CN219274278U - 一种便于定位工件的固定台压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于定位工件的固定台压力机。包括工作台，所述工作台顶部靠近中心处开设有卡槽，所述卡槽内腔中心处卡接有托料底座，所述托料底座底部靠近中心处和工作台底部相邻处共同开设有衔接槽，所述工作台底部靠近中心处固定安装有U型板，所述U型板右侧靠近顶部处固定安装有电机箱，所述电机箱内腔靠近右侧处固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆左端贯穿电机箱内腔左侧和U型板右侧，并插接在U型板内腔左侧。本实用新型提供的便于定位工件的固定台压力机具有这样更加省时省力，操作简单，使工作人员便于工作人员对其进行拆卸和更换。

Description

一种便于定位工件的固定台压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种便于定位工件的固定台压力机。

背景技术

固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业。固定台压力机适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。固定台压力机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工件进行冲压锻造时带来了很大的便利。

在相关技术中，压力机一般都是通过冲压，完成对工件的加工，在长时间工作后，装置底部用于放置工件的托料部件会出现损耗，但现有的部分装置比较安装结构繁琐复杂，且不易进行拆卸，这就容易造成维修人员在维修困难，费时费力，影响工作人员的工作进度。

因此，有必要提供一种便于定位工件的固定台压力机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种便于定位工件的固定台压力机，解决了在长时间工作后，装置底部用于放置工件的托料部件会出现损耗，但现有的部分装置比较安装结构繁琐复杂，且不易进行拆卸，这就容易造成维修人员在维修困难，费时费力，影响工作人员的工作进度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于定位工件的固定台压力机，包括工作台，所述工作台顶部靠近中心处开设有卡槽，所述卡槽内腔中心处卡接有托料底座，所述托料底座底部靠近中心处和工作台底部相邻处共同开设有衔接槽，所述工作台底部靠近中心处固定安装有U型板，所述U型板右侧靠近顶部处固定安装有电机箱，所述电机箱内腔靠近右侧处固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆左端贯穿电机箱内腔左侧和U型板右侧，并插接在U型板内腔左侧，所述丝杆外侧边缘左右两端处均开设有螺纹槽，所述螺纹槽为相反设置，所述螺纹槽外侧边缘均螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒后侧均滑动连接有转动架，所述转动架底端共同铰接在U型板内腔底部，所述转动架顶端均延伸至衔接槽内腔，并固定安装有衔接块，所述托料底座顶部靠近中心处开设有若干缓冲槽，所述缓冲槽内腔靠近顶部处均滑动连接有缓冲板，所述缓冲板底端均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端均固定安装在相邻缓冲槽内腔底部，所述缓冲板顶部均固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱顶端共同固定安装有托料板，所述托料板顶部中心处开设有定位槽，所述托料底座顶部靠近左右两侧处均开设有限位槽，所述限位槽内腔均滑动连接有限位块，所述限位块顶部均固定安装有固定板。

优选的，所述工作台底部靠近四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端均固定安装有支撑底座，所述工作台顶部靠近后侧处固定安装有压力机主体。

优选的，所述U型板内腔底部靠近左右两侧处均开设有滑动槽，所述滑动槽内腔均滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部均固定安装有滑动杆，所述滑动杆顶端均固定安装在相邻螺纹套筒底部。

优选的，左侧所述衔接块右侧中心处开设有连接槽，所述连接槽内腔滑动连接有连接块，所述连接块右侧中心处固定安装有连接杆，所述连接杆右端固定安装在右侧衔接块左侧。

优选的，所述工作台顶部靠近左右两侧处均固定安装有支撑板，所述支撑板相邻一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近托料板一端均固定安装在相邻固定板一侧。

优选的，所述固定板相邻一侧均开设有升降槽，所述升降槽内腔均滑动连接有升降块，所述升降块相邻一侧均固定安装有夹持杆，所述夹持杆远离固定板的一端均贯穿托料板相邻一侧，并固定安装有夹持板，所述夹持板相邻一侧均固定安装有防滑垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于定位工件的固定台压力机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于定位工件的固定台压力机，通过设置伺服电机和衔接块，使装置在需要维修的时候，丝杆通过螺纹槽带动两个螺纹套筒向中心处移动，螺纹套筒带动转动架向移动，转动架带动两个衔接块一侧，衔接块带动连接块在连接槽内腔进行滑动，连接块带动连接杆进行收缩，最后将衔接块移动处衔接槽内腔两侧，并将托料底座8取下，这样更加省时省力，操作简单，使工作人员便于工作人员对其进行拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于定位工件的固定台压力机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示U型板主视的结构示意图；

