CN105798675A - 粗镗夹具 - Google Patents

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陶忠华
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明为一种粗镗夹具，包括设置有装载台槽的底板、设置于底板一端的滑动轴、一端可滑动设置于滑动轴上的且开设有与装载台槽相对应的压紧台槽的上板、固定设置于上板另一端其底端端面上的夹压油缸、以及通过固定台与底板连接的且与夹压油缸其油缸轴固定连接的连接柱；装载台槽和压紧台槽上分别设置有装载台和压紧台，压紧台与装载台对应端端面上设置有由柔性材质构成的压紧块。本发明的一种提供粗镗夹具，其设置用于装载毛坯的装载台以及可上下升降的压紧台配合使用完成薄壁缸套其毛坯的装夹，保证薄壁缸套其毛坯装夹后进行粗镗的精度，进而提高产品的合格率。

Description

粗镗夹具
【技术领域】
本发明涉及产品零部件加工及其加工夹具技术领域，具体的，其提供一种粗镗夹具。
【背景技术】
在产品零部件加工技术领域中，部分产品由于其结构特征进行加工生产时存在诸多问题；
如薄壁缸套的粗镗加工，现阶段利用弹性套环抱薄壁缸套其毛坯外圆实现对其装夹，现阶段的装夹方式存在如下问题：
1)薄壁缸套其毛坯一般由压铸而成，毛坯外圆尺寸偏小时，弹性套无法抱紧毛坯外圆，无法保证粗镗加工精度；
2)薄壁缸套其毛坯一般由压铸而成，毛坯外圆尺寸偏大时，弹性套实现对毛坯外圆抱紧时容易导致毛坯变形，从而影响产品合格率。
因此有必要提供一种粗镗夹具来解决上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于一种提供粗镗夹具，其设置用于装载薄壁缸套其毛坯的装载台以及可上下升降的压紧台配合使用完成薄壁缸套其毛坯的装夹，保证毛坯装夹后进行粗镗的精度，进而提高产品的合格率。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种粗镗夹具，包括设置有装载台槽的底板、设置于所述底板一端的滑动轴、一端可滑动设置于所述滑动轴上的且开设有与所述装载台槽相对应的压紧台槽的上板、固定设置于所述上板另一端其底端端面上的夹压油缸、以及通过固定台与所述底板连接的且与所述夹压油缸其油缸轴固定连接的连接柱；
所述装载台槽和所述压紧台槽上分别设置有装载台和压紧台，所述压紧台与所述装载台对应端端面上设置有由柔性材质构成的压紧块。
进一步的，所述压紧块由尼龙材质构成。
进一步的，所述底板上通过螺栓固定设置有与所述装载台配合使用的辅助压紧台。
进一步的，所述上板上固定设置有与所述滑动轴配合使用的线性滑动体。
进一步的，所述线性滑动体为直线轴承。
其中：
所述装载台用于装置薄壁缸套其毛坯；
所述压紧台以及所述压紧块用于压紧薄壁缸套其毛坯；
压紧块由柔性材质构成避免压紧薄壁缸套其毛坯时对其造成损坏；
所述滑动轴用于所述上板上下滑动时的导向及其提供其滑动轨道；
所述夹压油缸用于提供所述上板上下滑动的动力源，其设置于所述上板使其油缸轴向下，避免切屑液和切屑进入夹压油缸影响其做业性能；
所述辅助压紧台用于辅助压紧所述装载台；
所述线性滑动体用于使所述上板上下滑动时更为平稳。
与现有技术相比，本发明的一种粗镗夹具的有益效果在于：
1)通过设置装载台，其用于装置薄壁缸套其毛坯；
2)通过设置压紧台以及压紧块，其用于压紧薄壁缸套其毛坯；
3)通过将压紧块设置成由柔性材质构成，其避免压紧薄壁缸套其毛坯时对其造成损坏；
4)通过设置滑动轴，其用于上板上下滑动时的导向及其提供其滑动轨道；
5)通过设置夹压油缸，其用于提供上板上下滑动的动力源，其设置于上板使其油缸轴向下，避免切屑液和切屑进入夹压油缸影响其做业性能；
6)通过设置辅助压紧台，其用于辅助压紧装载台；
7)通过设置线性滑动体，其用于使上板上下滑动时更为平稳。
【附图说明】
