CN215357327U - 一种支撑杆钻孔加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支撑杆钻孔加工固定装置，属于机械加工技术领域。包括夹具体、底座、垫板和活动凸轮型压板；底座上设有夹具体，夹具体两侧设有垫板；垫板和夹具体之间设有用于压紧夹具体的活动凸轮型压板；夹具体上端面设有多个平行的V型定位槽；V型定位槽中设有支撑杆；夹具体上端面设有用于夹紧支撑杆的弹性压板。本实用新型操作简单，轻便，安全；通过本实用新型可单次固定多个支撑杆零件进行加工，减少零件加工的辅助工时，提高生产效率，同时大大减少工人的劳动强度。

Description

一种支撑杆钻孔加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑杆钻孔加工固定装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

在传统的金加工中，如附图1所示的支撑杆，为轴类零件，如需在支撑杆上钻削一个孔。需要将支撑杆零件单个固定，再使用台钻钻削加工；采用传统方法进行加工：支撑杆零件加工工时长，加工精度低，人员劳动强度大；无法满足零件的批量生产，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是为解决现有技术中对支撑杆钻孔加工过程中加工工时长，加工精度低，人员劳动强度大；无法满足零件的批量生产的技术问题。

为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种支撑杆钻孔加工固定装置，包括夹具体、底座、垫板和活动凸轮型压板；底座上设有夹具体，夹具体两侧设有垫板；垫板和夹具体之间设有用于压紧夹具体的活动凸轮型压板；所述夹具体上端面设有多个平行的V型定位槽；V型定位槽中设有支撑杆；夹具体上端面设有用于夹紧支撑杆的弹性压板。

优选地，所述夹具体下端面上设有与底座定位用的十字槽定位块，底座上相对应设有定位用的十字槽。

优选地，所述夹具体上V型定位槽的一端设有限位块；限位块长度方向与V型定位槽的长度方向垂直。

优选地，所述弹性压板设为聚氨酯材质。

优选地，所述夹具体的两侧设有用于转运夹具体的把手。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，操作简单，安全，经实践证明，此种方法可有效的缩短支撑杆零件钻削加工的加工工时，提高支撑杆的加工精度。

附图说明

图1为支撑杆结构示意图。

图2为本实用新型夹具体结构示意图.

图3为本实用新型一种支撑杆钻孔加工固定装置的结构示意图。

附图标记：1.十字槽定位块；2.V型定位槽；3.限位块；4.把手；5.底座；6.垫板；7.凸轮；8.活动凸轮型压板；9.夹具体；10.弹性压板；11.支撑杆；

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种支撑杆钻孔加工固定装置，包括夹具体9、底座5、垫板6和活动凸轮型压板8；底座5上设有夹具体9，夹具体9两侧设有垫板6；垫板6和夹具体9之间设有用于压紧夹具体9的活动凸轮型压板8；夹具体9上端面设有多个平行的V型定位槽2；V型定位槽2中设有支撑杆11；夹具体9上端面设有用于夹紧支撑杆11的弹性压板10。夹具体9下端面上设有与底座5定位用的十字槽定位块1，底座5上相对应设有定位用的十字槽。夹具体9上V型定位槽2的一端设有限位块3；限位块3长度方向与V型定位槽2的长度方向垂直。弹性压板10设为聚氨酯材质。夹具体9的两侧设有用于转运夹具体9的把手4。

本实用新型的目的是：缩短支撑杆11零件钻削加工的加工工时，提高支撑杆11的加工精度。为达到上述目的，本实用新型提供了一种支撑杆钻孔加工固定装置，包括：底座5、用于支承活动凸轮型压板的垫板6、用于快速锁紧夹具体9的活动凸轮型压板8、用于定位支撑杆11零件的夹具体9、用于压紧支撑杆11零件的弹性压板10。底座5上固定有垫板6、夹具体9和活动凸轮型压板8，夹具体9上固定有弹性压板10用于压紧支撑杆11零件。底座5固定在立加机床工作台上；底座5上有十字定位槽，用于夹具体9的快速安装定位。垫板6为耐磨滑槽，垫板6固定在底座5上，活动凸轮型压板8可以在垫板6上滑移。活动凸轮型压板8包括凸轮7和压板，转动凸轮7可快速通过压板压紧夹具体9。夹具体9包括十字槽定位块1、V型定位槽2、限位块3和把手4；十字槽定位块1用于夹具体9在底座5上的定位，V型定位槽2和限位块3用于支撑杆11零件的定位，把手4用于夹具体9的转运方便。弹性压板10包括聚氨酯板和压紧板，弹性压板10可消除压紧间隙，压紧所有完成定位的支撑杆11零件。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型的一种撑杆钻孔加工固定装置，包括底座5、垫板6、凸轮7、活动凸轮型压板8、夹具体9、弹性压板10、支撑杆11。

底座5固定在立加工作台上，垫板6固定在底座5上，用于支承凸轮7；凸轮7和活动凸轮型压板8组合成压紧凸轮装置，用于快速压紧夹具体9。

夹具体9包含十字槽定位块1、V型定位槽2、限位块3和把手4；支撑杆11放置在V型定位槽2中，一端靠齐限位块3，使用弹性压板10压紧支撑杆11。

夹具体9放置在底座5上，夹具体9的位置靠十字槽定位块1定位。转动凸轮7带动活动凸轮型压板8，将夹具体9在底板5上固定压紧。完成支撑杆11在机床上的钻削定位和固定压紧操作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种支撑杆钻孔加工固定装置，其特征在于：包括夹具体、底座、垫板和活动凸轮型压板；底座上设有夹具体，夹具体两侧设有垫板；垫板和夹具体之间设有用于压紧夹具体的活动凸轮型压板；所述夹具体上端面设有多个平行的V型定位槽；V型定位槽中设有支撑杆；夹具体上端面设有用于夹紧支撑杆的弹性压板。

2.如权利要求1所述的一种支撑杆钻孔加工固定装置，其特征在于：所述夹具体下端面上设有与底座定位用的十字槽定位块，底座上相对应设有定位用的十字槽。

3.如权利要求2所述的一种支撑杆钻孔加工固定装置，其特征在于：所述夹具体上V型定位槽的一端设有限位块；限位块长度方向与V型定位槽的长度方向垂直。

4.如权利要求3所述的一种支撑杆钻孔加工固定装置，其特征在于：所述弹性压板设为聚氨酯材质。

5.如权利要求4所述的一种支撑杆钻孔加工固定装置，其特征在于：所述夹具体的两侧设有用于转运夹具体的把手。

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