图3为图1所示A处放大的结构示意图；

图4为图1所示托料板俯视的结构示意图；

图5为图1所示B处放大的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、支撑柱；3、U型板；4、电机箱；5、支撑板；6、电动伸缩杆；7、托料板；8、托料底座；9、压力机主体；10、卡槽；11、衔接槽；12、衔接块；13、伺服电机；14、丝杆；15、转动架；16、螺纹套筒；17、滑动槽；18、缓冲槽；19、缓冲弹簧；20、缓冲板；21、限位槽；22、升降槽；23、固定板；24、夹持杆；25、定位槽；26、夹持板；27、连接槽；28、连接块；29、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的便于定位工件的固定台压力机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示U型板主视的结构示意图；图3为图1所示A处放大的结构示意图；图4为图1所示托料板俯视的结构示意图；图5为图1所示B处放大的结构示意图。一种便于定位工件的固定台压力机，包括工作台1，工作台1顶部靠近中心处开设有卡槽10，卡槽10内腔中心处卡接有托料底座8，托料底座8底部靠近中心处和工作台1底部相邻处共同开设有衔接槽11，工作台1底部靠近中心处固定安装有U型板3，U型板3右侧靠近顶部处固定安装有电机箱4，电机箱4内腔靠近右侧处固定安装有伺服电机13，伺服电机13动力输出轴固定安装有丝杆14，丝杆14左端贯穿电机箱4内腔左侧和U型板3右侧，并插接在U型板3内腔左侧，丝杆14外侧边缘左右两端处均开设有螺纹槽，螺纹槽为相反设置，螺纹槽外侧边缘均螺纹连接有螺纹套筒16，螺纹套筒16后侧均滑动连接有转动架15，转动架15底端共同铰接在U型板3内腔底部，转动架15顶端均延伸至衔接槽11内腔，并固定安装有衔接块12，托料底座8顶部靠近中心处开设有若干缓冲槽18，缓冲槽18内腔靠近顶部处均滑动连接有缓冲板20，缓冲板20底端均固定安装有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19底端均固定安装在相邻缓冲槽18内腔底部，缓冲板20顶部均固定安装有缓冲柱，缓冲柱顶端共同固定安装有托料板7，托料板7顶部中心处开设有定位槽25，托料底座8顶部靠近左右两侧处均开设有限位槽21，限位槽21内腔均滑动连接有限位块，限位块顶部均固定安装有固定板23。

工作台1底部靠近四角处均固定安装有支撑柱2，支撑柱2底端均固定安装有支撑底座，工作台1顶部靠近后侧处固定安装有压力机主体9。

U型板3内腔底部靠近左右两侧处均开设有滑动槽17，滑动槽17内腔均滑动连接有滑动块，滑动块顶部均固定安装有滑动杆，滑动杆顶端均固定安装在相邻螺纹套筒16底部。

左侧衔接块12右侧中心处开设有连接槽27，连接槽27内腔滑动连接有连接块28，连接块28右侧中心处固定安装有连接杆29，连接杆29右端固定安装在右侧衔接块12左侧。

工作台1顶部靠近左右两侧处均固定安装有支撑板5，支撑板5相邻一侧均固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6靠近托料板7一端均固定安装在相邻固定板23一侧。

固定板23相邻一侧均开设有升降槽22，升降槽22内腔均滑动连接有升降块，升降块相邻一侧均固定安装有夹持杆24，夹持杆24远离固定板23的一端均贯穿托料板7相邻一侧，并固定安装有夹持板26，夹持板26相邻一侧均固定安装有防滑垫。

本实用新型提供的便于定位工件的固定台压力机的工作原理如下：

第一步：将托料底座板8放置在卡槽10内腔底部，伺服电机13开始工作，带动丝杆14进行转动，丝杆14通过螺纹槽带动两个螺纹套筒16向两侧移动，螺纹套筒16带动转动架15向两侧移动，转动架15带动两个衔接块12一侧，衔接块12带动连接块28在连接槽27内腔进行滑动，连接块28带动连接杆29进行拉长，最后将衔接块12卡接在衔接槽11内腔两侧，操作简单，便于工作人员对其进行拆卸和更换。

第二步：将工件放置在定位槽25内腔底部，电动伸缩杆6开始工作，带动固定板23向中心处靠拢，固定板23带动限位块在限位槽21内腔进行滑动，限位槽21对其进行限位，固定板23通过升降槽22带动升降块向中心处靠拢，升降块带动夹持杆24移动，夹持杆24带动夹持板26对工件进行夹持，防滑垫避免在加工过程中工件出现位置偏移。

第三步：压力机主体9开始对工件进行冲压作业，工件通过定位槽25带动托料板7向下压缩，托料板7带动升降块在升降槽22内腔进行滑动，托料板7挤压缓冲柱，缓冲柱挤压缓冲板20，缓冲板20挤压缓冲弹簧19，缓冲弹簧19有效降低压力机主体9的压力，对其进行减震缓冲。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于定位工件的固定台压力机具有如下有益效果：

通过设置伺服电机13和衔接块12，使装置在需要维修的时候，丝杆14通过螺纹槽带动两个螺纹套筒16向中心处移动，螺纹套筒16带动转动架15向移动，转动架15带动两个衔接块12一侧，衔接块12带动连接块28在连接槽27内腔进行滑动，连接块28带动连接杆29进行收缩，最后将衔接块12移动处衔接槽11内腔两侧，并将托料底座8取下，这样更加省时省力，操作简单，使工作人员便于工作人员对其进行拆卸和更换。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于定位工件的固定台压力机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部靠近中心处开设有卡槽（10），所述卡槽（10）内腔中心处卡接有托料底座（8），所述托料底座（8）底部靠近中心处和工作台（1）底部相邻处共同开设有衔接槽（11），所述工作台（1）底部靠近中心处固定安装有U型板（3），所述U型板（3）右侧靠近顶部处固定安装有电机箱（4），所述电机箱（4）内腔靠近右侧处固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）动力输出轴固定安装有丝杆（14），所述丝杆（14）左端贯穿电机箱（4）内腔左侧和U型板（3）右侧，并插接在U型板（3）内腔左侧，所述丝杆（14）外侧边缘左右两端处均开设有螺纹槽，所述螺纹槽为相反设置，所述螺纹槽外侧边缘均螺纹连接有螺纹套筒（16），所述螺纹套筒（16）后侧均滑动连接有转动架（15），所述转动架（15）底端共同铰接在U型板（3）内腔底部，所述转动架（15）顶端均延伸至衔接槽（11）内腔，并固定安装有衔接块（12），所述托料底座（8）顶部靠近中心处开设有若干缓冲槽（18），所述缓冲槽（18）内腔靠近顶部处均滑动连接有缓冲板（20），所述缓冲板（20）底端均固定安装有缓冲弹簧（19），所述缓冲弹簧（19）底端均固定安装在相邻缓冲槽（18）内腔底部，所述缓冲板（20）顶部均固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱顶端共同固定安装有托料板（7），所述托料板（7）顶部中心处开设有定位槽（25），所述托料底座（8）顶部靠近左右两侧处均开设有限位槽（21），所述限位槽（21）内腔均滑动连接有限位块，所述限位块顶部均固定安装有固定板（23）。

2.根据权利要求1所述的便于定位工件的固定台压力机，其特征在于，所述工作台（1）底部靠近四角处均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）底端均固定安装有支撑底座，所述工作台（1）顶部靠近后侧处固定安装有压力机主体（9）。

3.根据权利要求1所述的便于定位工件的固定台压力机，其特征在于，所述U型板（3）内腔底部靠近左右两侧处均开设有滑动槽（17），所述滑动槽（17）内腔均滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部均固定安装有滑动杆，所述滑动杆顶端均固定安装在相邻螺纹套筒（16）底部。

4.根据权利要求1所述的便于定位工件的固定台压力机，其特征在于，左侧所述衔接块（12）右侧中心处开设有连接槽（27），所述连接槽（27）内腔滑动连接有连接块（28），所述连接块（28）右侧中心处固定安装有连接杆（29），所述连接杆（29）右端固定安装在右侧衔接块（12）左侧。

5.根据权利要求1所述的便于定位工件的固定台压力机，其特征在于，所述工作台（1）顶部靠近左右两侧处均固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）相邻一侧均固定安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）靠近托料板（7）一端均固定安装在相邻固定板（23）一侧。

6.根据权利要求1所述的便于定位工件的固定台压力机，其特征在于，所述固定板（23）相邻一侧均开设有升降槽（22），所述升降槽（22）内腔均滑动连接有升降块，所述升降块相邻一侧均固定安装有夹持杆（24），所述夹持杆（24）远离固定板（23）的一端均贯穿托料板（7）相邻一侧，并固定安装有夹持板（26），所述夹持板（26）相邻一侧均固定安装有防滑垫。

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