图1为本发明的实施例的结构示意图；
图中数字表示：
100薄壁缸套；
1底板，2装载台，201装载台槽，3滑动轴，4上板，5夹压油缸，6连接柱，7固定台，8辅助压紧台，9压紧台，901压紧台槽，10压紧块，11线性滑动体。
【具体实施方式】
实施例:
参照图1，本实施例提供一种粗镗夹具，包括设置有装载台槽201的底板1、设置于底板1一端的滑动轴3、一端可滑动设置于滑动轴3上的且开设有与装载台槽201相对应的压紧台槽901的上板4、固定设置于上板4另一端其底端端面上的夹压油缸5、以及通过固定台7与底板1连接的且与夹压油缸5其油缸轴固定连接的连接柱6；
装载台槽201和压紧台槽901上分别设置有装载台2和压紧台9，压紧台9与装载台2对应端端面上设置有由柔性材质构成的压紧块10；
可进行优选的，压紧块10由尼龙材质构成；
底板1上通过螺栓固定设置有与装载台2配合使用的辅助压紧台8；
上板4上固定设置有与滑动轴3配合使用的线性滑动体11；
可进行优选的，线性滑动体11为直线轴承。
其中：
装载台2用于装置薄壁缸套100其毛坯；
压紧台9以及压紧块10用于压紧薄壁缸套100其毛坯；
压紧块10由柔性材质构成避免压紧薄壁缸套100其毛坯时对其造成损坏；
滑动轴3用于上板4上下滑动时的导向及其提供其滑动轨道；
夹压油缸5用于提供上板4上下滑动的动力源，其设置于上板4使其油缸轴向下，避免切屑液和切屑进入夹压油缸影响其做业性能；
辅助压紧台8用于辅助压紧装载台2；
线性滑动体11用于使上板4上下滑动时更为平稳。
本实施例的一种粗镗夹具装夹薄壁缸套100其毛坯包括如下步骤：
1)将薄壁缸套100其毛坯装载到底板1上设置的装载台上；
2)夹压油缸5驱动，带动上板4及其其上设置的压紧台9和压紧块向下压紧薄壁缸套100其毛坯；
3)判定薄壁缸套100其毛坯压紧后，夹压油缸停止工作，此时完成单次对薄壁缸套的装夹；
值得注意的是：
压紧块10由柔性材质构成可避免压紧薄壁缸套100其毛坯时对其造成损坏；夹压油缸5用于提供上板4上下滑动的动力源，其设置于上板4使其油缸轴向下，避免切屑液和切屑进入夹压油缸影响其做业性能。
与现有技术相比，本实施例的一种粗镗夹具的有益效果在于：通过设置装载台2，其用于装置薄壁缸套100其毛坯；通过设置压紧台9以及压紧块10，其用于压紧薄壁缸套100其毛坯；通过将压紧块10设置成由柔性材质构成，其避免压紧薄壁缸套100其毛坯时对其造成损坏；通过设置滑动轴3，其用于上板4上下滑动时的导向及其提供其滑动轨道；通过设置夹压油缸5，其用于提供上板4上下滑动的动力源，其设置于上板4使其油缸轴向下，避免切屑液和切屑进入夹压油缸5影响其做业性能；通过设置辅助压紧台8，其用于辅助压紧装载台2；通过设置线性滑动体11，其用于使上板4上下滑动时更为平稳。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种粗镗夹具，其特征在于：包括设置有装载台槽的底板、设置于所述底板一端的滑动轴、一端可滑动设置于所述滑动轴上的且开设有与所述装载台槽相对应的压紧台槽的上板、固定设置于所述上板另一端其底端端面上的夹压油缸、以及通过固定台与所述底板连接的且与所述夹压油缸其油缸轴固定连接的连接柱；
所述装载台槽和所述压紧台槽上分别设置有装载台和压紧台，所述压紧台与所述装载台对应端端面上设置有由柔性材质构成的压紧块。
2.根据权利要求1所述的一种粗镗夹具，其特征在于：所述压紧块由尼龙材质构成。
3.根据权利要求1所述的一种粗镗夹具，其特征在于：所述底板上通过螺栓固定设置有与所述装载台配合使用的辅助压紧台。
4.根据权利要求1所述的一种粗镗夹具，其特征在于：所述上板上固定设置有与所述滑动轴配合使用的线性滑动体。
5.根据权利要求4所述的一种粗镗夹具，其特征在于：所述线性滑动体为直线轴承。
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