距离。

作为进一步地优化，下模插刀3设置为活动式。

工作原理：将产品8放到下模板刀口7上，下模刀口7对产品8的内壁进行定位；上模座板向下运动，脱料板压住产品8，并压下模板上；上模座继续向下移动，带动上模插刀1向下运动，驱动驱动座2向右运动，驱动下模插刀3向下运动；同时驱动座2带动冲头固定座5和冲头4向右运动，冲头4冲切产品8，实现冲孔；上模座向上运动，带动上模插刀1向上运动，下模插刀3受下模弹簧12驱动向上运动，驱动驱动座2向左运动，带动冲头固定座5和冲头4向左运动，实现自动复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。

Claims (3)

1.一种侧向冲孔复位结构，包括上模组件（10）、下模组件（20）、侧向冲孔组件（30）和复位组件（40），其特征在于：所述上模组件（10）包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，且上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板从上到下依次连接固定，所述下模组件（20）包括下模板、下夹板、下垫板和下模座，所述下模板、下夹板、下垫板和下模座从上到下依次连接固定，所述侧向冲孔组件（30）包括上模插刀（1）、驱动座（2）和下模插刀（3），所述上模插刀（1）垂直固定设置在上模组件（10）上，所述下模板上设置有矩形槽，所述矩形槽内设置有驱动座（2），所述矩形槽底部设置有通孔，通孔内设置有下模插刀（3），所述复位组件（40）设置在下模插刀（3）下方；所述侧向冲孔组件（30）还包括冲头（4）、冲头固定座（5）、冲头导正板（6）和刀口（7），所述冲头固定座（5）固定设置在矩形槽内，所述矩形槽内还设置有刀口（7），所述冲头固定座（5）和刀口（7）之间设置有冲头导正板（6），所述冲头（4）横向设置在冲头固定座（5）上；所述复位组件（40）包括顶料销（9）、弹簧（10）和止付螺丝（11），所述下模座下方设置有销孔，所述顶料销（9）活动设置在销孔内，所述顶料销（9）下半段套接有弹簧（10），所述顶料销（9）下端部的销孔内设置有止付螺丝（11）；所述上模插刀（1）下端设置有导向斜度，所述驱动座（2）靠近冲头固定座（5）一侧的驱动块上方也设置有导向斜度，且与上模插刀导向斜度相同，且侧冲的冲切行程等于上模插刀驱动驱动座向右运动的距离；所述驱动座（2）远离冲头固定座（5）一侧驱动块下端设置的导向和下模插刀设置的导向斜度相同，且侧冲的复位行程等于下模插刀驱动驱动座向左运动的距离。

2.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔复位结构，其特征在于：所述驱动座（2）设置为两个独立的驱动块，且两个驱动块弹性浮动连接。

3.根据权利要求1所述的一种侧向冲孔复位结构，其特征在于：所述下模插刀（3）设置为活动式。