CN105014399A - 用于长筒薄壁零件加工的固定装置 - Google Patents
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Abstract
用于长筒薄壁零件加工的固定装置，包括拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ和定位块，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ一端均设置有螺纹，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ的螺纹端均安装有连接头，所述连接头与拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ之间通过螺纹连接，所述定位块分别设置在拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ的连接头上，所述拉杆Ⅱ的连接头右端设置有固定螺套，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ之间固定连接。该固定装置通过拉杆拉紧定位块，定位块和零件为间隙配合，便于固定装置的装夹及拆卸，使用起来省时省力，同时节约了制造成本；并采用端面压紧代替传统的内孔压紧，减小了零件变形，大大提高了零件的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工工装技术领域，特别是一种用于长筒薄壁零件加工的固定装置。
背景技术
长筒薄壁零件在机械加工中的定位夹紧是否合理，决定着零件变形的大小，直接影响到零件的加工精度。由于长筒薄壁零件长度较长、壁厚较薄等特点，导致零件加工过程中装夹比较困难，零件容易变形，径向尺寸精度难以保证。该类零件一般的加工工艺流程如下：粗车—热处理—半精车—热处理—精车—磨—钳，在精车和磨工序中，传统的加工工装是按照零件尺寸配磨堵头，堵头和零件之间采用过盈配合，通过堵头外圆同时实现对零件的定位和夹紧，将堵头两端顶起进行车削和磨削加工。采用这种工装进行加工的缺点在于：为了保证加工的安全可靠性，堵头和零件需过盈配合，堵头的安装必须实施外力，零件加工完成后，堵头的拆卸很困难，操作起来费时费力； 堵头外圆是按零件的孔尺寸一对一进行配磨，以满足一定的过盈量，保证零件加工的安全性，因此一组堵头只能使用一次，造成工装的极大浪费，增加了零件的加工成本；当完成对零件外圆的车磨加工，实施外力取出过盈配合的堵头之后，零件的径向变形很大，零件两端外圆及内孔精度无法保证。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、操作方便、使用可靠的用于长筒薄壁零件加工的固定装置。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
用于长筒薄壁零件加工的固定装置，包括拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ和定位块，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ一端均设置有螺纹，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ的螺纹端均安装有连接头，所述连接头与拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ之间通过螺纹连接，所述定位块分别设置在拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ的连接头上，所述拉杆Ⅱ的连接头右端设置有固定螺套，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ之间固定连接。
所述拉杆Ⅰ一端设置有叉形接头，所述拉杆Ⅱ一端设置有平板接头，所述叉形接头与平板接头之间通过螺栓连接。
本发明具有的有益效果：该固定装置采用定位块外圆定位，用左右两个拉杆连接定位块，依靠两个端面压紧零件，实现对零件准确可靠的定位夹紧，并避免径向作用力，减小零件变形，保证零件的精度；通过拉杆拉紧定位块，定位块和零件为间隙配合，便于夹具的装夹及拆卸，使用起来省时省力，同时节约了夹具的制造成本；由于采用端面压紧代替了传统的内孔压紧，减小了零件变形，大大提高了零件的合格率。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1、拉杆Ⅰ；2、拉杆Ⅱ；3、定位块；4、连接头；5、固定螺套；6、长筒薄壁零件；7、叉形接头；8、平板接头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参照图1，为一种用于长筒薄壁零件加工的固定装置，包括拉杆Ⅰ1、拉杆Ⅱ2和定位块3，所述拉杆Ⅰ1和拉杆Ⅱ2一端均设置有螺纹，所述拉杆Ⅰ1和拉杆Ⅱ2的螺纹端均安装有连接头4，所述连接头4与拉杆Ⅰ1和拉杆Ⅱ2之间通过螺纹连接，所述定位块3分别设置在拉杆Ⅰ1和拉杆Ⅱ2的连接头4上，所述拉杆Ⅱ2的连接头4右端设置有固定螺套5，所述拉杆Ⅰ1和拉杆Ⅱ2之间固定连接。
所述拉杆Ⅰ1一端设置有叉形接头7，所述拉杆Ⅱ2一端设置有平板接头8，所述叉形接头7与平板接头8之间通过螺栓连接。
使用本发明对零件6进行装夹时，将拉杆Ⅰ1通过定位块3内孔，再将拉杆Ⅰ1和拉杆Ⅱ2用螺栓连接，如图1所示，从左端将固定装置装入零件6；该固定装置通过零件6从右端伸出后，装上右端的定位块3，用固定螺套5对零件6实施压紧；将零件6通过顶尖孔定位，进行车磨加工，这样便实现了以零件内孔定位，端面压紧的可靠装夹。 零件6加工完成之后，先松开右端的固定螺套5，再将该固定装置从零件6左端取出，定位块3和零件6内孔之间采用间隙配合，便于定位块3的装卸，减小了零件变形，保证了零件的加工质量。
Claims (2)
1.用于长筒薄壁零件加工的固定装置，其特征在于：包括拉杆Ⅰ、拉杆Ⅱ和定位块，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ一端均设置有螺纹，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ的螺纹端均安装有连接头，所述连接头与拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ之间通过螺纹连接，所述定位块分别设置在拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ的连接头上，所述拉杆Ⅱ的连接头右端设置有固定螺套，所述拉杆Ⅰ和拉杆Ⅱ之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述拉杆Ⅰ一端设置有叉形接头，所述拉杆Ⅱ一端设置有平板接头，所述叉形接头与平板接头之间通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
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| CN201410176785.8A CN105014399A (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 用于长筒薄壁零件加工的固定装置 |
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| CN201410176785.8A CN105014399A (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 用于长筒薄壁零件加工的固定装置 |
Publications (1)
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| CN105014399A true CN105014399A (zh) | 2015-11-04 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104959844A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-10-07 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种用于加工长筒薄壁零件的夹具装置 |
| CN105499672A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-20 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种将筒料铣削加工成弧板的方法 |
| CN105798675A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-27 | 昆山昆江数控机床有限公司 | 粗镗夹具 |
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2014
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151104 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |