CN204748118U - 一种铣削小模具用压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣削小模具用压紧工装，属于铣床夹具领域。本实用新型包括工作台和千斤顶，在工作台上固定有固定板和U形块，所述固定板上固连有竖直方向的支撑轴，该支撑轴的顶端与顶板的一端转动连接，所述顶板的另一端固连有立柱，且支撑轴与立柱间的距离等于U形块与支撑轴间的距离；所述立柱底端连接有水平设置的圆形卡板，工作时，圆形卡板位于U形块的U形槽内，千斤顶下端压在待加工工件上，千斤顶上端顶住顶板使工件被压紧固定。本实用新型采用辅助支撑机构与千斤顶相结合的方式来装夹工件，无需测量调整，提高了装夹效率，而且装夹后的切削面不易变形，提高了切削质量。

Description

一种铣削小模具用压紧工装

技术领域

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，更具体地说，涉及一种铣削小模具用压紧工装。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，在进行模具加工时，需要严格控制其加工精度。铣床是模具加工时的常用机床，通过铣床上刀具的转动切削工件表面。由于加工的工件大小不同，在铣床工作平台上一般没有固定的夹具，多是将平口钳通过螺栓固定槽固定在工作台表面，这种固定方式对于较大工件较好使用，定位方便；而对于较小的模具工件，由于自身体积较小，经过平口钳装夹后，不便于切削；而且装夹部分的表面即为切削面，在进行铣削加工时，容易受力变形。

此外，为了保证加工精度，在利用平口钳进行固定时需要首先进行打表测量，并根据测量结果进行调整，以使加工平面的高度达到要求。该调整过程降低了加工效率，由于工件底部没有支撑物，加工时导致工件倾斜，出现较大的加工偏差。因此，有必要对现有夹具进行改进，以满足小型模具的快速加工要求。

现有技术中有较多关于铣床夹具的技术方案公开，如中国专利申请号：201110416456.2，申请日：2011年12月14日，该申请案公开了一种车铣工件夹持装置，其包括基座、压紧板，压紧板的一端为压紧头、另一端为连接头，压紧板的连接头活动连接在基座上，基座上方设置有对压紧头压紧的压紧块，该压紧块设置在一压紧杆上，压紧杆的下端活动连接在基座上，所述压紧杆上方设置有对压紧块锁紧的锁紧件。将工件放置在基座上，位于压紧头的下方，旋动锁紧螺母使压紧块对压紧板压紧，从而对工件进行夹紧。在使用该夹持装置进行定位时，需要不断测量调整，效率较低。

又如中国专利号：ZL200720085661.4，授权公告日：2008年5月21日，该申请案公开了一种制样夹具，包括上、下压板，左、右夹具固定座，夹具固定板，所述的左、右夹具固定座分别固定在夹具固定板上，左、右夹具固定座上开设有与上、下压板端部相匹配的固定槽，该固定槽的宽度与试样宽度一致，所述上、下压板装设于固定槽中。使用时先将上压板拆下，将试样放入下压板及固定槽中，再将上压板装入，将试样夹住，并用螺栓固定，再罩上防护罩。该实用新型通过上、下压板可夹紧工件，但在定位过程中较为繁琐，需要不断测量调整，加工效率低。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中装夹小模具工件时固定效果差、效率低的不足，提供了一种铣削小模具用压紧工装，本实用新型的技术方案，采用辅助支撑机构与千斤顶相结合的方式来装夹工件，无需测量调整，提高了装夹效率，而且装夹后的切削面不易变形，提高了切削质量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铣削小模具用压紧工装，包括工作台和千斤顶，在工作台上固定有固定板和U形块，所述固定板上固连有竖直方向的支撑轴，该支撑轴的顶端与顶板的一端转动连接，所述顶板的另一端固连有立柱，且支撑轴与立柱间的距离等于U形块与支撑轴间的距离；所述立柱底端连接有水平设置的圆形卡板，工作时，圆形卡板位于U形块的U形槽内，所述千斤顶下端压在待加工工件上，千斤顶上端顶住顶板使工件被压紧固定。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的U形块内的U形槽为阶梯槽，该U形槽的底部槽体宽度大于上部槽体宽度，且U形槽的底部槽体宽度与圆形卡板直径之间有1～2mm间隙。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的U形块内的U形槽的上部槽体宽度小于圆形卡板的直径。

作为本实用新型更进一步的改进，所述固定板的内侧面为平面，该平面与工作台垂直。

作为本实用新型更进一步的改进，所述圆形卡板与立柱之间为转动连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种铣削小模具用压紧工装，在工作台上设置的支撑轴、顶板、立柱和U形块等形成辅助支撑机构，为千斤顶压紧工件提供了受力基体，所施加的压紧力在竖直方向，且工件底部直接与工作台面接触，加工时无法变形、偏移，提高了加工质量；

(2)本实用新型的一种铣削小模具用压紧工装，支撑轴与顶板转动连接，使顶板可绕支撑轴转动；U形块内的U形槽为阶梯槽，该U形槽的底部槽体宽度大于上部槽体宽度，工作时，顶板转动至U形块上方，圆形卡板卡入U形槽的底部槽体内，顶板在竖直方向被固定，不但能够为千斤顶提供受力基础，而且固定、拆卸方便，效率高；

