CN221047898U - 加高产品夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加高产品夹持装置，包括基座板，所述基座板一面设置有仿形槽，所述基座板上还穿设有导杆，所述导杆与所述基座板为无缝滑动连接，所述导杆靠近所述仿形槽一端设置有压板，所述基座板上还设置有顶撑气缸，所述顶撑气缸与所述压板传动连接。本申请优点：本实用新型可根据产品不同形状牢固的安全的垂直的固定在工作平台上，同时抬高工件的加工位置，使得加工工件的效率大幅度提升，减少时间成本。

Description

加高产品夹持装置

技术领域

本实用新型属于夹持治具领域，尤其涉及一种加高产品夹持装置。

背景技术

治具是一种广泛应用于木工、铁工、钳工、机械、电控和其他手工艺品等领域的工具，主要用于辅助控制位置或动作。根据用途的不同，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

在机械加工过程中，钻孔是一个常见的操作。在进行钻孔时，首要考虑的是使用夹持治具将加工品牢固固定在加工台上。然而，由于加工品形状各异，且个别工件需要加高加工位置，传统的夹持治具无法满足实际生产需求，从而影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的一种加高产品夹持装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

加高产品夹持装置，包括基座板，所述基座板一面设置有仿形槽，所述基座板上还穿设有导杆，所述导杆与所述基座板为无缝滑动连接，所述导杆靠近所述仿形槽一端设置有压板，所述基座板上还设置有顶撑气缸，所述顶撑气缸与所述压板传动连接。

进一步地，所述基座板上还设置有贯穿孔槽，所述导杆在所述贯穿孔槽内滑动，且所述导杆与基座板相互垂直。

进一步地，所述导杆远离所述压板的一侧还设置有撑板，所述撑板与所述顶撑气缸的输出端固定连接。

进一步地，所述顶撑气缸固定设置在与所述仿形槽相对一侧的基座板板面上。

进一步地，所述仿形槽设置有菱形槽口，所述菱形槽口设置在所述仿形槽一侧。

进一步地，所述基座板上还固定设置有两定位靠山，所述定位靠山对称设置在所述菱形槽口两侧。

进一步地，所述压板靠近所述定位靠山一面上还设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述定位靠山的高度相同，相互对应。

进一步地，所述基座板底端设置有固定座，所述固定座通过螺栓垂直连接所述基座板。

与现有的技术相比，本申请的优点在于：本实用新型可根据产品不同形状牢固的安全的垂直的固定在工作平台上，同时抬高工件的加工位置，使得加工工件的效率大幅度提升，减少时间成本。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的基座板结构图；

图4为本实用新型的压板结构图。

图中，基座板1、定位靠山2、仿形槽3、固定座4、压板5、撑板6、导杆7、顶撑气缸8、缓冲垫9。

具体实施方式

实施例一

如图1-图2所示，加高产品夹持装置，包括基座板1，基座板1一面设置有仿形槽3，基座板1上还穿设有导杆7，导杆7与基座板1为无缝滑动连接，导杆7靠近仿形槽3一端设置有压板5，基座板1上还设置有顶撑气缸8，顶撑气缸8与压板5传动连接。

基座板1上还设置有贯穿孔槽，导杆7在贯穿孔槽内滑动，且导杆7与基座板1相互垂直。相互垂直的导杆7和基座板1可保证压板5将工件能保持垂直固定在加持装置中。

基座板1上开设的贯穿孔槽与导杆之间无缝滑动，保证压板5的导向精准性，两者之间设置有润滑作用的润滑物，减小两者之间摩擦，提高装置的寿命。

导杆7远离压板5的一侧还设置有撑板6，撑板6与顶撑气缸8的输出端固定连接。

撑板6起到主导作用，在作业中，撑板6利用导杆7带动压板5压紧或松弛工件。

顶撑气缸8固定设置在与仿形槽3相对一侧的基座板1板面上。

仿形槽3设置有菱形槽口，菱形槽口设置在仿形槽3一侧。

如图3所示，基座板1上还固定设置有两定位靠山2，定位靠山2对称设置在菱形槽口两侧。定位靠山2与仿形槽3相互配合，当工件进入装置时，定位靠山2将工件定位，使得工件能进入预定的位置，仿形槽3从底部托住工件，仿形槽3的形状设计成与工件轮廓相似。定位靠山2与仿形槽3通过螺栓固定在基座板1上。

如图4所示，压板5靠近定位靠山2一面上还设置有缓冲垫9，缓冲垫9与定位靠山2的高度相同，相互对应。

缓冲垫9的作用可以减少压板5压工件时产生的瞬时力，减少压板对工件的破坏，防止次品工件的产生。同时缓冲垫9也可在加工工件时，使工件能更稳定的处在装置中。

基座板1底端设置有固定座4，所述固定座4通过螺栓垂直连接所述基座板1。

基座板1与固定座4组合形成类似倒“T”型的结构，固定座4通过螺栓固定在加工平面上，使得基座板1竖直稳定的固定加工平台上。同时基座板1采用的高度足够所需的加工高度。

实施例二

本实施例的结构和原理与实施例一的基本相同，不同结构在于，针对上述实施例一的加高产品夹持装置，本实施例中，顶撑气缸8与撑板6的位置可以改变。

具体的，撑板6可设置在压板5远离基座板1一侧，撑板6与基座板1通过导杆7固定连接，导杆7由上述实施例中的穿过基座板1改为穿过压板5。

同时，顶撑气缸8由固定在基座板1上改为固定在撑板6靠近压板5的一侧，与撑板6固定连接，且输出端固定在压板5上。

具体工作流程，准备阶段，顶撑气缸8输出端处于收缩状态，当工人将工件放入仿形槽3中后，固定在基座板1上的顶撑气缸8开始工作，利用导杆7导向将压块推向基座板1，从而达到固定工件的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.加高产品夹持装置，包括基座板（1），其特征在于，所述基座板（1）一面设置有仿形槽（3），所述基座板（1）上还穿设有导杆（7），所述导杆（7）与所述基座板（1）为无缝滑动连接，所述导杆（7）靠近所述仿形槽（3）一端设置有压板（5），所述基座板（1）上还设置有顶撑气缸（8），所述顶撑气缸（8）与所述压板（5）传动连接。

2.根据权利要求1所述的加高产品夹持装置，其特征在于，所述基座板（1）上还设置有贯穿孔槽，所述导杆（7）在所述贯穿孔槽内滑动，且所述导杆（7）与基座板（1）相互垂直。

3.根据权利要求2所述的加高产品夹持装置，其特征在于，所述导杆（7）远离所述压板（5）的一侧还设置有撑板（6），所述撑板（6）与所述顶撑气缸（8）的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的加高产品夹持装置，其特征在于，所述顶撑气缸（8）固定设置在与所述仿形槽 （3）相对一侧的基座板（1）板面上。

5.根据权利要求4所述的加高产品夹持装置，其特征在于，所述仿形槽（3）设置有菱形槽口，所述菱形槽口设置在所述仿形槽（3）一侧。

6.根据权利要求5所述的加高产品夹持装置，其特征在于，所述基座板（1）上还固定设置有两定位靠山（2），所述定位靠山（2）对称设置在所述菱形槽口两侧。

7.根据权利要求6所述的加高产品夹持装置，其特征在于，所述压板（5）靠近所述定位靠山（2）一面上还设置有缓冲垫（9），所述缓冲垫（9）与所述定位靠山（2）的高度相同，相互对应。

8.根据权利要求6所述的加高产品夹持装置，其特征在于，所述基座板（1）底端设置有固定座（4），所述固定座（4）通过螺栓垂直连接所述基座板（1）。