(3)本实用新型的一种铣削小模具用压紧工装，固定板的内侧面为平面，该平面与工作台垂直，在进行定位装夹时，直接将工件侧面与固定板的内侧面贴合便可保证其垂直度，而且加工过程中不会偏斜，有助于加工效率和加工质量的提高。

附图说明

图1为本实用新型的小模具用压紧工装的辅助支撑机构的结构示意图；

图2为本实用新型中U形块的结构示意图；

图3为本实用新型中立柱和圆形卡板的配合结构示意图；

图4为本实用新型的一种铣削小模具用压紧工装的装夹状态示意图；

图5为本实用新型的一种铣削小模具用压紧工装的使用状态示意图。

示意图中的标号说明：1、工作台；2、固定板；3、支撑轴；4、顶板；5、立柱；6、U形块；7、圆形卡板；8、工件；9、千斤顶；10、铣刀。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1～图5，本实施例的一种铣削小模具用压紧工装，包括工作台1和千斤顶9，采用辅助支撑机构与千斤顶9组合的方式来是实现压紧固定，更方便快捷。本实施例中的。辅助支撑机构用于为千斤顶9压紧工件8提供了受力基体。该辅助支撑机构固定在工作台1上，包括固定板2、支撑轴3、顶板4、立柱5以及U形块6，其中，固定板2和U形块6固定在工作台1上，且固定板2和U形块6所在直线方向与工作台1上的紧固槽的方向相平行，便于紧固安装。

本实施例中的固定板2的内侧面为平面，该平面与工作台1垂直，在定位工件8时，将工件8的侧面贴住固定板2的内侧面，保证加工面与工件8底面平行，同时保证了垂直度，无需进行测量调整，加快了定位过程。在固定板2上固连有竖直方向设置的支撑轴3，该支撑轴3的顶端与顶板4的一端转动连接；顶板4的另一端固连有竖直设置的立柱5，且支撑轴3与立柱5间的距离等于U形块6与支撑轴3间的距离。如图3所示，在立柱5底端连接有水平设置的圆形卡板7，工作时，转动顶板4，使圆形卡板7位于U形块6的U形槽内，如图2所示，千斤顶9下端压在待加工工件8上，千斤顶9上端顶住顶板4使工件8被压紧固定。

值得说明的是，本实施例中U形块6内的U形槽为阶梯槽，如图4所示，该U形槽的底部槽体宽度大于上部槽体宽度，且U形槽的底部槽体宽度与圆形卡板7直径之间有1mm间隙，便于圆形卡板7卡入。因为圆形卡板7是绕支撑轴3转动卡入U形槽的，该间隙可作为转动弧度尺寸余量，保证圆形卡板7能够顺利卡入。上述U形块6内U形槽的上部槽体宽度小于圆形卡板7直径，以使圆形卡板7在竖直方向无法移动，则顶板4可承受竖直方向的力。

实施例2

本实施例的一种铣削小模具用压紧工装，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：本实施例中的圆形卡板7与立柱5之间为转动连接，且U形槽的底部槽体宽度与圆形卡板7直径之间有2mm间隙。当圆形卡板7贴住U形槽的一侧旋入底部槽体时，可将滑动摩擦变为滚动摩擦，磨损小。

参看图4、图5，在具体使用时，将工件8侧面贴住固定板2的内侧面，工件8的待加工上表面突出于固定板2，然后转动顶板4，使圆形卡板7卡入U形块6内U形槽中，则辅助支撑机构设置好；然后在工件8上放置千斤顶9，对千斤顶9加压使其活塞杆顶端顶住顶板4，所施加压力在顶板4及工件8的受力范围内，工件8被固定在工作台1上。在进行铣削加工时，铣刀10在工件8突出段上表面铣削工作，加工出所需小模具要求。加工完成后，将千斤顶9泄压便可取下加工后的铣削工件8，拆卸方便。

本实用新型的小型模具用压紧工装，适合小型模具进行铣床装夹加工，采用辅助支撑机构与千斤顶相结合的方式来装夹工件，无需测量调整，提高了装夹效率，而且装夹后的切削面不易变形，提高了切削质量。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铣削小模具用压紧工装，包括工作台(1)和千斤顶(9)，其特征在于：在工作台(1)上固定有固定板(2)和U形块(6)，所述固定板(2)上固连有竖直方向的支撑轴(3)，该支撑轴(3)的顶端与顶板(4)的一端转动连接，所述顶板(4)的另一端固连有立柱(5)，且支撑轴(3)与立柱(5)间的距离等于U形块(6)与支撑轴(3)间的距离；所述立柱(5)底端连接有水平设置的圆形卡板(7)，工作时，圆形卡板(7)位于U形块(6)的U形槽内，所述千斤顶(9)下端压在待加工工件(8)上，千斤顶(9)上端顶住顶板(4)使工件(8)被压紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种铣削小模具用压紧工装，其特征在于：所述的U形块(6)内的U形槽为阶梯槽，该U形槽的底部槽体宽度大于上部槽体宽度，且U形槽的底部槽体宽度与圆形卡板(7)直径之间有1～2mm间隙。

3.根据权利要求2所述的一种铣削小模具用压紧工装，其特征在于：所述的U形块(6)内的U形槽的上部槽体宽度小于圆形卡板(7)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种铣削小模具用压紧工装，其特征在于：所述固定板(2)的内侧面为平面，该平面与工作台(1)垂直。

5.根据权利要求4所述的一种铣削小模具用压紧工装，其特征在于：所述圆形卡板(7)与立柱(5)之间为转动连接。